摘 要：钳工实习是技工学校学生一门重要的专业课程，工件加工质量是否能做到标准，这与操作者对锉刀的正确、合理的使用是密切相关的。
　　关键词：钳工实习；锉刀；技工学校
　　一、锉刀的结构分析
　　锉刀由锉身和锉柄两部分组成。按用途不同，锉刀可分为钳工锉、异形锉和整形锉3类；按其断面形状不同分为平锉、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉5种。
　　虽然锉刀的形状不同，但它们的主要加工表面形状基本是一样的。在长度方向，各种锉刀都带有一定的圆弧和锥度，有些人会认为，只要端平锉刀，手部水平运动，就能锉出合乎要求的工件，这是许多学生存在的误区。例如我们在生产中经常用的平锉，它的锉刀面实际上并不是平整的。把锉刀工作面垂直与水平面上观察锉刀的形状，我们就可以看出，在锉刀尾部部分有一段水平面，而到三分之二处就有一个明显的弯弧。
　　我们知道锉削的加工余量一般不大，人工锉削主要靠体力作为动力，而这个动力不是持之以恒的，而是随着时间和人的体力下降而改变的，这是对锉削工作不利的。
　　二、正确的锉削方法
　　1.锉削力
　　从理论上讲，即使你双手是水平运动，锉刀的刀面运动也是不平直的，其运动轨迹是变化的。锉削时，要锉出平直的平面，两手加在锉刀上的力要保证锉刀的平衡，使锉刀做水平直线运动。而锉刀在锉削运动过程中，瞬间可视为杠杆平衡问题（工件可视为支点，左手为阻力作用点，右手为动力作用点）。每次锉刀运动时，右手力随锉刀推动而逐渐增加，左手力逐渐减小，回程时不施力，从而保证锉刀平衡。锉刀受力情况分解如图4-13所示。
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　　（1）开始锉削时，左手施力较大，右手水平分力（推力）大于垂直分力（压力），如图a）。
　　（2）随着锉削行程的逐渐增大，右手施力逐渐增大，左手压力逐渐减小，当锉削行程至锉削1/2时，两手压力相等。如图b）。
　　（3）当锉削行程超过1/2继续增加时，右手压力继续增加，左手压力继续减小，行程至锉削终点时，左手压力最小，右手施力最大，如图c）。
　　（4）锉削回程时，将锉刀抬起，快速返回到开始位置，两手不施压力。如图d）。
　　2.锉削技巧
　　锉削中尽量保持水平运动状态，前推锉刀前刀面在工件上时，左手稍用力，右手保持平衡；到后段，则右手用力，同时左手保持平衡.然后通过观察锉削纹路来判定锉削的效果，如采用交叉锉削，从纹理相互结合状态上看，可清楚地知道锉削平面的加工情况，便于随时调整锉刀的用力方向和保持加工面的一致性；同时做好测量，每次测量后做好记录，以便参考对照指导加工。
　　在教学过成中我们经常发现一个现象，学生在实际操作中经常把工件尺寸锉小。其中一个重要的因素是学生对使用的锉刀和用力没有合理的估计。遇到这种情况，我们要求学生根据不同锉刀对每次锉削量做好估计，做到量化锉削，既节省了时间又达到合理尺寸要求。
　　三、锉刀粗细刀纹的选择和预留加工量
　　选择锉刀刀纹也是一个比较讲究的问题，主要根据工件的加工余量、精度和表面粗糙度要求选用，一般是大余量、低精度、表面粗糙度差时，选用粗齿锉刀，否则选用细齿锉刀。
　　锉刀选择好后，加工余量的预留也很重要。由于锉削的工件一般都不大，所以理论上锉削余量不应超过0.5mm；如果加工工件较大，余量较多，显然锉削加工起来就费时、耗力、不经济，这时应考虑机械加工。另外，锉削时还要注意的以下几个问题：
　　（1）锉削速度一般为每分钟约40次。太快，操作者容易疲劳，且锉齿易磨钝；太慢、切削效率低。
　　（2）粗锉时应充分使用锉刀的有效全长，既可提高锉削效率，又可避免锉齿局部的磨损。用力不要用的过大，不要以为粗锉就可以用最短的时间去掉最多的余量。粗锉尤要细心，这是因为粗锉相对来说刃少刃利，稍不注意，就易啃伤加工面，造成很深的加工痕迹，导致半精加工的精加工也不易去掉粗加工的刀痕。同时由于粗齿锉刀刀刃相对较少，用力过大易让其很快磨损变钝，而且会使切屑过大留藏在刀刃中，这样便会影响锉刀的锉削效率，锉刀使用寿命也大打折扣。
　　（3）半精加工时，在细锉上涂上粉笔灰，让其容屑空间减少，这样可以使锉刀既保持锋利，又避免容屑槽中的积屑过多而划伤工件表面。
　　（4）锉刀上不可沾油与沾水。用好后必须刷干净，以免生锈。