数控机床在机械行业中应用日益普及。检测数控机床精度是数控机床验收与使用中的重要内容。数控机床位置精度(重复定位精度、定位精度及轴线的反向差值)是数控机床精度的核心。　　国家技术监督局在1990年1月1日正式颁布了数控机床位置的评定标准——GB10931—89《数字控制机床位置精度的评定方法》(以后简称为《评定方法》)，标准对位置精度的名词、术语、计算公式及检测方法作了明确的规定。但对检测位置精度所用的仪器并没有硬性的限定。　　目前检测位置精度的仪器有：激光干涉仪、精密线纹尺与读数显微镜、基准步距规与杠杆千分表(或电子测微仪)等。精密步距规配杠杆千分表的方法，测试速度仅次于激光干涉仪，但不足之处是价格不菲，且其步距是等值的，与GB10931—89《评定方法》的第5.4款不完全相符。　　我公司在验收进口的数控设备时，根据步距规的特点，自制了类似于步距规的检具，我们把它叫作准步距规，其结构如图示。准步距规的间距根据实际需要自行设置，但必须符合GB10931—89的要求。两端的顶尖孔不仅仅是工艺需要，也是为了在检测数控车床时，将其固定在床头与尾座之间的顶尖上。平面N则是为了便于在数控机床工作台上放置用的。在制作准步距规过程中，应进行多次时效处理，最好进行一次冷处理，将其残余应力降低到最低程度，以提高其尺寸稳定性。制成后，用工具显微镜一类的高分辨率测量仪器测出其同侧相邻端面的距离(精确到0.001mm)，并将测出值刻在准步距规相应位置上。如有条件，最好用三坐标测量仪测取相邻侧端面间的距离。