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江苏申诚建设工程有限公司 江苏省苏州市 215542
摘要：随着社会快速发展，钻孔灌注桩作为公路以及铁路桥梁的重要桩基形式之一，具有施工作业技术成熟、施工难度小、施工工期短以及成本投入少等一系列的技术以及经济优势，因而在桥梁工程施工中得到了广泛的应用，下文详细论述，共同行参考。
关键词：钻孔灌注桩；测量；施工技术；桥梁
1施工前准备
1.1人员组织机构配置
人员组织机构的配置是进行桥梁钻孔灌注桩施工的基础准备工作之一，为了确保基础施工的顺利进行，首先要成立施工组织机构，其次要确保施工环境的安全，做好环境保护工作，成立质量保证体系，健全施工管理制度，安排足够的施工人员，以及工程技术人员和一般的劳动人员。
1.2施工材料准备
施工材料准备需要采购人员认真核对采购清单，按照施工流程进行采购。采购材料需要认真核对采购清单，然后仔细核对进场要求，货比三家，明确材料的保质期，确保施工材料的质量。需要混合的材料必须根据合理的配比进行混合，尽可能将其混合均匀。
1.3 机械设备准备
机械设备的准备要明确两点原则，其一是机械设备的量要充足，其二是机械设备的质量和完好率要得到保证，充足而又有质量保证的机械设备才能够确保整个施工工程的顺利开展。
1.4技术交底资料准备
技术资料交底资料的编辑要严格按照技术设计和规范流程进行，必须有专业的技术人员在旁进行指导，使得整个技术资料的交底工作做的完备。
1.5施工测量
施工测量是制定施工方案的重要手段，进行施工测量需要根据桥梁的形式，施工的路径设计以及施工的精确度进行，可以根据网点设计法对施工点进行准确定位。
2钻孔施工技术
2.1测量放线
对桩位的正确定位是有效地确保满足设计要求的首要前提。结合设计图纸要求，采取全站仪进行桩位的精确放样，对放样后的桩中心位置钉以木桩标记或在钻孔工作平台上做好定位标记，放线后由技术主管复核，经测量监理工程师复检无误后方可进人下一工序。
2.2钢护筒埋设
埋设钢护筒前，首先在桩位正确的基础上，挖设或预钻孔比钢护筒外径大30cm的圆坑，以便埋设钢护筒。通过测量恢复桩孔中心至坑底，再将护筒吊放于坑底，调整护筒位置使护筒中心与孔位中心重合。同时采用线锤来调整护筒在埋设过程中的垂直度，埋下护筒后可以对称地在护筒周围回填土，以保证埋设的护筒不会漏水。值得注意的是，在夯实护筒周围回填土时应当避免造成护筒倾斜。
2.3钻机就位
钻机就位前应当确保已对钻孔工作平台进行加固和支撑，然后吊装钻机各组件，所有组件就位后，将机组与配套的发电机、泥浆处理设备、移动式内燃空压机之间的管线进行可靠连接。在钻机就位时，应当把桩位正中心对准钻机钻锤中心。而且在整个钻孔施工时，应当确保钻机固定牢固，禁止钻机出现移位。
2.4钻孔施工
钻机就位前先检查钻机的各项准备工作，如机具的安装、配套设备以及场地布置等。安装钻机完成后，则应当调整底座和顶端，确保在钻进施工中不出现位移。回旋钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上。在钻进施工中，应当先慢速推进，当钻锥全部钻进土层后，则可以采取全速钻进的施工方式。采用正循环钻机开孔时，应当首先开启泥浆泵和转盘，当泥浆进人钻孔一定数量后，即可以开始钻进工作，但应当适当控制进尺。同时钻孔施工应当连续进行，避免出现中途间断现象，结合工程中的土质情况等来调整钻进速度。结合以往的工程实践经验，应低挡慢速钻进护筒刃脚部位，同时在钻进施工中保证泥浆水头高度，如果出现泥浆漏失的情况，应当及时补充泥浆。另外，采取减压法钻进，可以有效地减少弯孔、扩孔以及斜孔，同時可以使钻杆维持垂直，使钻头平稳回转。在钻进时应经常对钻孔泥浆进行试验，一旦发现不满足要求，要及时调整。
2.5清孔
通过钻孔验收后，即可清孔。采用抽浆法清孔，清孔施工时首先把钻头提起距孔底20cm，稍高速运转，直至沉淀厚度满足设计要求。在清孔过程中应当注意保持孔内水头，避免造成坍孔。
3钢筋笼及探孔器的制作及安装入孔
清孔后将探孔器吊人孔内检测孔径、孔形。探孔器采用人工焊制，直径为桩径，长度为桩直径的4一6倍。待探孔器顺利到达孔底后，方可下钢筋笼。
钢筋笼在制作场内分节制作，严格按设计图及技术规范进行操作。为保证保护层厚度，在钢筋笼上设专用的混凝土垫块或采用定位钢筋，垫块或定位钢筋的设置间距为1.5m。水平向的垫块或定位钢筋应均匀分布在同一截面的主筋上。钢筋笼制作完成后，由专用运输车运输至施工现场，安装时用一台25t汽车吊将其缓慢吊人桩孔，在距钢筋笼上端1.2m处穿人型钢筋，将其悬挂于浇筑平台上；钢筋笼逐节接长下放，每节对接前均严格调整钢筋笼的垂直度。全部钢筋笼安装完毕后，调整上口中心位置，使其对准设计桩位中心，并将钢筋笼与钢护筒临时焊接、固定，防止水下混凝土浇筑过程中钢筋笼上浮。混凝土浇筑结束后及时解除临时焊接。
4桥梁钻孔灌注桩的施工工艺
（1）钻孔施工。对机架挺杆进行调直，落实桩位的正确度，对机器实施开动，从而实施钻进、钻孔深度满足控制深度之后即可对钻机进行停止并提升。
（2）对成孔质量实施检查。①测定钻深：在对孔深及沉淀厚度进行测量时应采用测绳进行操作。②控制孔径：当钻进施工时有石块的土层出现时或存在较大含水量的软塑粘土层时应避免有钻杆晃动现象发生从而防止出现扩大孔径。
（3）清理孔底土。当钻孔至预定深度之后应对孔底位置实施空转清孔对转动实施停止提升钻杆避免有曲转钻杆的现象发生。
（4）将钻机移动至下一桩位。通过检查成孔对桩孔施工记录进行填写。然后对孔口盖板进行盖好。避免盖板上有行人或车辆通过。然后再向下一桩位进行移动。 （5）混凝土浇筑。①对钻孔盖板进行移走，对孔深、孔壁、孔径、孔底沉淀厚度以及垂直度进行复查。当与质量标准不符时应实施有效处理方可对下一道工序进行应用。②钢筋笼的吊放：吊放钢筋笼之前应先对砂浆垫块或定位钢筋进行绑好或焊接。在实际吊放过程中，应对孔位进行复核确保垂直且稳定，实施缓慢下沉避免对孔壁造成碰撞，当钢筋笼吊放至设计位置时应立即进行固定。当连接两端钢筋笼时应运用焊接的方式促使钢筋位置的正确性得到保障且使其保护层厚度与相关要求相符。③导管的设置并实施混凝土浇筑。在导管放置之前应对钻孔内沉淀厚度实施再次检查并测量。在混凝土浇筑时应实施连续操作通过分层抽拔导管振捣密实，根据导管对分层的厚度进行确定，通常情况下分层高度应小于1.5m。④当混凝土浇筑达到桩顶时应与设计标高进行适当超过在浮浆凿除之后确保桩顶标高与设计要求相符。⑤导管的撤离：当混凝土浇筑达到超过桩顶标高1.5m时可对导管进行拔出，清除表面浮浆。
5桥梁钻孔灌注桩的施工技术及安全措施
（1）测量定位的注意事项。测量定位直接与孔位的准确性造成影响作为钻孔垂直度及基准面标高控制正确度的关键。在实际操作中，应结合施工单位自检和监理部门复检验收的方法。分两次对定位实施控制，第一次是对孔位进行开挖或预钻孔对护筒实施埋设，而第二次则是对钻机就位实施安装使设计及规范所允许的范围内对偏差进行控制。
（2）控制桩径及垂直度。作为钻孔灌注桩施工质量的另一关键因素桩径也作为桩基施工质量好坏进行评价的一项重要指标。在实际施工之前应对钻孔直径的大小进行严格检查确保钻头直径应超过桩径，并做好登记记录。
（3）控制泥浆质量。由于泥浆的构成是由粘土、添加剂和水产生，在钻孔灌注桩成孔的过程中，泥浆主要发挥着两方面作用：第一是護壁避免有孔壁坍塌的现象形成。第二则是携渣。对孔内土体或岩土通过钻头实施切削，使其得到成渣，通过循环泥浆使其渣体从孔内带出。
6结束语
作为一项极为重要的工作，桥梁钻孔灌注桩施工应进行规范的操作。即使对钻孔灌注桩施工质量造成影响的因素较多，但通过钻孔灌注桩施工及监理人员的共同管理和以上各个环节得到严格的有效控制从而使桩基的施工质量得到保障。
参考文献：
[1]杨华山.浅谈桥梁基础钻孔灌注桩施工技术【1】.科技信息.2011（20）.
摘要：随着社会快速发展，钻孔灌注桩作为公路以及铁路桥梁的重要桩基形式之一，具有施工作业技术成熟、施工难度小、施工工期短以及成本投入少等一系列的技术以及经济优势，因而在桥梁工程施工中得到了广泛的应用，下文详细论述，共同行参考。
关键词：钻孔灌注桩；测量；施工技术；桥梁
1施工前准备
1.1人员组织机构配置
人员组织机构的配置是进行桥梁钻孔灌注桩施工的基础准备工作之一，为了确保基础施工的顺利进行，首先要成立施工组织机构，其次要确保施工环境的安全，做好环境保护工作，成立质量保证体系，健全施工管理制度，安排足够的施工人员，以及工程技术人员和一般的劳动人员。
1.2施工材料准备
施工材料准备需要采购人员认真核对采购清单，按照施工流程进行采购。采购材料需要认真核对采购清单，然后仔细核对进场要求，货比三家，明确材料的保质期，确保施工材料的质量。需要混合的材料必须根据合理的配比进行混合，尽可能将其混合均匀。
1.3 机械设备准备
机械设备的准备要明确两点原则，其一是机械设备的量要充足，其二是机械设备的质量和完好率要得到保证，充足而又有质量保证的机械设备才能够确保整个施工工程的顺利开展。
1.4技术交底资料准备
技术资料交底资料的编辑要严格按照技术设计和规范流程进行，必须有专业的技术人员在旁进行指导，使得整个技术资料的交底工作做的完备。
1.5施工测量
施工测量是制定施工方案的重要手段，进行施工测量需要根据桥梁的形式，施工的路径设计以及施工的精确度进行，可以根据网点设计法对施工点进行准确定位。
2钻孔施工技术
2.1测量放线
对桩位的正确定位是有效地确保满足设计要求的首要前提。结合设计图纸要求，采取全站仪进行桩位的精确放样，对放样后的桩中心位置钉以木桩标记或在钻孔工作平台上做好定位标记，放线后由技术主管复核，经测量监理工程师复检无误后方可进人下一工序。
2.2钢护筒埋设
埋设钢护筒前，首先在桩位正确的基础上，挖设或预钻孔比钢护筒外径大30cm的圆坑，以便埋设钢护筒。通过测量恢复桩孔中心至坑底，再将护筒吊放于坑底，调整护筒位置使护筒中心与孔位中心重合。同时采用线锤来调整护筒在埋设过程中的垂直度，埋下护筒后可以对称地在护筒周围回填土，以保证埋设的护筒不会漏水。值得注意的是，在夯实护筒周围回填土时应当避免造成护筒倾斜。
2.3钻机就位
钻机就位前应当确保已对钻孔工作平台进行加固和支撑，然后吊装钻机各组件，所有组件就位后，将机组与配套的发电机、泥浆处理设备、移动式内燃空压机之间的管线进行可靠连接。在钻机就位时，应当把桩位正中心对准钻机钻锤中心。而且在整个钻孔施工时，应当确保钻机固定牢固，禁止钻机出现移位。
2.4钻孔施工
钻机就位前先检查钻机的各项准备工作，如机具的安装、配套设备以及场地布置等。安装钻机完成后，则应当调整底座和顶端，确保在钻进施工中不出现位移。回旋钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上。在钻进施工中，应当先慢速推进，当钻锥全部钻进土层后，则可以采取全速钻进的施工方式。采用正循环钻机开孔时，应当首先开启泥浆泵和转盘，当泥浆进人钻孔一定数量后，即可以开始钻进工作，但应当适当控制进尺。同时钻孔施工应当连续进行，避免出现中途间断现象，结合工程中的土质情况等来调整钻进速度。结合以往的工程实践经验，应低挡慢速钻进护筒刃脚部位，同时在钻进施工中保证泥浆水头高度，如果出现泥浆漏失的情况，应当及时补充泥浆。另外，采取减压法钻进，可以有效地减少弯孔、扩孔以及斜孔，同時可以使钻杆维持垂直，使钻头平稳回转。在钻进时应经常对钻孔泥浆进行试验，一旦发现不满足要求，要及时调整。
2.5清孔
通过钻孔验收后，即可清孔。采用抽浆法清孔，清孔施工时首先把钻头提起距孔底20cm，稍高速运转，直至沉淀厚度满足设计要求。在清孔过程中应当注意保持孔内水头，避免造成坍孔。
3钢筋笼及探孔器的制作及安装入孔
清孔后将探孔器吊人孔内检测孔径、孔形。探孔器采用人工焊制，直径为桩径，长度为桩直径的4一6倍。待探孔器顺利到达孔底后，方可下钢筋笼。
钢筋笼在制作场内分节制作，严格按设计图及技术规范进行操作。为保证保护层厚度，在钢筋笼上设专用的混凝土垫块或采用定位钢筋，垫块或定位钢筋的设置间距为1.5m。水平向的垫块或定位钢筋应均匀分布在同一截面的主筋上。钢筋笼制作完成后，由专用运输车运输至施工现场，安装时用一台25t汽车吊将其缓慢吊人桩孔，在距钢筋笼上端1.2m处穿人型钢筋，将其悬挂于浇筑平台上；钢筋笼逐节接长下放，每节对接前均严格调整钢筋笼的垂直度。全部钢筋笼安装完毕后，调整上口中心位置，使其对准设计桩位中心，并将钢筋笼与钢护筒临时焊接、固定，防止水下混凝土浇筑过程中钢筋笼上浮。混凝土浇筑结束后及时解除临时焊接。
4桥梁钻孔灌注桩的施工工艺
（1）钻孔施工。对机架挺杆进行调直，落实桩位的正确度，对机器实施开动，从而实施钻进、钻孔深度满足控制深度之后即可对钻机进行停止并提升。
（2）对成孔质量实施检查。①测定钻深：在对孔深及沉淀厚度进行测量时应采用测绳进行操作。②控制孔径：当钻进施工时有石块的土层出现时或存在较大含水量的软塑粘土层时应避免有钻杆晃动现象发生从而防止出现扩大孔径。
（3）清理孔底土。当钻孔至预定深度之后应对孔底位置实施空转清孔对转动实施停止提升钻杆避免有曲转钻杆的现象发生。
（4）将钻机移动至下一桩位。通过检查成孔对桩孔施工记录进行填写。然后对孔口盖板进行盖好。避免盖板上有行人或车辆通过。然后再向下一桩位进行移动。 （5）混凝土浇筑。①对钻孔盖板进行移走，对孔深、孔壁、孔径、孔底沉淀厚度以及垂直度进行复查。当与质量标准不符时应实施有效处理方可对下一道工序进行应用。②钢筋笼的吊放：吊放钢筋笼之前应先对砂浆垫块或定位钢筋进行绑好或焊接。在实际吊放过程中，应对孔位进行复核确保垂直且稳定，实施缓慢下沉避免对孔壁造成碰撞，当钢筋笼吊放至设计位置时应立即进行固定。当连接两端钢筋笼时应运用焊接的方式促使钢筋位置的正确性得到保障且使其保护层厚度与相关要求相符。③导管的设置并实施混凝土浇筑。在导管放置之前应对钻孔内沉淀厚度实施再次检查并测量。在混凝土浇筑时应实施连续操作通过分层抽拔导管振捣密实，根据导管对分层的厚度进行确定，通常情况下分层高度应小于1.5m。④当混凝土浇筑达到桩顶时应与设计标高进行适当超过在浮浆凿除之后确保桩顶标高与设计要求相符。⑤导管的撤离：当混凝土浇筑达到超过桩顶标高1.5m时可对导管进行拔出，清除表面浮浆。
5桥梁钻孔灌注桩的施工技术及安全措施
（1）测量定位的注意事项。测量定位直接与孔位的准确性造成影响作为钻孔垂直度及基准面标高控制正确度的关键。在实际操作中，应结合施工单位自检和监理部门复检验收的方法。分两次对定位实施控制，第一次是对孔位进行开挖或预钻孔对护筒实施埋设，而第二次则是对钻机就位实施安装使设计及规范所允许的范围内对偏差进行控制。
（2）控制桩径及垂直度。作为钻孔灌注桩施工质量的另一关键因素桩径也作为桩基施工质量好坏进行评价的一项重要指标。在实际施工之前应对钻孔直径的大小进行严格检查确保钻头直径应超过桩径，并做好登记记录。
（3）控制泥浆质量。由于泥浆的构成是由粘土、添加剂和水产生，在钻孔灌注桩成孔的过程中，泥浆主要发挥着两方面作用：第一是護壁避免有孔壁坍塌的现象形成。第二则是携渣。对孔内土体或岩土通过钻头实施切削，使其得到成渣，通过循环泥浆使其渣体从孔内带出。
6结束语
作为一项极为重要的工作，桥梁钻孔灌注桩施工应进行规范的操作。即使对钻孔灌注桩施工质量造成影响的因素较多，但通过钻孔灌注桩施工及监理人员的共同管理和以上各个环节得到严格的有效控制从而使桩基的施工质量得到保障。
参考文献：
[1]杨华山.浅谈桥梁基础钻孔灌注桩施工技术【1】.科技信息.2011（20）.