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摘要：随着交通业和建筑业的发展，越来越多的工程要用到桥梁工程，在桥梁工程中主要涉及到的是桥墩和盖梁的施工。本文结合桥梁施工实例，首先介绍了桥梁桥墩及盖梁施工的一般工序，然后具体介绍了桥梁桥墩和盖梁施工的过程，总结出相应环节的施工技巧，可为同行提供参考借鉴。
关键词：桥梁桥墩盖梁施工
中图分类号： U445 文献标识码： A 文章编号：
1、工程概况
某合同段桥梁工程主要有大桥3座、中桥1座。其中某座大桥左、右浮桥均采用10跨40m的预应力混凝土T梁，结构体系均为先简支后结构连续T梁。下部结构为双柱式墩圆形墩，钻孔桩基础，桥台采用实体式。
2、桥墩施工工艺
本节根据上面的工序的介绍，结合本文的实例，具体介绍了桥墩的施工工艺。
2.1墩、台工程简介
圆柱式墩柱、矩形式墩柱、桥台台身，采用支架立模现浇的施工工艺。模板全部采用定型整体式钢模板。混凝土采用集中机械拌合，输送泵运送，附着式振动器配合插入式振动器振捣。墩台施工前应在基础顶面放出墩、台中线和墩、台内、外轮廓线的准确位置。对基础顶面进行凿毛、清洗。清除桩顶锚固筋上黏附的水泥浆，复查桩顶锚固筋位置符合设计。
本合同段拟配备圆柱模180m，桥台模板6套。桥台模板按1～1.5m一节，面板采用5mm钢板制作，周边框架及加劲肋圆柱模采用5mm钢板。要求模板表面平整，加工尺寸偏差符合规范要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且安拆方便，接缝严密不漏浆。模板直接在现场安装，底层模板沿墩、台身轮廓线安放，底面用水泥砂浆找平，利用垂球检查、调整模板的竖直度，偏差不得超过墩柱设计允许偏差值。底层模板安装好后，用柱箍将其与支架连接固定，方柱式墩必须安装对拉拉杆。然后逐层安装上面的各层模板。圆柱式墩采用手拉葫芦配合安装模板，方柱式墩由于高度较高，因此采用汽车吊配合安装模板。模板安装后应对其平面位置、垂直度、大面平整度、接缝的密封处理及连接、加固稳定性进行检查，报请监理工程师验收后，即可浇筑墩柱混凝土。
2.2钢筋制作
钢筋进场必须验收其出厂合格证，同时按规范要求抽样进行钢筋弯拉、焊接试验，满足规范、设计要求方可用于本工程。钢筋加工前，应清除钢筋表面的油渍、锈迹。钢筋弯制采用弯曲机，弯制角度符合规范要求；卷材调直采用调直机。钢筋严格按设计尺寸进行加工，加工成型的钢筋按不同规格、型号和部位分别堆放，并挂牌标示。
2.3钢筋安装
钢筋水平运输采用汽车运输，垂直运输，桥梁墩柱钢筋视墩柱高度采用卷扬机或人工提升。墩柱钢筋与桩顶锚固筋按设计和规范要求进行连接，采用直螺纹连接。墩柱主筋与桩顶锚固筋连接好后，安装加强钢筋形成骨架，最后绑扎箍筋。钢筋骨架上绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。主筋的接长均采用直螺纹连接，钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；镦粗头不得有与钢筋轴线垂直的横向表面裂纹；镦粗头的基圆直径d1应大于丝头螺纹外径，长度L应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应小于等于1∶3；不合格的粗镦头应切去重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。钢筋安装后应对钢筋数量、型号、焊接质量、垫块的稳固情况等进行检查，报请监理工程师进行验收。
2.4 模板的组装
在进行模板组装前应对其进行試拼，合格后才能进行正式的拼装。模板组装要进行除锈、磨光处理，并均匀的涂刷脱模剂。模板采用吊车吊运组装，在安装完成时要保持表面的平整度。在模板的安装过程中要利用垂球对模板的垂直度进行控制，安装完毕后再利用经纬仪对其进行垂直度观测并根据观测得到的结果进行校正，直到符合相关的规范要求，在安装完成后必须保证模板稳固牢靠，接缝严密，不得有漏浆现象的发生。模板组装施工完成后，要报请监理检查复测，再经现场技术负责人、质检员、监理签字确认后方可进行混凝土的浇筑施工。
2.5混凝土浇筑
混凝土采用集中拌合，混凝土罐车运输到浇筑现场，为防止混凝土离析，输送管出口高度不得大于浇筑面2m。捣固方式圆柱式墩采用插入式振动器振捣，方柱式墩采用附着式振动器配合插入式振动器振捣。工程实践表明，对于桥墩混凝土施工，其施工质量应从原材料、拌合质量、振捣工艺和养护四个方面进行控制。原材料控制：用于混凝土工程的砂、碎石要连续级配，含泥量不能超过规范要求、水泥宜为质量稳定的普通硅酸盐水泥，这些原材料需经检测或鉴定合格后使用。利用选定的原材料进行配合比试验，报送监理工程师审批。在使用过程中，按批量对砂、碎石定期进行筛分、含泥量试验，发现不符合要求的材料应查明原因进行整改，并将不合格材料坚决清理出场。砼拌合质量控制：预拌混凝土配合比应满足设计要求并经试验确认，报监理签认。按照审批后的配合比进行混凝土的拌合，配料采用自动计量器进行，用水量根据砂石的含水量进行适当调整。由专职质检员旁站控制，定时检查混凝土坍落度，核对水灰比是否符合配合比设计，出现偏差应及时调整用水量。振捣工艺控制：墩台混凝土宜分层浇筑，每层高宜为1.5-2m。使用插入式振动器时，移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，距离模板5～10cm，并且应插入下层混凝土5～10cm。对每一个振捣部位，必须振动到混凝土完全密实为止。密实的标志为混凝土停止下沉，表面呈现浮浆、不出现气泡，此时应边振捣边徐徐拔出振动棒。砼养护：混凝土浇筑完成后，应覆盖洒水进行养护。
另外，应当在桥墩混凝土浇筑过程中，安排值班人员对模板情况进行检查，发现变形或沉降立即校对并加固。对于桩基承台上的高大台身，本身自重力偏心较大，为避免台身施工引起基础不均匀沉陷，台身浇筑应与台背填筑同步进行。墩柱混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间不得超过已浇混凝土的初凝时间，若超过已浇混凝土的初凝时间，则应按施工缝处理。
3盖梁施工工艺
对桥梁中的盖梁施工前应在墩身顶面放出墩柱中心点和对应边线点的准确位置，作为钢筋和模板安装的控制点。用水准仪放出盖梁底面高程，作为控制支架模板安装的控制线。对墩身顶面进行凿毛、清洗。清除墩顶锚固筋上黏附的水泥浆，复查墩顶锚固筋位置是否符合设计。模板采用平面大钢模。对于墩柱高度在30m以内的盖梁，采用钢管支架支撑和加固即可；对于高度较大的盖梁采用钢牛腿支撑贝雷梁钢支架立模现浇施工。工程实践表明，对于盖梁施工顺序主要采取如下：安装支架－铺设底模－安装盖梁钢筋－安装侧模－安装横档和横向支撑－安装拉杆和斜撑。
3.1 技术资料的准备
在施工盖梁前应组织技术人员和现场施工管理人员进行技术交底，并熟悉图纸内容和自己负责的桥梁的每个盖梁的长度及高度；掌握每个盖梁的主筋及加强箍筋的规格、长度及制作和安装工艺；熟练掌握盖梁施工工艺及相关的技术要求。
3.2 测量放样
在墩柱施工完成并得到监理工程师认可后开始安装盖梁施工的抱箍或钢管支架及分配梁进行盖梁施工。在安装抱箍的时候一定要控制抱箍的标高，并在型钢模板底预留1cm左右高度进行微调盖梁底标高以保证盖梁底标高满足设计要求，在安装抱箍的时候注意保证两抱箍之间的高差以保证盖梁的横坡。
3.3 钢筋安装
在底模板上放出两边和中间钢筋网片的位置线，先将加强架立箍筋焊接在墩顶锚固筋上，加强架立箍筋的边缘和中点应与放出的控制线重合。然后，在加强筋上标出主筋的位置，将主筋焊接在加强筋上，再在主筋上标出箍筋、斜向弯起钢筋的位置，安装箍筋和弯起钢筋。各种预埋件应与主筋牢固焊接，以防止振捣混凝土时发生变形、移动。安装后应对钢筋数量、规格、型号、位置及接头焊接质量、数量进行检查，特别是对弯起钢筋的安装位置应认真仔细的检查核对。
3.4 模板的制作及安装
在脚手架支立牢固后安装盖梁底模并涂刷脱模剂。盖梁底模主要依靠墩柱预留孔安装穿心棒进行支撑，穿心棒两侧安装钢管，钢管上焊接钢板，千斤顶支立在钢板上然后再在千斤顶上架设工字钢主梁，最后在工字钢上铺设方木。在进行模板安装的过程中要注意工字钢主梁应对拉丝固定牢稳，模板间使用螺母拧紧固定并在接缝处使用海绵条或橡胶带塞紧以防止模板漏浆现象的发生。模板底部应严格找平，并控制其垂直度和水平度，然后使用全站仪校正轴线位置，随后将其坚固。模板的制作及安装工作结束后要及时报验，在经监理工程师确认合格后再进行混凝土的浇筑。
3.5 混凝土浇筑
盖梁的混凝土浇筑工程中混凝土应集中拌合，由输送泵输送入模，墩台混凝土宜水平分层浇筑，每层高度应为1.5~2米， 捣固方式采用插入式振动器振捣。 振捣过程中，对预埋件下面及附近的混凝土应注意加强振捣， 并防止振动器触动预埋件； 盖梁顶面标高应有明显的控制线， 保证盖梁顶面高程和各预埋件外露部分尺寸准确。
4 施工要点分析
在进行桥墩及其盖梁的施工过程中，除了要严格按照施工工艺进行施工外，为了充分保障桥梁整体的工程质量，还要充分的考虑到在施工过程中的一些应该要注意到的问题，并对这些施工要点有充分的了解。
4.1 墩、台工程施工要点
在墩台施工前应在基础顶面放出墩、台中线和墩、台内、外轮廓线的准确位置；现浇混凝土墩、台钢筋的绑扎应和混凝土的灌注配合进行并注意掌握混凝土的浇筑速度。当墩、台的面积不大时应将混凝土一次浇筑完成，这样可以保证其整体性，当墩、台的截面积过大时应分段的进行浇筑作业。对于高大的桥台，如果台身后仰，本身自重力偏心较大，为平衡台身偏心，在施工时应在填筑台身四周路堤土方的同时砌筑或浇筑台身以防止桥台后倾或向前滑移。
4.2 盖梁工程施工要点
在进行盖梁工程施工时钢筋包箍施工前必须进行应力驗算或预压，在满足要求后方可施工；在钢筋安装过程中，钢筋的弯起位置要准确，钢筋骨架的焊接应在坚固的平台上进行而且骨架要有足够的刚度；模板安装时要严格的控制标高和轴线偏位；在进行混凝土施工时要经常测量塌落度，控制好水灰比并分层连续浇筑，而且混凝土收面要平整、高程准确，在混凝土浇筑完毕初凝后混凝土表面要覆盖土工布洒水养护并保持7天的湿润状态。
结语
桥墩和盖梁在桥梁施工中成为主要的施工工序， 对桥墩施工中的墩模制作、 钢筋施工及其混凝土浇筑等环节进行总结， 通过结合工程实践总结出相应环节的施工技巧， 有效地提高施工质量， 可为同行提供参考。
参考文献
[1] 王占军 ．某大桥墩身和盖梁施工方案[J]．山西建筑，2012.
[2] 肖家安 ．桥墩盖梁施工技术探讨[J]． 铁道标准设计，2005.
[3] 周师凯 . 城市高架桥中桥墩盖梁超长悬臂设计和应用, 2012年第5期.
[4] 谢东辉 . 双（三）柱式桥墩盖梁施工技术, 2003年02期.
关键词：桥梁桥墩盖梁施工
中图分类号： U445 文献标识码： A 文章编号：
1、工程概况
某合同段桥梁工程主要有大桥3座、中桥1座。其中某座大桥左、右浮桥均采用10跨40m的预应力混凝土T梁，结构体系均为先简支后结构连续T梁。下部结构为双柱式墩圆形墩，钻孔桩基础，桥台采用实体式。
2、桥墩施工工艺
本节根据上面的工序的介绍，结合本文的实例，具体介绍了桥墩的施工工艺。
2.1墩、台工程简介
圆柱式墩柱、矩形式墩柱、桥台台身，采用支架立模现浇的施工工艺。模板全部采用定型整体式钢模板。混凝土采用集中机械拌合，输送泵运送，附着式振动器配合插入式振动器振捣。墩台施工前应在基础顶面放出墩、台中线和墩、台内、外轮廓线的准确位置。对基础顶面进行凿毛、清洗。清除桩顶锚固筋上黏附的水泥浆，复查桩顶锚固筋位置符合设计。
本合同段拟配备圆柱模180m，桥台模板6套。桥台模板按1～1.5m一节，面板采用5mm钢板制作，周边框架及加劲肋圆柱模采用5mm钢板。要求模板表面平整，加工尺寸偏差符合规范要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且安拆方便，接缝严密不漏浆。模板直接在现场安装，底层模板沿墩、台身轮廓线安放，底面用水泥砂浆找平，利用垂球检查、调整模板的竖直度，偏差不得超过墩柱设计允许偏差值。底层模板安装好后，用柱箍将其与支架连接固定，方柱式墩必须安装对拉拉杆。然后逐层安装上面的各层模板。圆柱式墩采用手拉葫芦配合安装模板，方柱式墩由于高度较高，因此采用汽车吊配合安装模板。模板安装后应对其平面位置、垂直度、大面平整度、接缝的密封处理及连接、加固稳定性进行检查，报请监理工程师验收后，即可浇筑墩柱混凝土。
2.2钢筋制作
钢筋进场必须验收其出厂合格证，同时按规范要求抽样进行钢筋弯拉、焊接试验，满足规范、设计要求方可用于本工程。钢筋加工前，应清除钢筋表面的油渍、锈迹。钢筋弯制采用弯曲机，弯制角度符合规范要求；卷材调直采用调直机。钢筋严格按设计尺寸进行加工，加工成型的钢筋按不同规格、型号和部位分别堆放，并挂牌标示。
2.3钢筋安装
钢筋水平运输采用汽车运输，垂直运输，桥梁墩柱钢筋视墩柱高度采用卷扬机或人工提升。墩柱钢筋与桩顶锚固筋按设计和规范要求进行连接，采用直螺纹连接。墩柱主筋与桩顶锚固筋连接好后，安装加强钢筋形成骨架，最后绑扎箍筋。钢筋骨架上绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。主筋的接长均采用直螺纹连接，钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；镦粗头不得有与钢筋轴线垂直的横向表面裂纹；镦粗头的基圆直径d1应大于丝头螺纹外径，长度L应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应小于等于1∶3；不合格的粗镦头应切去重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。钢筋安装后应对钢筋数量、型号、焊接质量、垫块的稳固情况等进行检查，报请监理工程师进行验收。
2.4 模板的组装
在进行模板组装前应对其进行試拼，合格后才能进行正式的拼装。模板组装要进行除锈、磨光处理，并均匀的涂刷脱模剂。模板采用吊车吊运组装，在安装完成时要保持表面的平整度。在模板的安装过程中要利用垂球对模板的垂直度进行控制，安装完毕后再利用经纬仪对其进行垂直度观测并根据观测得到的结果进行校正，直到符合相关的规范要求，在安装完成后必须保证模板稳固牢靠，接缝严密，不得有漏浆现象的发生。模板组装施工完成后，要报请监理检查复测，再经现场技术负责人、质检员、监理签字确认后方可进行混凝土的浇筑施工。
2.5混凝土浇筑
混凝土采用集中拌合，混凝土罐车运输到浇筑现场，为防止混凝土离析，输送管出口高度不得大于浇筑面2m。捣固方式圆柱式墩采用插入式振动器振捣，方柱式墩采用附着式振动器配合插入式振动器振捣。工程实践表明，对于桥墩混凝土施工，其施工质量应从原材料、拌合质量、振捣工艺和养护四个方面进行控制。原材料控制：用于混凝土工程的砂、碎石要连续级配，含泥量不能超过规范要求、水泥宜为质量稳定的普通硅酸盐水泥，这些原材料需经检测或鉴定合格后使用。利用选定的原材料进行配合比试验，报送监理工程师审批。在使用过程中，按批量对砂、碎石定期进行筛分、含泥量试验，发现不符合要求的材料应查明原因进行整改，并将不合格材料坚决清理出场。砼拌合质量控制：预拌混凝土配合比应满足设计要求并经试验确认，报监理签认。按照审批后的配合比进行混凝土的拌合，配料采用自动计量器进行，用水量根据砂石的含水量进行适当调整。由专职质检员旁站控制，定时检查混凝土坍落度，核对水灰比是否符合配合比设计，出现偏差应及时调整用水量。振捣工艺控制：墩台混凝土宜分层浇筑，每层高宜为1.5-2m。使用插入式振动器时，移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，距离模板5～10cm，并且应插入下层混凝土5～10cm。对每一个振捣部位，必须振动到混凝土完全密实为止。密实的标志为混凝土停止下沉，表面呈现浮浆、不出现气泡，此时应边振捣边徐徐拔出振动棒。砼养护：混凝土浇筑完成后，应覆盖洒水进行养护。
另外，应当在桥墩混凝土浇筑过程中，安排值班人员对模板情况进行检查，发现变形或沉降立即校对并加固。对于桩基承台上的高大台身，本身自重力偏心较大，为避免台身施工引起基础不均匀沉陷，台身浇筑应与台背填筑同步进行。墩柱混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间不得超过已浇混凝土的初凝时间，若超过已浇混凝土的初凝时间，则应按施工缝处理。
3盖梁施工工艺
对桥梁中的盖梁施工前应在墩身顶面放出墩柱中心点和对应边线点的准确位置，作为钢筋和模板安装的控制点。用水准仪放出盖梁底面高程，作为控制支架模板安装的控制线。对墩身顶面进行凿毛、清洗。清除墩顶锚固筋上黏附的水泥浆，复查墩顶锚固筋位置是否符合设计。模板采用平面大钢模。对于墩柱高度在30m以内的盖梁，采用钢管支架支撑和加固即可；对于高度较大的盖梁采用钢牛腿支撑贝雷梁钢支架立模现浇施工。工程实践表明，对于盖梁施工顺序主要采取如下：安装支架－铺设底模－安装盖梁钢筋－安装侧模－安装横档和横向支撑－安装拉杆和斜撑。
3.1 技术资料的准备
在施工盖梁前应组织技术人员和现场施工管理人员进行技术交底，并熟悉图纸内容和自己负责的桥梁的每个盖梁的长度及高度；掌握每个盖梁的主筋及加强箍筋的规格、长度及制作和安装工艺；熟练掌握盖梁施工工艺及相关的技术要求。
3.2 测量放样
在墩柱施工完成并得到监理工程师认可后开始安装盖梁施工的抱箍或钢管支架及分配梁进行盖梁施工。在安装抱箍的时候一定要控制抱箍的标高，并在型钢模板底预留1cm左右高度进行微调盖梁底标高以保证盖梁底标高满足设计要求，在安装抱箍的时候注意保证两抱箍之间的高差以保证盖梁的横坡。
3.3 钢筋安装
在底模板上放出两边和中间钢筋网片的位置线，先将加强架立箍筋焊接在墩顶锚固筋上，加强架立箍筋的边缘和中点应与放出的控制线重合。然后，在加强筋上标出主筋的位置，将主筋焊接在加强筋上，再在主筋上标出箍筋、斜向弯起钢筋的位置，安装箍筋和弯起钢筋。各种预埋件应与主筋牢固焊接，以防止振捣混凝土时发生变形、移动。安装后应对钢筋数量、规格、型号、位置及接头焊接质量、数量进行检查，特别是对弯起钢筋的安装位置应认真仔细的检查核对。
3.4 模板的制作及安装
在脚手架支立牢固后安装盖梁底模并涂刷脱模剂。盖梁底模主要依靠墩柱预留孔安装穿心棒进行支撑，穿心棒两侧安装钢管，钢管上焊接钢板，千斤顶支立在钢板上然后再在千斤顶上架设工字钢主梁，最后在工字钢上铺设方木。在进行模板安装的过程中要注意工字钢主梁应对拉丝固定牢稳，模板间使用螺母拧紧固定并在接缝处使用海绵条或橡胶带塞紧以防止模板漏浆现象的发生。模板底部应严格找平，并控制其垂直度和水平度，然后使用全站仪校正轴线位置，随后将其坚固。模板的制作及安装工作结束后要及时报验，在经监理工程师确认合格后再进行混凝土的浇筑。
3.5 混凝土浇筑
盖梁的混凝土浇筑工程中混凝土应集中拌合，由输送泵输送入模，墩台混凝土宜水平分层浇筑，每层高度应为1.5~2米， 捣固方式采用插入式振动器振捣。 振捣过程中，对预埋件下面及附近的混凝土应注意加强振捣， 并防止振动器触动预埋件； 盖梁顶面标高应有明显的控制线， 保证盖梁顶面高程和各预埋件外露部分尺寸准确。
4 施工要点分析
在进行桥墩及其盖梁的施工过程中，除了要严格按照施工工艺进行施工外，为了充分保障桥梁整体的工程质量，还要充分的考虑到在施工过程中的一些应该要注意到的问题，并对这些施工要点有充分的了解。
4.1 墩、台工程施工要点
在墩台施工前应在基础顶面放出墩、台中线和墩、台内、外轮廓线的准确位置；现浇混凝土墩、台钢筋的绑扎应和混凝土的灌注配合进行并注意掌握混凝土的浇筑速度。当墩、台的面积不大时应将混凝土一次浇筑完成，这样可以保证其整体性，当墩、台的截面积过大时应分段的进行浇筑作业。对于高大的桥台，如果台身后仰，本身自重力偏心较大，为平衡台身偏心，在施工时应在填筑台身四周路堤土方的同时砌筑或浇筑台身以防止桥台后倾或向前滑移。
4.2 盖梁工程施工要点
在进行盖梁工程施工时钢筋包箍施工前必须进行应力驗算或预压，在满足要求后方可施工；在钢筋安装过程中，钢筋的弯起位置要准确，钢筋骨架的焊接应在坚固的平台上进行而且骨架要有足够的刚度；模板安装时要严格的控制标高和轴线偏位；在进行混凝土施工时要经常测量塌落度，控制好水灰比并分层连续浇筑，而且混凝土收面要平整、高程准确，在混凝土浇筑完毕初凝后混凝土表面要覆盖土工布洒水养护并保持7天的湿润状态。
结语
桥墩和盖梁在桥梁施工中成为主要的施工工序， 对桥墩施工中的墩模制作、 钢筋施工及其混凝土浇筑等环节进行总结， 通过结合工程实践总结出相应环节的施工技巧， 有效地提高施工质量， 可为同行提供参考。
参考文献
[1] 王占军 ．某大桥墩身和盖梁施工方案[J]．山西建筑，2012.
[2] 肖家安 ．桥墩盖梁施工技术探讨[J]． 铁道标准设计，2005.
[3] 周师凯 . 城市高架桥中桥墩盖梁超长悬臂设计和应用, 2012年第5期.
[4] 谢东辉 . 双（三）柱式桥墩盖梁施工技术, 2003年02期.