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针对异型钢丝涡流探伤存在的误报和漏报问题进行分析研究。产生误报的原因有钢丝在探头中摆动幅度较大,钢丝尺寸发生突然变化,外界电磁干扰;产生漏报的原因有设备灵敏度不足,钢丝表面洁净度不够。采取的措施：稳定钢丝传送机构,钢丝尺寸变化时进行标记,优化探伤仪参数及增加屏蔽设施。通过改进,减少了异型钢丝探伤后的漏检隐患,提高了设备的检测精度和可靠性。