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一、收割机的使用与维修
（一）收割机的维修和保养
1.检查：对收割机的切割器进行检查维修，检查动、静刀片运动是否灵活，有无翘曲损坏；检查护刀器是否损坏；对已损件进行修理或更换，并进行调整，使机具恢复到正常技术状态。对传动部件进行检查。检查传送皮带松紧度，有无破损，运转是否正常，对各连接部分紧宏大情况进行检查。
2.清理：经常清理收割机各部分的尘土、杂草等杂物，保持机具清洁，确保机具正常运转。
3.润滑：按规定对各运转部件注润滑油。
（二）使用和安全操作
1.使用前，应先用手转动主动轴，检查各部件是否转动灵活。然后用低速空运转10-15分钟。
2.严禁在机具运转的情况下进行检查、维修、调整、保养。
3.收割时，应根据作物生产密度，确定合理的工作速度。然后，待收割机运转到这一速度后再进行收割，并尽量直线行驶，以免分禾器压倒作物。
4.根据作物的倒伏情况、风向、地块大小、确定收割方向。一般应逆倒伏、逆风收割。
5.发现早晚有露水或雨后作物潮湿时，不宜进行收割，以免损坏机具。
6.使用中及时清理杂草和泥土，以免堵塞割刀，影响作业。
7.要根据地面情况，确定割茬高度；遇到沟、坑、石块等障碍物时要升起割台。
8.转移地块及运输时，应升起收割机，拖拉机要低速行驶。
9.作业休息停机时，应放下收割机，以防意外事故的发生。
10.收割机使用后，应支垫起来，涂抹好润滑油，停放在库棚内，以防止风吹雨淋，自然锈蚀造成损坏。
二、脱粒机使用六忌
1.使用淘汰机型早年生产的一些小型简易纹杆式脱粒机，虽然构造简单效率高，但安全性差，伤人事故屡有发生。上级已明令淘汰（如5TJ-110型），厂家不出整机也不出配件。但机主怕花钱买新机，存有侥幸心理，对上级的指示置若罔闻，仍继续凑合使用。殊不知事故就常常在这种情况下发生，得不偿失，追悔莫及。
2.维修不善脱粒机用完后应马上检修，妥为保管，以利下次或来年再用。但有的用完后，即随便置于场边、地头、院落，任风吹、日晒、雨淋、许多部件锈蚀，造成自行损坏或下次使用前检修的困难，甚至有的明知有毛病，也不检修飞调度，认为反正用不多时，勉强、凑合。因此常发生螺丝松脱、纹杆折断、皮带轮甩下来等事故，伤及人身。甚至有的“爆炸”。
3.操作不熟有的地方改变了过去由有经验的机手统一掌握脱粒机脱粒的做法而是家家户户各自为战。许多操作手既不懂机械原理，又缺乏安全知识，而且认为脱粒人人都会，一年中又只使用很短时间，不得得花时间去培训班学习。甚至一户有机，家里、邻居人人操作。遇有情况，不知如何处理，所以屡出事故。
4.人多手杂在喂入麦秸时，无主要人讲安全知识，无专人统一指挥，大人、妇女、小孩一齐上，乱乎乎无秩序。有的麦秸成团喂入，有的麦秸中夹有异物或工具，造成脱粒机损坏。有的手深入过深，被滚筒打伤。
5.精力分散抢秋夺麦，日夜奋战，人们极易疲劳。尤其夜间易困，加之照明不好，使精力分散，招致事故。还有的一边喂入，一边照看小孩，精神不集中，手易被滚筒卷入。
6.安全设施不好传动皮带无防护罩，人靠近被打伤；柴油机无灭火装置，火星喷出，引起火灾；场边无灭火器或沙土、水等灭火设施，一旦起火，造成被动。
脱粒机的常见故障及排除方法
脱粒机有机动和人力两种，不管是哪种脱粒机，其故障主要有以下几种：
1.脱粒不净：主要是因喂入量不均，谷物水份较多。脱粒间隙大或滚筒转速过低而造成。
2.谷粒破碎：主要是因脱粒间隙过小或滚筒转速过高而造成。若喂入谷物不均或谷物过干过湿也会出现此故障。
3.分离不清：主要是因风量不足或风向不对，脱粒机筛孔损坏或其间隙过大，谷物太湿，不易吹掉杂草茎秆所致。
4.滚筒堵塞：主要是谷物太湿且又喂入量过大，滚筒转速太低，滚筒齿秆破损等造成缠草所致。此外，动力不足或电压过低也会造成滚筒堵塞。
对上述故障，一般常用的排除方法有：
1.试探法：在经验不足的情况下，用试探法调整、拆卸、更换部分零件，观察故障征象的变化情况，以便“对症下药”。如脱粒不净，可调整风量，改变筛孔大小（主要指机动脱粒机）。
2.反证法：当怀疑某部分有问题而不能肯定时，可改变其工作条件和状况，观察故障征象的变化情况。如脱粒滚筒堵塞，若是谷物过湿或喂入量过大，可减少喂入量，再查看故障变化情况，从而确定自己的判断是否正确。
3.换件法：若对某零件有怀疑，可用好的零件更换代替，比较前后征象的变化情况，以确定故障发生的部位。
以上三种方法也可综合使用。总之，在使用脱粒机时只要勤观察、勤保养、勤检查，并严格按照操作规程去做，就能达到高效、优质、低耗、安全。
（作者单位：157500黑龙江省穆棱市农机监理站）
（一）收割机的维修和保养
1.检查：对收割机的切割器进行检查维修，检查动、静刀片运动是否灵活，有无翘曲损坏；检查护刀器是否损坏；对已损件进行修理或更换，并进行调整，使机具恢复到正常技术状态。对传动部件进行检查。检查传送皮带松紧度，有无破损，运转是否正常，对各连接部分紧宏大情况进行检查。
2.清理：经常清理收割机各部分的尘土、杂草等杂物，保持机具清洁，确保机具正常运转。
3.润滑：按规定对各运转部件注润滑油。
（二）使用和安全操作
1.使用前，应先用手转动主动轴，检查各部件是否转动灵活。然后用低速空运转10-15分钟。
2.严禁在机具运转的情况下进行检查、维修、调整、保养。
3.收割时，应根据作物生产密度，确定合理的工作速度。然后，待收割机运转到这一速度后再进行收割，并尽量直线行驶，以免分禾器压倒作物。
4.根据作物的倒伏情况、风向、地块大小、确定收割方向。一般应逆倒伏、逆风收割。
5.发现早晚有露水或雨后作物潮湿时，不宜进行收割，以免损坏机具。
6.使用中及时清理杂草和泥土，以免堵塞割刀，影响作业。
7.要根据地面情况，确定割茬高度；遇到沟、坑、石块等障碍物时要升起割台。
8.转移地块及运输时，应升起收割机，拖拉机要低速行驶。
9.作业休息停机时，应放下收割机，以防意外事故的发生。
10.收割机使用后，应支垫起来，涂抹好润滑油，停放在库棚内，以防止风吹雨淋，自然锈蚀造成损坏。
二、脱粒机使用六忌
1.使用淘汰机型早年生产的一些小型简易纹杆式脱粒机，虽然构造简单效率高，但安全性差，伤人事故屡有发生。上级已明令淘汰（如5TJ-110型），厂家不出整机也不出配件。但机主怕花钱买新机，存有侥幸心理，对上级的指示置若罔闻，仍继续凑合使用。殊不知事故就常常在这种情况下发生，得不偿失，追悔莫及。
2.维修不善脱粒机用完后应马上检修，妥为保管，以利下次或来年再用。但有的用完后，即随便置于场边、地头、院落，任风吹、日晒、雨淋、许多部件锈蚀，造成自行损坏或下次使用前检修的困难，甚至有的明知有毛病，也不检修飞调度，认为反正用不多时，勉强、凑合。因此常发生螺丝松脱、纹杆折断、皮带轮甩下来等事故，伤及人身。甚至有的“爆炸”。
3.操作不熟有的地方改变了过去由有经验的机手统一掌握脱粒机脱粒的做法而是家家户户各自为战。许多操作手既不懂机械原理，又缺乏安全知识，而且认为脱粒人人都会，一年中又只使用很短时间，不得得花时间去培训班学习。甚至一户有机，家里、邻居人人操作。遇有情况，不知如何处理，所以屡出事故。
4.人多手杂在喂入麦秸时，无主要人讲安全知识，无专人统一指挥，大人、妇女、小孩一齐上，乱乎乎无秩序。有的麦秸成团喂入，有的麦秸中夹有异物或工具，造成脱粒机损坏。有的手深入过深，被滚筒打伤。
5.精力分散抢秋夺麦，日夜奋战，人们极易疲劳。尤其夜间易困，加之照明不好，使精力分散，招致事故。还有的一边喂入，一边照看小孩，精神不集中，手易被滚筒卷入。
6.安全设施不好传动皮带无防护罩，人靠近被打伤；柴油机无灭火装置，火星喷出，引起火灾；场边无灭火器或沙土、水等灭火设施，一旦起火，造成被动。
脱粒机的常见故障及排除方法
脱粒机有机动和人力两种，不管是哪种脱粒机，其故障主要有以下几种：
1.脱粒不净：主要是因喂入量不均，谷物水份较多。脱粒间隙大或滚筒转速过低而造成。
2.谷粒破碎：主要是因脱粒间隙过小或滚筒转速过高而造成。若喂入谷物不均或谷物过干过湿也会出现此故障。
3.分离不清：主要是因风量不足或风向不对，脱粒机筛孔损坏或其间隙过大，谷物太湿，不易吹掉杂草茎秆所致。
4.滚筒堵塞：主要是谷物太湿且又喂入量过大，滚筒转速太低，滚筒齿秆破损等造成缠草所致。此外，动力不足或电压过低也会造成滚筒堵塞。
对上述故障，一般常用的排除方法有：
1.试探法：在经验不足的情况下，用试探法调整、拆卸、更换部分零件，观察故障征象的变化情况，以便“对症下药”。如脱粒不净，可调整风量，改变筛孔大小（主要指机动脱粒机）。
2.反证法：当怀疑某部分有问题而不能肯定时，可改变其工作条件和状况，观察故障征象的变化情况。如脱粒滚筒堵塞，若是谷物过湿或喂入量过大，可减少喂入量，再查看故障变化情况，从而确定自己的判断是否正确。
3.换件法：若对某零件有怀疑，可用好的零件更换代替，比较前后征象的变化情况，以确定故障发生的部位。
以上三种方法也可综合使用。总之，在使用脱粒机时只要勤观察、勤保养、勤检查，并严格按照操作规程去做，就能达到高效、优质、低耗、安全。
（作者单位：157500黑龙江省穆棱市农机监理站）