液体摩擦冲压

来源 :新技术新工艺 | 被引量 : 0次 | 上传用户:shaohuang321
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
近年来,国外科技工作者将摩擦学的理论应用于压力加工,形成了一项新的冲压工艺——流体摩擦冲压。在一般的金属压力加工过程中,坯料和模具之间的摩擦状态属于干摩擦或边界摩擦。若能改变金属压力加工过程的摩擦状态,会在很大程度上减弱摩擦力的有害作用,而在许多情况下,流体摩擦的形成可以将摩擦力的阻碍作用变为积极因素,导致金属应力状态的有利改变,使变形过程更容易进行。从而能减少成形工序的次数,提高冲压制品的 In recent years, foreign scientists applied the theory of tribology to pressure processing, forming a new stamping process - fluid friction stamping. In a typical metal press working process, the state of friction between the blank and the mold is dry friction or boundary friction. Changing the frictional state of the metal during the pressing process can greatly reduce the detrimental effect of friction and in many cases the formation of fluid friction can obstruct the impeding effect of the friction force to a positive factor and lead to a metallic stress state The favorable changes make the deformation process easier. Thereby reducing the number of forming steps and improving the stamping product
其他文献
我厂有一台RIX—75—9电炉(参考天津电炉厂图纸自制)已使用三年,炉子砖体及电热丝已自然损坏,列入1980年大修计划。该炉若采用贴耐火纤维(平贴或立贴)不适宜,因炉体耐火砖已
请下载后查看,本文暂不支持在线获取查看简介。发展中的青海省杨树良种繁育中心$西宁市湟水林场 Please download to view, this article does not support online access to
期刊
概述目前,金属材料的超塑性现象及其使用价值已越来越受到冶金学家、材料科学家和工业界的重视。具有超塑性的金属与合金正在不断地为人们所发现,到目前为止,不论是钢铁材料
腐蚀破坏是结构材料最重要的破坏形式之一,它是机械设计中不可忽视的重要因素。因此,设计人员不仅要考虑设备构件的功能作用,还必须考虑腐蚀环境中的防护措施,以减轻或防止
锤锻模工装设计时,首先要解决的问题,就是要根据冷锻件的几何尺寸并考虑到热胀冷缩率绘出热锻件图。一般钢材的冷缩率通常取为1.2~1.5%。但是影响冷缩率的因素很多,如锻件的材
根据国内混合气体保护焊的研究与应用日趋发展的需要,设计了GH—1型混合气体配比器,其结构原理如图。该配比器的核心部分是气体配比混合系统及压力反馈系统。试验表明,配比
一机部上海材料研究所在上海工具厂协助下,以水雾化法制取优质高速钢粉末,分别采用烧结致密和模锻二条工艺路线,制成了无钻的PVN超硬高速钢,在十多家工厂中使用,均获得满意
渗硼工艺多用于耐磨零件和受比较缓和的冲击载荷的模具,其使用寿命是高的,而用于硅钢片冲模却没有现成的资料。我厂硅钢片冲模用Cr12钢制造,采用正常热处理工艺处理后寿命较
土建施工中往往会出现照明、暖气、上下水道或煤气管道等预留孔位置有误差或需重新扩孔,开孔,这就给施工质量和进度造成不利。有人曾试图用气焊火焰完成上述工作,但劳动条件
吸收x射线测量定量方法系统地研究金属织构的必要性,是从随后的金属压力加工过程中织构影响着半成品的成型性,及影响半成品在不同方向(织构的各向异性)上性能的差异(如断裂