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摘 要：MasierCAM在加工自动化方面是我国目前最常用的软件之一，并用它在数控平面设计和仿真功能实验中，可以提高nc技术实践效果不理想，效率低的现象， 降低事故的风险，可以提高我们的nc编程能力，机床的操作和系统维护。
关键词：Master CAM；数控；实验；分析
【中图分类号】TS659 【文献标识码】A 【文章编号】2236-1879（2017）03-0142-02
目前，数控技术和数控机床，给机械制造业带来了巨大变化。数控技术已成为制造自动化，灵活性，集成化，生产技术，计算机辅助设计与制造的基础，敏捷制造和智能制造等计算机集成制造技术，均基于数控技术。数控技术不仅提高了产品质量，提高了劳动生产率不可缺少的材料，也反映了国家综合国力的重要水平。机械制造行业竞争在新世纪，其实数控技术的竞争。基于数控技术在机械制造中的重要性，以及由于实际的局限性，大部分只能接受知识理论，理论不能有效地实施。不是很好的培养我们的CNC编程能力，数控机床操作等实际应用能力。所以我们不能在数学控制技术应用中独立完成毕业任务后立即开始工作，因此必须改变这种状态。
在目前国内情况下做到这一点；二，培训单位用有限的资金投入足够的数控机床，加工中心设备施工教学实验环境。 这样的设备是昂贵的，其使用大量的钱买一两，无论从数量，还是从安全成本的考虑，不适合我们的普遍实践和实验。 这种实践教学中心建成，即使实际应用效率和效果往往不是很理想。 因此，如何提高和提高nc技术的实验环境，使我们能够学习和实践，结合理论与应用，数控技术在教学过程中面临的一个非常大的问题。
1 利用masterCAM进行手工编程，并进行程序校验
手动编制的NC程序是计算机自动NC编程的基础，应用计算机自动编程进行数控加工最终将后处理转换为NC代码。 作为nc技术人才，不仅是数控技术，用户，开发人员应该更多的数控技术。 因此学习做技术人才和知道为什么，手动编程是我们熟悉和掌握的NC程序的基本原理是一个重要的方法。 但nc指令枯燥，不容易记忆，如果不能实现，一个程序写在一个学习兴趣不高，也拒绝他们的动手练习。 在同一部分编程的同时，我会有一个程序写在各种各样的，检查主人也很困难和繁琐。
2 设置工艺参数，定义零件加工工艺
使用masterCAM系统的CAD绘图建模功能，绘制，生成3 d零件模型，并验证实体或使用系统提供的数据接口将在其他CAD系统中如Solidworks，Por/E做部分模型数据读取，然后综合运用学习到的“机械制造技术”，金属切削机床等相关知识的课程，选择合适的加工方法，加工工艺安排，确定粗加工，半精加工和精加工刀具表面的不同加工，切削剂量，切削轨迹和主轴转速等参数，系统将自动计算加工余量，并在表面上动态显示和粗加工以及半精加工刀具路径不同的加工和机器代码，消除了人们为了加载下来的细节而对NC程序的琐碎细节。这个过程将是nc编程，制造过程，切削工具，数控机床，CNC加工等有机的课程，让我感觉以前学到的知识不再孤立，枯燥，达到会在数控技术课程中融合，计算机变得更加生动，形象，巩固过程知识，加强使用mastercam系统数学控制技术的教学效果。
3 利用masterCAM 系统，对计算机计算的刀具轨迹进行模拟仿真
MasterCAM仿真功能，可以进行3 d逼真的动态仿真处理，每个人都有机会进行仿真加工，这样既节约了时间，节省了材料，节省了设备投资，又安全，直观。在模拟过程中，刀具沿着定义的工艺轨迹动态加工，我可以直观地掌握nc加工工艺，确定刀具路径的连续性，合理性，刀具干涉，气刀，刀具等的存在。 ，以及切削刀具路径，用于修剪和变换的刀具路径的编辑器，以生成新的切削刀具路径。而且刀具位置计算是正确的，可以加深对加工技术的理解和对刀具路径的理解。通过对比处理结果，了解不同的刀具路径，加工结果相差很大，实际加工刀具路径定义是否合理，熟练掌握零件加工技术的熟练程度有着密切的关系。我可以发挥自己的创造力和整合能力，处理结果不满意重新运行零件建模或重新定义刀具路径，实现虚拟设置和虚拟加工。
例如图1 所示零件，毛坯为直径 45mm 棒料，其材料为铝材，试编制其数控车削加工程序。利用这个问题可以让我们进行加工的工藝分析；确定加工的起点、换刀点及工艺路线；确定加工的刀具、切削用量；进行手工编程并在计算机上进行验证。
4 利用masterCAM 系统将刀具轨迹转换成数控加工程序，通过计算机机床接口传送，并控制数控机床进行实际加工
其他数控实验室的功能应该是多样的，除了满足技术培训的需要之外，还可以进行研究项目研究，提高技术人员自己的业务水平，同时为生产科研和服务，积极开展国外技术培训和技术服务，并承担加工任务，如获得一定的经济效益，改善实验室条件，促进正常的教学和研究活动，同时也能理解社会前线工人的技术要求和行业的需要，促进技术改造和技术创新的建设。控制机床进行加工。在此过程中，NC程序，数控系统，数据接口起着非常重要的作用。作为数控技术开发人员，应熟悉CNC编程，数据通信，接口技术等专业知识，并获得相应的实际能力培训。
参考文献
[1] 周磊、周鸿斌编.Mastercam X基础教程.清华大学出版社，2006.
[2] 严付.Mastercam 8.模具设计实例宝典.北京：地质出版社，2011.
[3] 胡天.Mastercam V9.0中文版教程.北京：人民邮电出版社，2013.
[4] 李杰臣 金庭.Mastercam 入门指导.北京：机械工业出版社，2015.
关键词：Master CAM；数控；实验；分析
【中图分类号】TS659 【文献标识码】A 【文章编号】2236-1879（2017）03-0142-02
目前，数控技术和数控机床，给机械制造业带来了巨大变化。数控技术已成为制造自动化，灵活性，集成化，生产技术，计算机辅助设计与制造的基础，敏捷制造和智能制造等计算机集成制造技术，均基于数控技术。数控技术不仅提高了产品质量，提高了劳动生产率不可缺少的材料，也反映了国家综合国力的重要水平。机械制造行业竞争在新世纪，其实数控技术的竞争。基于数控技术在机械制造中的重要性，以及由于实际的局限性，大部分只能接受知识理论，理论不能有效地实施。不是很好的培养我们的CNC编程能力，数控机床操作等实际应用能力。所以我们不能在数学控制技术应用中独立完成毕业任务后立即开始工作，因此必须改变这种状态。
在目前国内情况下做到这一点；二，培训单位用有限的资金投入足够的数控机床，加工中心设备施工教学实验环境。 这样的设备是昂贵的，其使用大量的钱买一两，无论从数量，还是从安全成本的考虑，不适合我们的普遍实践和实验。 这种实践教学中心建成，即使实际应用效率和效果往往不是很理想。 因此，如何提高和提高nc技术的实验环境，使我们能够学习和实践，结合理论与应用，数控技术在教学过程中面临的一个非常大的问题。
1 利用masterCAM进行手工编程，并进行程序校验
手动编制的NC程序是计算机自动NC编程的基础，应用计算机自动编程进行数控加工最终将后处理转换为NC代码。 作为nc技术人才，不仅是数控技术，用户，开发人员应该更多的数控技术。 因此学习做技术人才和知道为什么，手动编程是我们熟悉和掌握的NC程序的基本原理是一个重要的方法。 但nc指令枯燥，不容易记忆，如果不能实现，一个程序写在一个学习兴趣不高，也拒绝他们的动手练习。 在同一部分编程的同时，我会有一个程序写在各种各样的，检查主人也很困难和繁琐。
2 设置工艺参数，定义零件加工工艺
使用masterCAM系统的CAD绘图建模功能，绘制，生成3 d零件模型，并验证实体或使用系统提供的数据接口将在其他CAD系统中如Solidworks，Por/E做部分模型数据读取，然后综合运用学习到的“机械制造技术”，金属切削机床等相关知识的课程，选择合适的加工方法，加工工艺安排，确定粗加工，半精加工和精加工刀具表面的不同加工，切削剂量，切削轨迹和主轴转速等参数，系统将自动计算加工余量，并在表面上动态显示和粗加工以及半精加工刀具路径不同的加工和机器代码，消除了人们为了加载下来的细节而对NC程序的琐碎细节。这个过程将是nc编程，制造过程，切削工具，数控机床，CNC加工等有机的课程，让我感觉以前学到的知识不再孤立，枯燥，达到会在数控技术课程中融合，计算机变得更加生动，形象，巩固过程知识，加强使用mastercam系统数学控制技术的教学效果。
3 利用masterCAM 系统，对计算机计算的刀具轨迹进行模拟仿真
MasterCAM仿真功能，可以进行3 d逼真的动态仿真处理，每个人都有机会进行仿真加工，这样既节约了时间，节省了材料，节省了设备投资，又安全，直观。在模拟过程中，刀具沿着定义的工艺轨迹动态加工，我可以直观地掌握nc加工工艺，确定刀具路径的连续性，合理性，刀具干涉，气刀，刀具等的存在。 ，以及切削刀具路径，用于修剪和变换的刀具路径的编辑器，以生成新的切削刀具路径。而且刀具位置计算是正确的，可以加深对加工技术的理解和对刀具路径的理解。通过对比处理结果，了解不同的刀具路径，加工结果相差很大，实际加工刀具路径定义是否合理，熟练掌握零件加工技术的熟练程度有着密切的关系。我可以发挥自己的创造力和整合能力，处理结果不满意重新运行零件建模或重新定义刀具路径，实现虚拟设置和虚拟加工。
例如图1 所示零件，毛坯为直径 45mm 棒料，其材料为铝材，试编制其数控车削加工程序。利用这个问题可以让我们进行加工的工藝分析；确定加工的起点、换刀点及工艺路线；确定加工的刀具、切削用量；进行手工编程并在计算机上进行验证。
4 利用masterCAM 系统将刀具轨迹转换成数控加工程序，通过计算机机床接口传送，并控制数控机床进行实际加工
其他数控实验室的功能应该是多样的，除了满足技术培训的需要之外，还可以进行研究项目研究，提高技术人员自己的业务水平，同时为生产科研和服务，积极开展国外技术培训和技术服务，并承担加工任务，如获得一定的经济效益，改善实验室条件，促进正常的教学和研究活动，同时也能理解社会前线工人的技术要求和行业的需要，促进技术改造和技术创新的建设。控制机床进行加工。在此过程中，NC程序，数控系统，数据接口起着非常重要的作用。作为数控技术开发人员，应熟悉CNC编程，数据通信，接口技术等专业知识，并获得相应的实际能力培训。
参考文献
[1] 周磊、周鸿斌编.Mastercam X基础教程.清华大学出版社，2006.
[2] 严付.Mastercam 8.模具设计实例宝典.北京：地质出版社，2011.
[3] 胡天.Mastercam V9.0中文版教程.北京：人民邮电出版社，2013.
[4] 李杰臣 金庭.Mastercam 入门指导.北京：机械工业出版社，2015.