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邱永斌 1961年12月出生，大学本科学历，研究员级高级工程师，现任江苏省陶瓷研究所有限公司董事长兼总经理、江苏省新型陶瓷材料工程技术研究中心主任，宜兴市政协委员。省有突出贡献的中青年专家、省首批产业教授，首批科技企业家培育对象。
编者按：邱永斌从学校毕业分配到江苏省陶瓷研究所后就一直从事陶瓷研究、开发工作，先后承担并完成了“嫣红釉艺术陶瓷、发泡陶瓷、氧化铝基纳米复合陶瓷”等20多项部、省级科研项目，且多项成果获部、省、市科技成果科技进步奖，开发的多个新产品获省新产品金奖。发表论文20多篇，编著“陶瓷花釉与装饰技术”专著，获得国家授权发明专利7项，多年的科研经历使他积累了较深的专业理论造诣和丰富的实践经验，成为行业内有较高知名度的技术专家。
走上公司主要领导岗位后，集科研、经营、党务工作于一身，结合单位改制，他首先以改革人事与分配制度为重点，逐步建立了一整套人才选拔和使用、分配和激励等新的运行机制；建立了以企业为主体，市场为导向，产学研相结合的技术创新体系；创造性地提出了“大自营出口带动战略”，取得了显著成效。2001年后，公司共承担省级以上项目22项，8项获无锡市以上科技进步奖，出版专著1本，申请专利20项，授权16项。销售收入从改制时的0.3亿元增长至1.4亿元。目前在宜兴产业园筹建的工业陶瓷生产基地已投入生产，并已达到了设计的生产能力，这为进一步发挥公司科研创新力量的优势，使公司在更高平台上的规模化发展创造了条件。随着企业的不断发展壮大，他自己也已成长为一名优秀的科技型企业老总，成功地实现了人生的跨越。
邱总热心行业协会、学会工作，现担任中国陶瓷工业协会工业陶瓷分会会长、中国硅酸盐学会陶瓷分会工陶专委会副主任、江苏省硅酸盐学会副理事长、江苏省陶瓷行业协会副理事长等社会职务，对协会、学会工作投入了许多精力和经费支持，为行业科技进步发挥了积极的作用，曾被授予中国陶协有突出贡献的陶瓷科技专家、杰出企业家、热心陶瓷学术事业贡献奖等荣誉称号。
在企业走上快速发展道路的同时，邱总也主动加强与地方的联系，为地方经济与行业科技进步作出贡献。和式陶瓷餐具项目在利用宜兴陶土资源开发中高档产品出口，对地方产业结构的调整、陶瓷产业的发展起到了积极的推动作用；在紫砂产业被央视报道的质量事件中，邱总以科技专家的身份为这一产业危机的化解起到了积极的作用，并组织科技人员进行了“紫砂的显微结构和相关性能研究”的专题研究，为宜兴紫砂产业的良性发展提供了理论依据；2016年受宜兴市丁蜀镇政府的委托，组织相关人员在充分调研的基础上编制完成了《宜兴市陶瓷产业十三五发展规划》；与丁蜀镇政府合作共建宜兴陶瓷新材料孵化器，为引进行业前沿技术与产品，提升当地陶瓷产业技术水平发挥积极作用。
尤其是出于对行业及地方经济的关注，邱总对宜兴工业陶瓷产业现状及未来的发展更是以独特的视角作了深入、全面的思考。
宜兴工业陶瓷产业现状及未来发展的思考
1 宜兴工业陶瓷的现状
他认为： 宜兴工业陶瓷的发展历史只有60年，但其发展速度远超传统陶瓷，其经济贡献将在未来十年内超越传统陶瓷，他把宜兴工业陶瓷产业的特点归纳如下：
陶瓷是宜兴支柱性的产业，容纳了宜兴18.8%的就业人口，在地方经济中占据重要的产业地位；同时，宜兴也是我国主要陶瓷产区之一，在我国陶瓷行业中占据重要的行业地位。在宜兴陶瓷产业中工业陶瓷占据半壁江山，同样具有举足轻重的地位。
宜兴工业陶瓷具有良好的产业基础，已经形成包含原辅材料加工和供应、通用和专用设备制造、陶瓷产品生产、以陶瓷为核心部件的工业品生产、陶瓷商贸和物流、公共技术服务平台等各种类型企业的产业集群。宜兴工业陶瓷的产品应用领域不仅有科研、航天、航空、军事等高科技领域，还有机械、化工、通讯、能源等一般工业行业和消费品行业。
宜兴工业陶瓷发展的主要动力是科技创新。目前，宜兴陶瓷产区建有3个院士工作站和8个千人专家工作站，有陶瓷高新技术企业23家，还有公司化运作的产业技术创新联盟和产业创投联盟，各类陶瓷创新载体日益丰富。
据不完全统计，宜兴陶瓷企业承担的省部级或以上科技计划项目超过138项，拥有的授权专利超过8 800项，获得省部级或以上的科技獎励超过100项，科技成果令人瞩目。同时他也一针见血地指出了宜兴工业陶瓷发展过程中几个亟待解决的问题：
宜兴工业陶瓷缺少龙头企业
宜兴工业陶瓷缺少在行业内影响力大，能够引领相关中小企业、生产规模超过十亿的龙头企业，间接影响了产业链和产业集群的壮大。龙头企业是其他企业发展的动力和榜样，能够促进集群内部资源的共享， 带动其他企业的创新， 树立地区声誉，是提升宜兴工业陶瓷产业集群整体竞争优势、促进产业集群发展的重要手段。
品牌战略不够重视
很多企业满足于代工贴牌，工业陶瓷产业只有1个中国驰名商标和4个省著名商标，造成一个现象，陶都宜兴全国闻名，但知名企业少，外地商家对于宜兴有哪些优秀工业陶瓷企业，有什么优质高性能产品，能够生产哪些陶瓷知之甚少，严重削弱了产区内企业的市场竞争力。
企业创新和科技投入急需提高
多数企业技术人才缺乏、研发能力不强、产品生命周期过长；产区内高端人才少、国际先进水平的科技成果少，在产业集群发展中的科技推动力不够，宜兴工业陶瓷产业的国际竞争力较低。部分企业对于装备的重要性认识不足，装备投入的意愿不强，能够达到国际先进水平的装备较少，装备水平落后已经成为众多企业产品升级换代和工艺技术水平提高的硬伤。
2 宜兴工业陶瓷产业的未来发展
邱总对宜兴工业陶瓷产业未来的展望则充满信心，一方面，现有产业布局与产业政策相适应，重点发展的陶瓷产业门类体现了低耗、环保、创新等理念，顺应发展趋势；另一方面，产业链和产业集群的建设已经初见成效，集聚效应已经显现，有力促进工业陶瓷的做大做强。 他同时指出：宜兴工业陶瓷产业未来发展不应该贪大求全，而是要将各类资源集中投入在几个重点陶瓷产业门类上，将这些陶瓷产业培育成国内著名甚至国际知名的产业链，以打造技术高地、人才高地和产业高地为目标。他列举了几个最具前途的优势产业门类，并具体探讨了这些产业门类的发展模式。
精密零部件陶瓷产业
精密零部件陶瓷生产和研制在宜兴产区具有良好的基础，涉及的企业有上百家，覆盖了原料供应、专业设备制造、模具制造、产品研制和生产、国内外贸易等，产业链已经初具雏形；同时，精密零部件陶瓷作为一个重要的陶瓷门类，其应用的广度和深度在不断提高，未来的产业空间巨大，宜兴打造精密零部件陶瓷产业链具有现实和长远的价值。
对于宜兴精密零部件陶瓷产业的发展，目前所面临的问题有很多，如关键共性技术研究、装备更新和转型升级等，其中有一点值得优先考虑，就是差异化发展问题。
为什么要强调差异化？首先，现有相关企业同质化明显，很多企业在材料、工艺、装备和市场等方面相近甚至相同，产区内企业相互间竞争过度，而且主要竞争手段是价格，这样就形成内耗，削弱了产区的竞争力；其次，精密零部件陶瓷产业面对的市场非常广阔，主流的材料有氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、复合材料等十几个品种，产品性能关注点有耐磨、耐腐蚀、耐高温等，产品规格有大件、高精度、小尺寸等，企业完全可以找到自身存在的价值。
差异化发展能够使产区内企业的合作多于竞争，使产区内的企业合作面对国内外市场，使精密零部件陶瓷产业链做大做强。
差异化发展的基础是创新。差异化发展除了企业自身努力和市场调节，还需要得到相关产业政策的支持。例如，企业技术改造和转型需要得到融资方面的支持，企业引进技术和人才需要有创新载体的中介服务，企业建立合作机制需要借助产业联盟等合作平台。
耐磨陶瓷产业
宜兴的耐磨陶瓷主要集中在纺织瓷件、研磨介质和陶瓷内衬这三类应用上，其产业规模在宜兴工业陶瓷中所占比重最大。发展耐磨陶瓷产业链的理由，一是原有产业已经形成产业链雏形，产品涉及的应用广泛，企业涉及原料、装备、产品生产、工程承包和物流贸易等上下游；二是产业链能够有效推进发展难题的解决，如同质化问题、产品档次问题、人才问题等。
耐磨陶瓷产业链建设有一个需要重点注意的问题，就是品牌战略建设问题。为什么耐磨陶瓷产业的发展需要重点关注品牌战略？
首先，耐磨陶瓷产品中有部分技术门槛较低，产品价格竞争激烈，产品的性能优势难以发挥，只有通过品牌战略让用户对宜兴产区产品的性能、质量、技术等有高度认同，才能使宜兴耐磨陶瓷的竞争力有显著提高。其次，小微企业无力开展品牌建设，需要建立合作机制通过加盟形式建设共有品牌，一方面品牌建设需要产业链为基础，另一方面品牌建设提高了所有企业市場竞争力，促进产业链建设。再者，品牌不仅提高企业形象，还提高了产业的影响力，进一步促进宜兴工业陶瓷产业集群的建设。
环保陶瓷产业
宜兴的环保陶瓷产业是目前最具发展潜力的产业，拥有多家在行业具有影响力的企业产品，企业涉及产业链上下游，建设环保陶瓷产业链，一方面可以通过企业合作提高产区内企业的市场竞争力；另一方面可以完善产业配置，形成具有国际影响力的产业链，带动宜兴工业陶瓷产业发展；第三，环保产业处于高速成长期，通过产业链来更好地集聚人才、技术、资金等创新要素，提高产业发展速度。
近十年，环保陶瓷在宜兴的发展非常迅猛，尤其在蜂窝陶瓷、膜技术陶瓷和耐腐蚀陶瓷这三个等级门类上，环保陶瓷产业链已经初具规模，在产业链未来的发展上有两点需要优先考虑：
（1）加强重点企业的规模化发展，培育龙头企业。首先，环保陶瓷所对应的用户对产品质量和供应能力要求很高，例如用于汽车制造的蜂窝陶瓷，中小企业难以满足；其次，很多环保陶瓷产品的研发经费巨大，需要企业具有一定规模才能支撑；产区内的中小企业主要是龙头企业的合作伙伴，为龙头企业配套生产或服务。
（2）培育工程公司。环保陶瓷主要用于环保、化工、能源等领域，常常是作为系统中的部件或者核心部件，而用户需要一个完整的解决方案，因此单纯推销陶瓷产品非常困难，因此与宜兴的环保行业合作培育工程类公司是必须的。
绝缘陶瓷产业
绝缘陶瓷产业是宜兴工业陶瓷中另一个具有良好基础的陶瓷产业，其产品不仅在航天、航空、军事等高端领域应用，而且大量地用于一般的工业品和日用品制造行业。建设绝缘陶瓷产业链的理由主要有以下：一是产业原有基础较好，企业数量过百，应税销售过十亿，具有较大的产业规模，二是有重点企业引领，许多企业发展源于技术扩散，有分工合作基础，三是大部分企业规模较小，个体市场竞争力弱，需要通过产业链进行整合。
宜兴产区的绝缘陶瓷产业链建设中，除了需要优先考虑差异化发展问题，还要优先考虑创新载体建设。建设各类创新载体是打造产业链的必须，首先，小微企业研发能力弱，企业技术创新需要公共技术服务；其次，企业技术引进需要公共技术服务帮助消化吸收；第三，企业升级转型需要通过创新载体的中介服务获得技术支持；第四，引进的高端人才在进行创新创业活动时需要创新载体。
宜兴产区现有的创新载体有各类专家工作站、企业研发平台和公共技术服务平台等，问题主要是不完整和运行效率低。因此在创新载体建设上，不仅要建设新的进行补充完善，实现网络化的技术支撑，还要在创新载体运行机制上有创新，提高企业研发投入的自觉性，让技术创新真正成为产业发展和产业链建设的核心。
高档耐材产业
宜兴的耐火材料产业规模超过百亿，在国内耐材行业中占据重要地位，产品市场主要集中在冶金、建材、化工和能源等行业，常规的耐火材料品种在宜兴都有，部分企业生产规模大、技术实力强、产品性能高，有上市公司和著名品牌。
宜兴耐材原料全部从外地购入，没有成本竞争的优势，因此更应注重产品质量和工艺技术，宜兴耐材产业发展一直坚持科技创新，产品档次已经由早期的低档升级到目前中档为主，并且有部分高档耐材生产。
宜兴耐材产业的核心竞争力是科技创新，打造高档耐材产业链是产业发展的必由之路。根据国内外耐材行业现状，国际化可能是产业链建设的一个重要内容。一方面国内耐材行业产能过剩明显，企业间出现价格方面的恶性竞争，注重产品性能质量的宜兴耐材不应该卷入；另一方面，宜兴在国际化方面有所起步，并且国际化的结果很好，与国际知名企业合作提高了宜兴耐材产业影响力，提高了产品档次，提高了行业经济效益。
邱总站在行业的高度强调了未来五年工业陶瓷产业发展的工作重点。
（1）打造优势产业链。重点发展精密零部件陶瓷、耐磨陶瓷、绝缘陶瓷、环保陶瓷等产业链，利用产业链的集聚效应，促使创新要素向优势产业集中，从而使优势产业的集聚度进一步提高，实现优势产业的持续壮大。
（2）扶持龙头企业。在优势产业链中培育龙头企业，利用龙头企业的引领作用增强中小微企业的集聚，吸引人才、技术、资金向宜兴产区汇集，继而促进产业链的发展，产业链的发展将进一步提高集聚效应，吸引更多的人才、技术、资金的汇集。
（3）关键共性技术攻关。通过关键共性技术的研究，促进企业升级转型和产业链发展。例如，陶瓷高效精密加工技术研究、高通量低压降陶瓷膜研制、陶瓷生产废弃物的资源化利用研究等。
（4）结合海绵城市建设。雨水收集利用、黑臭水体治理是海绵城市建设的主要内容，多孔陶瓷材料对于雨水具有良好的吸附和过滤能力，并且能够在恶劣条件下使用，不会对环境产生附加危害，在海绵城市建设中具有良好的应用前景。
（5）完善公共技术服务网络。占企业数量的九成以上的小微企业创新能力弱，高校、科研单位的先进技术在产区推广时需要生产性的研究开发，个体以核心技术创业需要相关技术支撑，这就需要公共技术服务，产区完善公共技术服务网络是发展的需要。
编者按：邱永斌从学校毕业分配到江苏省陶瓷研究所后就一直从事陶瓷研究、开发工作，先后承担并完成了“嫣红釉艺术陶瓷、发泡陶瓷、氧化铝基纳米复合陶瓷”等20多项部、省级科研项目，且多项成果获部、省、市科技成果科技进步奖，开发的多个新产品获省新产品金奖。发表论文20多篇，编著“陶瓷花釉与装饰技术”专著，获得国家授权发明专利7项，多年的科研经历使他积累了较深的专业理论造诣和丰富的实践经验，成为行业内有较高知名度的技术专家。
走上公司主要领导岗位后，集科研、经营、党务工作于一身，结合单位改制，他首先以改革人事与分配制度为重点，逐步建立了一整套人才选拔和使用、分配和激励等新的运行机制；建立了以企业为主体，市场为导向，产学研相结合的技术创新体系；创造性地提出了“大自营出口带动战略”，取得了显著成效。2001年后，公司共承担省级以上项目22项，8项获无锡市以上科技进步奖，出版专著1本，申请专利20项，授权16项。销售收入从改制时的0.3亿元增长至1.4亿元。目前在宜兴产业园筹建的工业陶瓷生产基地已投入生产，并已达到了设计的生产能力，这为进一步发挥公司科研创新力量的优势，使公司在更高平台上的规模化发展创造了条件。随着企业的不断发展壮大，他自己也已成长为一名优秀的科技型企业老总，成功地实现了人生的跨越。
邱总热心行业协会、学会工作，现担任中国陶瓷工业协会工业陶瓷分会会长、中国硅酸盐学会陶瓷分会工陶专委会副主任、江苏省硅酸盐学会副理事长、江苏省陶瓷行业协会副理事长等社会职务，对协会、学会工作投入了许多精力和经费支持，为行业科技进步发挥了积极的作用，曾被授予中国陶协有突出贡献的陶瓷科技专家、杰出企业家、热心陶瓷学术事业贡献奖等荣誉称号。
在企业走上快速发展道路的同时，邱总也主动加强与地方的联系，为地方经济与行业科技进步作出贡献。和式陶瓷餐具项目在利用宜兴陶土资源开发中高档产品出口，对地方产业结构的调整、陶瓷产业的发展起到了积极的推动作用；在紫砂产业被央视报道的质量事件中，邱总以科技专家的身份为这一产业危机的化解起到了积极的作用，并组织科技人员进行了“紫砂的显微结构和相关性能研究”的专题研究，为宜兴紫砂产业的良性发展提供了理论依据；2016年受宜兴市丁蜀镇政府的委托，组织相关人员在充分调研的基础上编制完成了《宜兴市陶瓷产业十三五发展规划》；与丁蜀镇政府合作共建宜兴陶瓷新材料孵化器，为引进行业前沿技术与产品，提升当地陶瓷产业技术水平发挥积极作用。
尤其是出于对行业及地方经济的关注，邱总对宜兴工业陶瓷产业现状及未来的发展更是以独特的视角作了深入、全面的思考。
宜兴工业陶瓷产业现状及未来发展的思考
1 宜兴工业陶瓷的现状
他认为： 宜兴工业陶瓷的发展历史只有60年，但其发展速度远超传统陶瓷，其经济贡献将在未来十年内超越传统陶瓷，他把宜兴工业陶瓷产业的特点归纳如下：
陶瓷是宜兴支柱性的产业，容纳了宜兴18.8%的就业人口，在地方经济中占据重要的产业地位；同时，宜兴也是我国主要陶瓷产区之一，在我国陶瓷行业中占据重要的行业地位。在宜兴陶瓷产业中工业陶瓷占据半壁江山，同样具有举足轻重的地位。
宜兴工业陶瓷具有良好的产业基础，已经形成包含原辅材料加工和供应、通用和专用设备制造、陶瓷产品生产、以陶瓷为核心部件的工业品生产、陶瓷商贸和物流、公共技术服务平台等各种类型企业的产业集群。宜兴工业陶瓷的产品应用领域不仅有科研、航天、航空、军事等高科技领域，还有机械、化工、通讯、能源等一般工业行业和消费品行业。
宜兴工业陶瓷发展的主要动力是科技创新。目前，宜兴陶瓷产区建有3个院士工作站和8个千人专家工作站，有陶瓷高新技术企业23家，还有公司化运作的产业技术创新联盟和产业创投联盟，各类陶瓷创新载体日益丰富。
据不完全统计，宜兴陶瓷企业承担的省部级或以上科技计划项目超过138项，拥有的授权专利超过8 800项，获得省部级或以上的科技獎励超过100项，科技成果令人瞩目。同时他也一针见血地指出了宜兴工业陶瓷发展过程中几个亟待解决的问题：
宜兴工业陶瓷缺少龙头企业
宜兴工业陶瓷缺少在行业内影响力大，能够引领相关中小企业、生产规模超过十亿的龙头企业，间接影响了产业链和产业集群的壮大。龙头企业是其他企业发展的动力和榜样，能够促进集群内部资源的共享， 带动其他企业的创新， 树立地区声誉，是提升宜兴工业陶瓷产业集群整体竞争优势、促进产业集群发展的重要手段。
品牌战略不够重视
很多企业满足于代工贴牌，工业陶瓷产业只有1个中国驰名商标和4个省著名商标，造成一个现象，陶都宜兴全国闻名，但知名企业少，外地商家对于宜兴有哪些优秀工业陶瓷企业，有什么优质高性能产品，能够生产哪些陶瓷知之甚少，严重削弱了产区内企业的市场竞争力。
企业创新和科技投入急需提高
多数企业技术人才缺乏、研发能力不强、产品生命周期过长；产区内高端人才少、国际先进水平的科技成果少，在产业集群发展中的科技推动力不够，宜兴工业陶瓷产业的国际竞争力较低。部分企业对于装备的重要性认识不足，装备投入的意愿不强，能够达到国际先进水平的装备较少，装备水平落后已经成为众多企业产品升级换代和工艺技术水平提高的硬伤。
2 宜兴工业陶瓷产业的未来发展
邱总对宜兴工业陶瓷产业未来的展望则充满信心，一方面，现有产业布局与产业政策相适应，重点发展的陶瓷产业门类体现了低耗、环保、创新等理念，顺应发展趋势；另一方面，产业链和产业集群的建设已经初见成效，集聚效应已经显现，有力促进工业陶瓷的做大做强。 他同时指出：宜兴工业陶瓷产业未来发展不应该贪大求全，而是要将各类资源集中投入在几个重点陶瓷产业门类上，将这些陶瓷产业培育成国内著名甚至国际知名的产业链，以打造技术高地、人才高地和产业高地为目标。他列举了几个最具前途的优势产业门类，并具体探讨了这些产业门类的发展模式。
精密零部件陶瓷产业
精密零部件陶瓷生产和研制在宜兴产区具有良好的基础，涉及的企业有上百家，覆盖了原料供应、专业设备制造、模具制造、产品研制和生产、国内外贸易等，产业链已经初具雏形；同时，精密零部件陶瓷作为一个重要的陶瓷门类，其应用的广度和深度在不断提高，未来的产业空间巨大，宜兴打造精密零部件陶瓷产业链具有现实和长远的价值。
对于宜兴精密零部件陶瓷产业的发展，目前所面临的问题有很多，如关键共性技术研究、装备更新和转型升级等，其中有一点值得优先考虑，就是差异化发展问题。
为什么要强调差异化？首先，现有相关企业同质化明显，很多企业在材料、工艺、装备和市场等方面相近甚至相同，产区内企业相互间竞争过度，而且主要竞争手段是价格，这样就形成内耗，削弱了产区的竞争力；其次，精密零部件陶瓷产业面对的市场非常广阔，主流的材料有氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、复合材料等十几个品种，产品性能关注点有耐磨、耐腐蚀、耐高温等，产品规格有大件、高精度、小尺寸等，企业完全可以找到自身存在的价值。
差异化发展能够使产区内企业的合作多于竞争，使产区内的企业合作面对国内外市场，使精密零部件陶瓷产业链做大做强。
差异化发展的基础是创新。差异化发展除了企业自身努力和市场调节，还需要得到相关产业政策的支持。例如，企业技术改造和转型需要得到融资方面的支持，企业引进技术和人才需要有创新载体的中介服务，企业建立合作机制需要借助产业联盟等合作平台。
耐磨陶瓷产业
宜兴的耐磨陶瓷主要集中在纺织瓷件、研磨介质和陶瓷内衬这三类应用上，其产业规模在宜兴工业陶瓷中所占比重最大。发展耐磨陶瓷产业链的理由，一是原有产业已经形成产业链雏形，产品涉及的应用广泛，企业涉及原料、装备、产品生产、工程承包和物流贸易等上下游；二是产业链能够有效推进发展难题的解决，如同质化问题、产品档次问题、人才问题等。
耐磨陶瓷产业链建设有一个需要重点注意的问题，就是品牌战略建设问题。为什么耐磨陶瓷产业的发展需要重点关注品牌战略？
首先，耐磨陶瓷产品中有部分技术门槛较低，产品价格竞争激烈，产品的性能优势难以发挥，只有通过品牌战略让用户对宜兴产区产品的性能、质量、技术等有高度认同，才能使宜兴耐磨陶瓷的竞争力有显著提高。其次，小微企业无力开展品牌建设，需要建立合作机制通过加盟形式建设共有品牌，一方面品牌建设需要产业链为基础，另一方面品牌建设提高了所有企业市場竞争力，促进产业链建设。再者，品牌不仅提高企业形象，还提高了产业的影响力，进一步促进宜兴工业陶瓷产业集群的建设。
环保陶瓷产业
宜兴的环保陶瓷产业是目前最具发展潜力的产业，拥有多家在行业具有影响力的企业产品，企业涉及产业链上下游，建设环保陶瓷产业链，一方面可以通过企业合作提高产区内企业的市场竞争力；另一方面可以完善产业配置，形成具有国际影响力的产业链，带动宜兴工业陶瓷产业发展；第三，环保产业处于高速成长期，通过产业链来更好地集聚人才、技术、资金等创新要素，提高产业发展速度。
近十年，环保陶瓷在宜兴的发展非常迅猛，尤其在蜂窝陶瓷、膜技术陶瓷和耐腐蚀陶瓷这三个等级门类上，环保陶瓷产业链已经初具规模，在产业链未来的发展上有两点需要优先考虑：
（1）加强重点企业的规模化发展，培育龙头企业。首先，环保陶瓷所对应的用户对产品质量和供应能力要求很高，例如用于汽车制造的蜂窝陶瓷，中小企业难以满足；其次，很多环保陶瓷产品的研发经费巨大，需要企业具有一定规模才能支撑；产区内的中小企业主要是龙头企业的合作伙伴，为龙头企业配套生产或服务。
（2）培育工程公司。环保陶瓷主要用于环保、化工、能源等领域，常常是作为系统中的部件或者核心部件，而用户需要一个完整的解决方案，因此单纯推销陶瓷产品非常困难，因此与宜兴的环保行业合作培育工程类公司是必须的。
绝缘陶瓷产业
绝缘陶瓷产业是宜兴工业陶瓷中另一个具有良好基础的陶瓷产业，其产品不仅在航天、航空、军事等高端领域应用，而且大量地用于一般的工业品和日用品制造行业。建设绝缘陶瓷产业链的理由主要有以下：一是产业原有基础较好，企业数量过百，应税销售过十亿，具有较大的产业规模，二是有重点企业引领，许多企业发展源于技术扩散，有分工合作基础，三是大部分企业规模较小，个体市场竞争力弱，需要通过产业链进行整合。
宜兴产区的绝缘陶瓷产业链建设中，除了需要优先考虑差异化发展问题，还要优先考虑创新载体建设。建设各类创新载体是打造产业链的必须，首先，小微企业研发能力弱，企业技术创新需要公共技术服务；其次，企业技术引进需要公共技术服务帮助消化吸收；第三，企业升级转型需要通过创新载体的中介服务获得技术支持；第四，引进的高端人才在进行创新创业活动时需要创新载体。
宜兴产区现有的创新载体有各类专家工作站、企业研发平台和公共技术服务平台等，问题主要是不完整和运行效率低。因此在创新载体建设上，不仅要建设新的进行补充完善，实现网络化的技术支撑，还要在创新载体运行机制上有创新，提高企业研发投入的自觉性，让技术创新真正成为产业发展和产业链建设的核心。
高档耐材产业
宜兴的耐火材料产业规模超过百亿，在国内耐材行业中占据重要地位，产品市场主要集中在冶金、建材、化工和能源等行业，常规的耐火材料品种在宜兴都有，部分企业生产规模大、技术实力强、产品性能高，有上市公司和著名品牌。
宜兴耐材原料全部从外地购入，没有成本竞争的优势，因此更应注重产品质量和工艺技术，宜兴耐材产业发展一直坚持科技创新，产品档次已经由早期的低档升级到目前中档为主，并且有部分高档耐材生产。
宜兴耐材产业的核心竞争力是科技创新，打造高档耐材产业链是产业发展的必由之路。根据国内外耐材行业现状，国际化可能是产业链建设的一个重要内容。一方面国内耐材行业产能过剩明显，企业间出现价格方面的恶性竞争，注重产品性能质量的宜兴耐材不应该卷入；另一方面，宜兴在国际化方面有所起步，并且国际化的结果很好，与国际知名企业合作提高了宜兴耐材产业影响力，提高了产品档次，提高了行业经济效益。
邱总站在行业的高度强调了未来五年工业陶瓷产业发展的工作重点。
（1）打造优势产业链。重点发展精密零部件陶瓷、耐磨陶瓷、绝缘陶瓷、环保陶瓷等产业链，利用产业链的集聚效应，促使创新要素向优势产业集中，从而使优势产业的集聚度进一步提高，实现优势产业的持续壮大。
（2）扶持龙头企业。在优势产业链中培育龙头企业，利用龙头企业的引领作用增强中小微企业的集聚，吸引人才、技术、资金向宜兴产区汇集，继而促进产业链的发展，产业链的发展将进一步提高集聚效应，吸引更多的人才、技术、资金的汇集。
（3）关键共性技术攻关。通过关键共性技术的研究，促进企业升级转型和产业链发展。例如，陶瓷高效精密加工技术研究、高通量低压降陶瓷膜研制、陶瓷生产废弃物的资源化利用研究等。
（4）结合海绵城市建设。雨水收集利用、黑臭水体治理是海绵城市建设的主要内容，多孔陶瓷材料对于雨水具有良好的吸附和过滤能力，并且能够在恶劣条件下使用，不会对环境产生附加危害，在海绵城市建设中具有良好的应用前景。
（5）完善公共技术服务网络。占企业数量的九成以上的小微企业创新能力弱，高校、科研单位的先进技术在产区推广时需要生产性的研究开发，个体以核心技术创业需要相关技术支撑，这就需要公共技术服务，产区完善公共技术服务网络是发展的需要。