机械模具技术的发展方向与现状分析

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  摘要:随着科技技术发展速度不断加快,机械模具生产规模日渐扩大,机械模具技术更加成熟。机械模具技术是工业生产重要环节,对保障工业生产质量与生产效率具有重要意义。与其他发达国家相比,我国机械模具技术研发工作起步稍晚,需加强机械模具技术完善工作,增强机械模具技术各类功能。本文就针对此,分析了当前机械模具技术应用现状,提出机械模具技术发展方向,以期为相关工作人员提供理论性帮助。
  关键词:机械模具技术;发展方向;现状分析
  前言:机械模具工业制造水平可直接影响到地区工业发展进程,保障工业生产质量与效率,因此需相关工作人员细致分析当前机械模具生产过程中存在的各类问题,明确机械模具技术发展方向,确保机械模具生产质量与效率显著提升。
  1、机械模具生产现状
  现阶段机械模具技术在制造业占据了更加重要的地位,直接影响到产品制造水平。与普通生产技术相比,机械模具技术具有生产成本低、生产效率高、产品精准度显著等优势。经过实际调查发现,我国机械模具总产量在世界范围内位于第三,但是机械模具设计、自主制造水平却始终处于有待提升阶段。
  机械模具是制造生产内机械装备之一,在零件生产过程中,部分粗加工工与细加工产品零件均依靠机械模具完成[1]。机械模具技术是支撑国民经济发展的重要基础,但由于我国机械模具生产企业规模较小,产品厂模具与车间模具比重较大,因此产业结构、技术结构并不完善
  从工作人员角度分析,我国机械模具企业生产人员专业水平参差不齐,没有对机械模具技术的研发以及推广工作给予高度重视,导致国内机械模具产业依然处于被动状态。
  国内机械模具自产自配比例远高于国外,但是在实现生产模具大型化、复杂化目标等方面仍然需要投入大量的人力与物力。
  2、机械模具技术种类
  2.1激光技术
   随着计算机网络技术在机械模具产业中的应用范围不断扩大,模具设计工艺日渐优化,衍生出了激光机械模具技术。具体来说,激光机械模具技术主要被应用在激光切割、打孔等环节,通过合理控制激光方向以及激光强度,能够从根本上提升机械模具生产过程中的精准性与生产效率。
  2.2计算机绘图技术
  计算机绘图是一种完全在计算机平台上开展的绘图工作,通过绘图软件自身带功能,完成机械模具绘制以及建模工作,根本上提升机械模具结构精密度。同时,利用计算机软件,对机械模具图纸内容进行全面评估以及优化,发现机械模具结构设计存在问题,不断优化机械模具方案内容,增强机械模具设计过程中的精准度。
  3、机械模具技术未来发展方向
  3.1机械模具技术一体化发展趋势
  随着社会经济发展速度不断加快,先进科技技术在各领域相互渗透,从根本上提升了国家生产建设水平[2]。在此趋势下,机械模具技术也应朝向一体化发展,结合先进的电子技术与设备,确保机械模具生产水平不断提升。要求在不断优化机械模具技术过程中,应当细致分析机械模具生产要求,确保开发出的生产模具系统能够在提升产品生产质量,增加产品生产经济从效益中发挥出重要作用。
  3.2机械模具智能化发展趋势
  为更好满足各领域智能化生产建设要求,需要在传统机械模具技术基础上融入更加先进的智能化技术。开发出机械模具生产自动管控系统,细致分析机械模具生产过程中存在的不稳定因素,制定出具有前瞻性与预测性的机械模具生产管理机制。开发机械模具计算机管理系统,在计算机内输入相应的控制制定,以便对机械模具生产设备的运行状态进行全程管控, 为实现大规模的机械設备生产目标奠定坚实技术基础[3]。就目前来看,我国机械模具智能化市场的成熟度不足,虽然建设规模不断扩大,但仍然需要相关生产企业集合机械模具市场发展要求,制定出更加规范可行机械模具生产管控机制,
  3.3机械模具技术网络化发展趋势
   计算机网络技术的发展与推广切实改变了大众生产形态,为实际制造生产企业发展带来更多机遇。由于市场信息随网络环境更新,因此可以使机械模具生产企业更加的容易掌握市场规律,通过企业与各部门之间的信息共享,从根本上提升自身综合竞争水平。为尽早实现机械模具生产技术的网络化发展要求,企业与各大高校也应将当前工作重点放置在培养工作人员专业水平与职业素养等方面,加大关于机械模具网络化发展的宣传力度,扩大机械模具推广范围。
  4、机械模具技术重要发展措施
  4.1提升机械模式生产精准度
  现阶段机械模具生产优化工作的重要性已经被越来越多的部门任认知。为进一步推动机械模具产业发展进程,相关工作人员需要使用更加先进的科技技术,提升机械模具生产的精准度[4]。具体来说,在传统机械模具生产技术上加入先进的加工工艺,如激光等。注重研究机械模具生产期间极易出现的模具变形问题,对变形模具进行及时纠正,从根本上保障此些设备加工期间的精准
  4.2拓宽机械模具技术应用范围
   为确保机械模具技术上能够为相关生产企业获得最大化经济小姨,相关工作人员也应做好机械模具技术使用功能的拓宽工作,要求机械模具成型加工条件规范,在原有技术基础上增设专家系统,设计出具有更高性能的螺杆设备。在原有机械模具生产设备内部使用运行性能优越、噪声低的全电动注塑机,使注塑机能够在提升机械模具生产水平中发挥出重要作用。二次利用机械模具生产期间的残留应力,从根本上提升机械模具生产效率。
  总结:总而言之,随着计算机网络技术发展速度不断加快,将该技术应用到机械模具生产过程中,能够切实提升机械产品生产制造效率,保障机械产品生产质量。但就目前来看,我国在机械模具技术的研发与推广上起步较晚,需要相关工作人员分析当前机械模具技术应用过程中存在问题,不断完善机械模具设计方案,从根本上就是机械模具,技术实际应用水平。
  参考文献:
  [1]付波. 机械模具技术的现状及未来发展趋势探究[J]. 内燃机与配件,2016(12):126-128.
  [2]. 精密模具支撑行业复苏——第五届东莞(长安)国际模具技术及设备展览会5月17~19日在长安举行[J]. 模具制造,2010,10(06):21.
  [3]. 中国机械工程学会铸造分会 模具技术委员会四届一次会议在广州召开[J]. 金属加工(热加工),2012(03):3.
  [4]李武,郑金桔,宋超. 略论我国机械模具行业的发展和技术进步[J]. 装备制造技术,2013(09):193-194.
  作者简介:
  尹银辉,(1988-)湖北省黄冈市人,温州巨丰模架有限公司总经理。
  尹金辉,(1986-),湖北省黄冈人,温州巨丰模架有限公司副总经理。
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