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2016年，正式进入“十三五”规划周期的开端，站定脚步回望“十二五”期间，震纶棉纺的产能总体翻了一番，万锭用工减少30%，赛络紧密纺产能占总产能的比重从4%上升到40%，纺纱品种也从单一的黏胶类再生纤维素纤维纯纺发展到涤纶纯纺、涤/粘混纺等不同类别，产品结构得到优化，产品附加值进一步提高。在此期间，震纶棉纺被认定为江苏省高新技术企业，震纶牌纱线被评为江苏省名牌产品和江苏省著名商标，企业技术中心被认定为江苏省省级企业技术中心。
“成本是控制下来的”
震纶历来注重科技进步和研发投入，先后获得国家知识产权局授权发明专利5项，实用新型专利13项，通过省级新产品鉴定2项，是江苏省高新企业，企业技术中心也是江苏省级技术中心。未来震纶将继续在产品研发和创新上加大投入，在功能性、差别化纱线的研发和生产上取得成效。
智能制造、工业互联网、大数据等技术将对未来的制造业将产生深远影响。以传统的纺纱行业举例来说，连续化、自动化、智能化一直是行业转型升级的方向，震纶在“十二五”期间也是遵循这样的方向进行转型升级的，细纱集体落纱和细络联设备的应用在大幅度减少用工的同时提升了产品品质，在线检测和各机台数据联网的应用，使企业在品种更换、质量控制、生产管理等方面都能更加方便、快捷、准确。所有这些，都使得纺织业日益成为用现代科技改造传统产业的典范，得益于此，震纶从2005年到现在吨纱工资成本始终保持在900元左右。
提到这个数字，就不得不提到近两年同样是一个时髦的话题的“机器换人”，现在，很多企业也都开始进行这项工作。其实，早在2008年，震纶棉纺沈培荣董事长就已经有了这样的想法，并在此后的发展中一步步落实。今天，震纶棉纺已经实现100%清梳联，100%自调匀整和100%自动络筒，部分机台实现细络联。也正因为起步早，目标明确，到今时今日，震纶的设备连续化、自动化程度处于行业先进水平，因为大幅度减少了用工，所以在人均工资增长4倍的情况下，才让震纶从2005年到现在，吨纱工资成本始终保持在900元左右。
结合“互联网+”和“工业4.0”，震纶将继续遵循连续化、自动化和智能化的要求优化生产流程，积极探索向“无人车间”的目标发展。同时结合“互联网+”，创新营销方式，减少中间环节，实现与市场的无缝对接。
走自己的路，勾勒品牌新版图
“调结构一定要根据自身的情况和特点，选择适合自身发展的道路。对于纺纱企业来说，虽然不停有新纤维和新品种在被研发推广出来，但有些加工费很高，反而会造成企业的运行负担。”
震纶深知专注生产的重要性，并不会因为哪种纤维有市场就盲目生产哪类产品。震纶认为，必须结合自身的特点进行生产，比如一直以来传统优势是在粘胶纱和TR纱上，因此拥有最完整的纺纱工艺，最好的品质，最好的客户，那就要把这些继续坚持并且完善下去。
说到影响企业运行的主要因素，震纶认为，无非就是构成制造业成本的几大要素，这其中包括电价、资金成本、劳动力成本、税赋等几个方面的成本能否有效降低。尤其是电价和资金成本，一定要按照市场经济的规律运行，该涨就涨、该降就降，千万不能只涨不降或快涨慢降，这样才能确保企业竞争力。
响应习近平总书记建设“一带一路”，以及新疆自治区政府“振兴纺织产业，推进百万人就业”行动计划，震纶棉纺从去年开始决定投资新疆，建设200万锭纺纱项目，计划到2017年底全部完成。作出这样的决定，除了基于上述大的政策原因，更加吸引震纶的是新疆的生产成本优势——不到内地一半的电价，优惠的税收政策，固定资产和流动资金贷款贴息以及出疆运费补贴等，使得在新疆的纱线生产成本比内地具有明显优势。
因此，从今年开始的三年内，震纶将在新疆新上马200万锭纺纱项目，包括环锭纺、涡流纺和气流纺。根据新疆的原料情况及其它各项要素成本情况，震纶定位新疆项目是生产大批量常规纱线品种，一个车间可能一年都不更改产品种类，因为这样的生产成本将会最低，这样的定位也对苏州震纶提出了新的要求。今后苏州震纶的产品将转到非常规品种或规格上，比如赛络紧密纺和各种混纺纱的比重将增加，竹节纱等花色纱线的生产比例也会相应提升。
品牌是企业的名片，有实力、有竞争力的企业必须具有品牌意识，尤其是纺织行业，作为最具国际竞争力的优势产业，震纶认为，这个行业中的国际知名品牌应该属于中国。震纶十分重视品牌建设，得益于稳定的产品质量和良好的用户口碑，震纶先后获得苏州市知名商标、江苏省著名商标，苏州市名牌产品、江苏省名牌产品称号，接下来，结合国家即将启动中国名牌评选活动，震纶将参与争创中国名牌。
以核心竞争力保持调整节奏
管理精细化是震纶始终坚持在做的一项重要工作，震纶拥有一套完整的体系，保证企业管理的良性发展。每年，震纶都有一整套完整的员工活动和员工培训计划，金点子活动，先进员工、先进班组评比，企业6s管理，安全管理体系，等等。这些制度都不停地在为企业提供各种各样的优化方案，不断地为企业节约成本，提高产品质量创造价值。让震纶在生产过程中能够始终贯彻“优质、高效、低消耗”这一企业核心管理理念。
当下，“新常态”已经是经济发展的必然趋势，纺织企业也不可能始终维持原有的高速发展，产能扩张需要慢下来，合理地根据市场需求增长逐步扩大产能。针对新常态下的新情况，震纶原本规划中在江苏再上25万锭赛络紧密纺，也放缓了推进速度。无论长期还是短期的规划，震纶都清楚，必须根据市场的需求，稳步推进。
企业的发展必须有自己的坚守，同时有自己的创新。既然已经选纺纱这个行业，那就必须坚持将自己的纺纱事业进行到底。而在自己的纺纱事业中，还要不断地去开发新品种，及时应用新的纺纱工艺，紧跟纺纱技术发展的步伐。不能因为某些行业暂时利润好，自己又有资金，就去盲目进入自己不熟悉的领域。做专做精自己的行业，在自己的行业里面不断创新，震纶认为，这才是纺织企业应该去做也必须去做的事情。
在震纶看来，企业一直以来最大的成功还是坚持专业化，不盲目多元化。这十多年来，震纶坚持做专做强粘胶纱和TR纱，建设了自己的团队，做优了自己的品质，服务好了5000多个客户。这种成就是不可复制的。
在平和的心态下，面临新一年新周期的挑战，震纶依旧保持原来的观点：纺织业不可能再有原来那样几年一个周期就有旺季到来的状态。但同时，行业也不会差到哪里去，所有的情况都是相对的。无论环境如何变化，企业必须做好自己，才能生存发展下去。
“成本是控制下来的”
震纶历来注重科技进步和研发投入，先后获得国家知识产权局授权发明专利5项，实用新型专利13项，通过省级新产品鉴定2项，是江苏省高新企业，企业技术中心也是江苏省级技术中心。未来震纶将继续在产品研发和创新上加大投入，在功能性、差别化纱线的研发和生产上取得成效。
智能制造、工业互联网、大数据等技术将对未来的制造业将产生深远影响。以传统的纺纱行业举例来说，连续化、自动化、智能化一直是行业转型升级的方向，震纶在“十二五”期间也是遵循这样的方向进行转型升级的，细纱集体落纱和细络联设备的应用在大幅度减少用工的同时提升了产品品质，在线检测和各机台数据联网的应用，使企业在品种更换、质量控制、生产管理等方面都能更加方便、快捷、准确。所有这些，都使得纺织业日益成为用现代科技改造传统产业的典范，得益于此，震纶从2005年到现在吨纱工资成本始终保持在900元左右。
提到这个数字，就不得不提到近两年同样是一个时髦的话题的“机器换人”，现在，很多企业也都开始进行这项工作。其实，早在2008年，震纶棉纺沈培荣董事长就已经有了这样的想法，并在此后的发展中一步步落实。今天，震纶棉纺已经实现100%清梳联，100%自调匀整和100%自动络筒，部分机台实现细络联。也正因为起步早，目标明确，到今时今日，震纶的设备连续化、自动化程度处于行业先进水平，因为大幅度减少了用工，所以在人均工资增长4倍的情况下，才让震纶从2005年到现在，吨纱工资成本始终保持在900元左右。
结合“互联网+”和“工业4.0”，震纶将继续遵循连续化、自动化和智能化的要求优化生产流程，积极探索向“无人车间”的目标发展。同时结合“互联网+”，创新营销方式，减少中间环节，实现与市场的无缝对接。
走自己的路，勾勒品牌新版图
“调结构一定要根据自身的情况和特点，选择适合自身发展的道路。对于纺纱企业来说，虽然不停有新纤维和新品种在被研发推广出来，但有些加工费很高，反而会造成企业的运行负担。”
震纶深知专注生产的重要性，并不会因为哪种纤维有市场就盲目生产哪类产品。震纶认为，必须结合自身的特点进行生产，比如一直以来传统优势是在粘胶纱和TR纱上，因此拥有最完整的纺纱工艺，最好的品质，最好的客户，那就要把这些继续坚持并且完善下去。
说到影响企业运行的主要因素，震纶认为，无非就是构成制造业成本的几大要素，这其中包括电价、资金成本、劳动力成本、税赋等几个方面的成本能否有效降低。尤其是电价和资金成本，一定要按照市场经济的规律运行，该涨就涨、该降就降，千万不能只涨不降或快涨慢降，这样才能确保企业竞争力。
响应习近平总书记建设“一带一路”，以及新疆自治区政府“振兴纺织产业，推进百万人就业”行动计划，震纶棉纺从去年开始决定投资新疆，建设200万锭纺纱项目，计划到2017年底全部完成。作出这样的决定，除了基于上述大的政策原因，更加吸引震纶的是新疆的生产成本优势——不到内地一半的电价，优惠的税收政策，固定资产和流动资金贷款贴息以及出疆运费补贴等，使得在新疆的纱线生产成本比内地具有明显优势。
因此，从今年开始的三年内，震纶将在新疆新上马200万锭纺纱项目，包括环锭纺、涡流纺和气流纺。根据新疆的原料情况及其它各项要素成本情况，震纶定位新疆项目是生产大批量常规纱线品种，一个车间可能一年都不更改产品种类，因为这样的生产成本将会最低，这样的定位也对苏州震纶提出了新的要求。今后苏州震纶的产品将转到非常规品种或规格上，比如赛络紧密纺和各种混纺纱的比重将增加，竹节纱等花色纱线的生产比例也会相应提升。
品牌是企业的名片，有实力、有竞争力的企业必须具有品牌意识，尤其是纺织行业，作为最具国际竞争力的优势产业，震纶认为，这个行业中的国际知名品牌应该属于中国。震纶十分重视品牌建设，得益于稳定的产品质量和良好的用户口碑，震纶先后获得苏州市知名商标、江苏省著名商标，苏州市名牌产品、江苏省名牌产品称号，接下来，结合国家即将启动中国名牌评选活动，震纶将参与争创中国名牌。
以核心竞争力保持调整节奏
管理精细化是震纶始终坚持在做的一项重要工作，震纶拥有一套完整的体系，保证企业管理的良性发展。每年，震纶都有一整套完整的员工活动和员工培训计划，金点子活动，先进员工、先进班组评比，企业6s管理，安全管理体系，等等。这些制度都不停地在为企业提供各种各样的优化方案，不断地为企业节约成本，提高产品质量创造价值。让震纶在生产过程中能够始终贯彻“优质、高效、低消耗”这一企业核心管理理念。
当下，“新常态”已经是经济发展的必然趋势，纺织企业也不可能始终维持原有的高速发展，产能扩张需要慢下来，合理地根据市场需求增长逐步扩大产能。针对新常态下的新情况，震纶原本规划中在江苏再上25万锭赛络紧密纺，也放缓了推进速度。无论长期还是短期的规划，震纶都清楚，必须根据市场的需求，稳步推进。
企业的发展必须有自己的坚守，同时有自己的创新。既然已经选纺纱这个行业，那就必须坚持将自己的纺纱事业进行到底。而在自己的纺纱事业中，还要不断地去开发新品种，及时应用新的纺纱工艺，紧跟纺纱技术发展的步伐。不能因为某些行业暂时利润好，自己又有资金，就去盲目进入自己不熟悉的领域。做专做精自己的行业，在自己的行业里面不断创新，震纶认为，这才是纺织企业应该去做也必须去做的事情。
在震纶看来，企业一直以来最大的成功还是坚持专业化，不盲目多元化。这十多年来，震纶坚持做专做强粘胶纱和TR纱，建设了自己的团队，做优了自己的品质，服务好了5000多个客户。这种成就是不可复制的。
在平和的心态下，面临新一年新周期的挑战，震纶依旧保持原来的观点：纺织业不可能再有原来那样几年一个周期就有旺季到来的状态。但同时，行业也不会差到哪里去，所有的情况都是相对的。无论环境如何变化，企业必须做好自己，才能生存发展下去。