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摘 要：在天然气净化厂内，必须对天然气生产的相关设备进行隐患检查，以满足天然气安全生产的技术条件。加强天然气净化企业的安全生产管理，能尽量减少安全隐患，提高天然气净化效率，避免对净化设施造成不可估量的损失。因此，文章通过介绍天然气净化装置的主要意义，探讨了天然气净化装置普遍存在的安全隐患，并对其有效治理措施进行了分析，以提高天然气净化企业安全风险监测与管理技术水平。
关键词：天然气净化厂;安全隐患排查;治理措施
中图分类号：TE28 文献标识码：A 文章编号：1674-1064（2021）09-0-02
DOI：10.12310/j.issn.1674-1064.2021.09.042
近几年，随着我国经济水平的快速提高，许多地区面临着严重的资源短缺。因此，目前国家正大力发展新能源的开发和利用，天然气能源得到了广泛使用，天然气在人们生产和生活中的作用日益突出。但是，天然气进入用户家中，需要经过一系列的净化处理过程，这一过程中存在许多风险因素，需要检测人员及时有效地进行排查和管理，以保证天然气处理厂安全稳定地运行。
1 天然气净化厂的基本含义和现状
天然气净化设备是处理天然气的重要工具。技术工作者通过使用特制的净化设施和相关技术，将天然气中的有害物品及杂质抽离出体外，以保证运输的天然气满足人们的安全使用要求。一般情况下，天然气净化企业通过使用净化设施以及现代科技对采集的原始天然气进行杂质去除，再通过专门的天然气管道将其稳定地运输到所需客户地点。在天然气净化过程中，还可以将部分可利用的杂质通过相关技术转变为安全稳定的产品，使其作为重要的燃料和化学工业所需的原材料[1]。
天然气净化企业的目标是在天然气开采阶段，采用适当的技术手段，从主要土壤的不同层中提取原料。根据国际惯例，天然气净化是根据不同的工业和商业标准进行的。脱硫脱水过程中所使用的溶液一般都具有高温高压、有毒、易燃易爆等危险特性，作业场所非常危险。特别是一些旧设备由于使用不当，存在着严重的安全隐患。所以，天然气净化厂要提前排除风险，根据风险大小进行有效控制，以预防重大事故发生，从而在不影响工作流程正常运转的情况下，最大限度确保技术工作者的人身安全。
第一，天然气净化企业应适应当前时代自然环境的需求。当前，天然气净化企业由于生产技术条件限制，大多建设在地处偏远的郊区，易受恶劣环境等客观原因干扰。为更加有效地保障天然气净化处理企业生产环节的稳定开展，企业中的净化设施应从设计、施工等方面进行全面改造，并进行严格的安装、操作。第二，天然气净化企业必须满足安全生产标准。由于天然气原成品和完成品都是危险物品，因此天然气净化企业在工作过程中易发生不可控的因素有很多，对工厂的安全运行提出了严峻挑战。因此，在确保技术操作人员生命安全的前提下，必须使净化设施安全稳定运转。目前，相关企业对安全生产方面提出了更高的标准，自动化技术是天然气净化企业的主要生产方式，安全系统也需多种多样。
2 天然气净化过程中常见的安全隐患
第一，在天然气净化过程中，如果員工不选择适当的技术和工艺措施，排除天然气中的有毒有害物质，或者在未仔细检查其性能或安全风险的情况下，选择合适的清洗处理器，必然会发生气体泄漏，对企业造成严重损害。第二，天然气净化过程中会产生爆炸、火灾、中毒等潜在风险因素，如对天然气净化过程缺乏有效管理，就可能会导致天然气泄漏。如果天然气扩散到空气中与空气混合，浓度达到一定数值，会对相应的生产过程造成很大伤害。第三，天然气净化过程的操作环境存在安全隐患。气体净化企业一般在高温、高压、腐蚀环境下工作，对天然气处理管道、塔板等生产设备的性能提出了更高的要求。随着天然气净化装置使用时间的增加，设施的安全风险也会日益增加，不利于天然气净化厂的安全生产。
3 天然气净化厂的安全隐患分析
首先，天然气净化处理企业内部的安全检查制度不健全，人员检查有缺陷，安全意识不强是造成安全事故发生的关键因素。但是，现有的天然气净化厂安全检查机制不完善，设备不断老化，经常造成气体泄漏，给净化处理企业的安全生产带来不必要的问题。通过分析并解决天然气净化装置的泄漏问题，可以防止大量气体排放的事故发生，从而保证天然气净化工艺的顺利实施，有效防止天然气泄漏，达到预期的净化效果。其次，天然气净化企业的安全检查不规范，工作场所检查和现场互检，常规的安全措施并不能反映净化厂的实际生产情况。装备安全问题突出，检查管理不及时，易造成重大事故，对相关企业造成一定的经济损害。最后，天然气净化处理企业安全监督管理人员的素质与实际生产需要不相适应，日常安全检查目标不明确，安全风险管理措施不完善，制度薄弱，缺乏有效的控制措施。缺乏对安全风险的控制，会导致持续出现安全问题，从而发展成不可阻止的重大事故。对于使安全净化受到一定损害的重大事故，安全管理人员如果缺乏责任意识，对在岗人员重视不够，就会使影响天然气净化企业经济效益的事故发生[2]。
4 天然气净化企业事故检查及高效治理方法
4.1 加强安全生产检查力度
首先，针对天然气净化企业的生产特点，要加强天然气设备处理的安全检查。员工不能独立排除安全隐患的，应及时向上级汇报并协调行动，确保安全隐患尽快消除，避免以后发生更严重的事故。其次，在生产管理过程中，天然气净化企业要严格执行安全检查表制度，按照检查单上的内容，认真检查涉气设备，消除安全隐患，及时发现隐患，确保安全。其三，在多层次上开展安全检查，天然气净化处理企业内的安全环保部门应与生产技术、设备管理等有关部门积极合作，对厂区内部进行全面的安全和环境质量控制，及时通报和解决存在的问题，使天然气净化企业管理层继续高度重视安全风险的排查和管理。最后，全厂员工还应在企业内部落实安全生产检查制度，定期或不定期对天然气净化设施进行检测，提高员工的安全意识，防止意外事故来临。 4.2 强化厂区不安全因素专项治理
首先，企业管理人员要充分提高员工的安全意识，有效控制员工的行为，一旦发生违规行为，要求所有员工在生产活动中严格执行安全技术规程，防止事故扩大。强化对未识别设备安全隐患的控制，积极发现和消除存在的安全隐患，防止天然气净化设备处于病态运行，从而帮助企业在生产过程中避免不必要的麻烦。其次，创建完善的安全生产监管制度，为净化天然气创造绝对安全的环境。实施自我监督、员工互检制度，及时发现生产隐患。与此同时，技术工作者应及时记录有关安全风险监管的具体数据。在相关情况下，如果发现一些安全隐患不能及时、彻底消除，就必须要加以追踪直至消除。其三，不断完善企业安全风险识别与管理流程。建立一套针对关键设施安全风险管理的统一机制，建立安全风险档案，实现生产数据存储，为净化厂日常生产管理提供依据。提高员工的安全意识，识别安全风险，进行管理评价。如果不能对安全风险进行有效管理，就必须要不断进行监测和纠正，以更好地防范安全事故，确保天然气净化工程有序进行。最后，加强天然气净化设备管理。尤其是长时间运转情况下，日常保养设备容易老化，存在安全隐患。为了更好地满足长期安全稳定运行的要求，应根据企业规定对设备加强维修保养。实行规范、系统化的检验工作，及时对不合格的产品进行检测和处理，保证净化设备的安全运行，提高其安全性。
4.3 建立安全风险防控体系
首先，要科学识别天然气净化过程中的安全风险，建立净化过程安全等级制度，采取正确的风险源控制方法，防止事故发生，实施自动控制系统，启动先进报警技术，以确保整个天然气净化过程的安全可靠性。净化生产环境中，当有害气体报警器发现天然气浓度达到设计值时，应立即发出报警信号，提醒生产厂家及时采取安全措施，避免事故发生。其次，天然气净化过程的风险管理应采取动态安全风险管理措施，定期对主要工艺设备进行分析，不断优化净化工艺，科学设置风险等级，不断提高生产过程的安全管控水平。最后，在天然氣净化过程中加强对火灾、爆炸等事故的控制，系统分析天然气泄漏原因，提高天然气净化生产工艺水平。并采用自律手段，将报警系统与天然气净化相关工艺流程连接，使之避免发生火灾、爆炸事故[3]。
4.4 提高一线职工安全管理水平
首先，加强安全教育培训体系建设。净化厂领导要积极指导一线员工进行安全培训，不断提高事故处理技能，避免风险事故发生，促使天然气净化效果达到国家质量要求。其次，督促天然气净化企业职工加强有关技术、工艺和设备使用的现场培训，及时调整运行参数，使天然气净化企业达到运行标准。
5 结语
总的说来，随着现代科技的不断成长，国家采取和使用自然资源的程度不断提高，天然气被广泛用于生产，在人民生活中起到了重要作用。为了确保天然气使用的品质，必须要进行一系列的净化措施。因此，天然气净化企业管理部门应对净化过程高度重视，制定完善的安全净化管理制度，加强重点净化设施的安全控制，不断优化管理措施;为天然气净化过程提供安全环境，提高一线人员的安全管理水平，严格执行企业安全技术操作规程，自觉控制工作中的违章行为，及时检测和排查安全设备隐患。
参考文献
[1] 李进.天然气净化厂安全隐患排查及治理措施优化[J].化学工程与装备，2020（3）：237-238.
[2] 赵一桦，姬学廷，田艳伟.天然气净化厂安全隐患排查及治理措施优化[J].化工设计通讯，2019，45（3）：170，188.
[3] 黄超，吴怡良，刘柯宏，等.基于风险的天然气净化厂危险气体探测器布局优化研究[J].价值工程，2021，40（9）：240-241.
关键词：天然气净化厂;安全隐患排查;治理措施
中图分类号：TE28 文献标识码：A 文章编号：1674-1064（2021）09-0-02
DOI：10.12310/j.issn.1674-1064.2021.09.042
近几年，随着我国经济水平的快速提高，许多地区面临着严重的资源短缺。因此，目前国家正大力发展新能源的开发和利用，天然气能源得到了广泛使用，天然气在人们生产和生活中的作用日益突出。但是，天然气进入用户家中，需要经过一系列的净化处理过程，这一过程中存在许多风险因素，需要检测人员及时有效地进行排查和管理，以保证天然气处理厂安全稳定地运行。
1 天然气净化厂的基本含义和现状
天然气净化设备是处理天然气的重要工具。技术工作者通过使用特制的净化设施和相关技术，将天然气中的有害物品及杂质抽离出体外，以保证运输的天然气满足人们的安全使用要求。一般情况下，天然气净化企业通过使用净化设施以及现代科技对采集的原始天然气进行杂质去除，再通过专门的天然气管道将其稳定地运输到所需客户地点。在天然气净化过程中，还可以将部分可利用的杂质通过相关技术转变为安全稳定的产品，使其作为重要的燃料和化学工业所需的原材料[1]。
天然气净化企业的目标是在天然气开采阶段，采用适当的技术手段，从主要土壤的不同层中提取原料。根据国际惯例，天然气净化是根据不同的工业和商业标准进行的。脱硫脱水过程中所使用的溶液一般都具有高温高压、有毒、易燃易爆等危险特性，作业场所非常危险。特别是一些旧设备由于使用不当，存在着严重的安全隐患。所以，天然气净化厂要提前排除风险，根据风险大小进行有效控制，以预防重大事故发生，从而在不影响工作流程正常运转的情况下，最大限度确保技术工作者的人身安全。
第一，天然气净化企业应适应当前时代自然环境的需求。当前，天然气净化企业由于生产技术条件限制，大多建设在地处偏远的郊区，易受恶劣环境等客观原因干扰。为更加有效地保障天然气净化处理企业生产环节的稳定开展，企业中的净化设施应从设计、施工等方面进行全面改造，并进行严格的安装、操作。第二，天然气净化企业必须满足安全生产标准。由于天然气原成品和完成品都是危险物品，因此天然气净化企业在工作过程中易发生不可控的因素有很多，对工厂的安全运行提出了严峻挑战。因此，在确保技术操作人员生命安全的前提下，必须使净化设施安全稳定运转。目前，相关企业对安全生产方面提出了更高的标准，自动化技术是天然气净化企业的主要生产方式，安全系统也需多种多样。
2 天然气净化过程中常见的安全隐患
第一，在天然气净化过程中，如果員工不选择适当的技术和工艺措施，排除天然气中的有毒有害物质，或者在未仔细检查其性能或安全风险的情况下，选择合适的清洗处理器，必然会发生气体泄漏，对企业造成严重损害。第二，天然气净化过程中会产生爆炸、火灾、中毒等潜在风险因素，如对天然气净化过程缺乏有效管理，就可能会导致天然气泄漏。如果天然气扩散到空气中与空气混合，浓度达到一定数值，会对相应的生产过程造成很大伤害。第三，天然气净化过程的操作环境存在安全隐患。气体净化企业一般在高温、高压、腐蚀环境下工作，对天然气处理管道、塔板等生产设备的性能提出了更高的要求。随着天然气净化装置使用时间的增加，设施的安全风险也会日益增加，不利于天然气净化厂的安全生产。
3 天然气净化厂的安全隐患分析
首先，天然气净化处理企业内部的安全检查制度不健全，人员检查有缺陷，安全意识不强是造成安全事故发生的关键因素。但是，现有的天然气净化厂安全检查机制不完善，设备不断老化，经常造成气体泄漏，给净化处理企业的安全生产带来不必要的问题。通过分析并解决天然气净化装置的泄漏问题，可以防止大量气体排放的事故发生，从而保证天然气净化工艺的顺利实施，有效防止天然气泄漏，达到预期的净化效果。其次，天然气净化企业的安全检查不规范，工作场所检查和现场互检，常规的安全措施并不能反映净化厂的实际生产情况。装备安全问题突出，检查管理不及时，易造成重大事故，对相关企业造成一定的经济损害。最后，天然气净化处理企业安全监督管理人员的素质与实际生产需要不相适应，日常安全检查目标不明确，安全风险管理措施不完善，制度薄弱，缺乏有效的控制措施。缺乏对安全风险的控制，会导致持续出现安全问题，从而发展成不可阻止的重大事故。对于使安全净化受到一定损害的重大事故，安全管理人员如果缺乏责任意识，对在岗人员重视不够，就会使影响天然气净化企业经济效益的事故发生[2]。
4 天然气净化企业事故检查及高效治理方法
4.1 加强安全生产检查力度
首先，针对天然气净化企业的生产特点，要加强天然气设备处理的安全检查。员工不能独立排除安全隐患的，应及时向上级汇报并协调行动，确保安全隐患尽快消除，避免以后发生更严重的事故。其次，在生产管理过程中，天然气净化企业要严格执行安全检查表制度，按照检查单上的内容，认真检查涉气设备，消除安全隐患，及时发现隐患，确保安全。其三，在多层次上开展安全检查，天然气净化处理企业内的安全环保部门应与生产技术、设备管理等有关部门积极合作，对厂区内部进行全面的安全和环境质量控制，及时通报和解决存在的问题，使天然气净化企业管理层继续高度重视安全风险的排查和管理。最后，全厂员工还应在企业内部落实安全生产检查制度，定期或不定期对天然气净化设施进行检测，提高员工的安全意识，防止意外事故来临。 4.2 强化厂区不安全因素专项治理
首先，企业管理人员要充分提高员工的安全意识，有效控制员工的行为，一旦发生违规行为，要求所有员工在生产活动中严格执行安全技术规程，防止事故扩大。强化对未识别设备安全隐患的控制，积极发现和消除存在的安全隐患，防止天然气净化设备处于病态运行，从而帮助企业在生产过程中避免不必要的麻烦。其次，创建完善的安全生产监管制度，为净化天然气创造绝对安全的环境。实施自我监督、员工互检制度，及时发现生产隐患。与此同时，技术工作者应及时记录有关安全风险监管的具体数据。在相关情况下，如果发现一些安全隐患不能及时、彻底消除，就必须要加以追踪直至消除。其三，不断完善企业安全风险识别与管理流程。建立一套针对关键设施安全风险管理的统一机制，建立安全风险档案，实现生产数据存储，为净化厂日常生产管理提供依据。提高员工的安全意识，识别安全风险，进行管理评价。如果不能对安全风险进行有效管理，就必须要不断进行监测和纠正，以更好地防范安全事故，确保天然气净化工程有序进行。最后，加强天然气净化设备管理。尤其是长时间运转情况下，日常保养设备容易老化，存在安全隐患。为了更好地满足长期安全稳定运行的要求，应根据企业规定对设备加强维修保养。实行规范、系统化的检验工作，及时对不合格的产品进行检测和处理，保证净化设备的安全运行，提高其安全性。
4.3 建立安全风险防控体系
首先，要科学识别天然气净化过程中的安全风险，建立净化过程安全等级制度，采取正确的风险源控制方法，防止事故发生，实施自动控制系统，启动先进报警技术，以确保整个天然气净化过程的安全可靠性。净化生产环境中，当有害气体报警器发现天然气浓度达到设计值时，应立即发出报警信号，提醒生产厂家及时采取安全措施，避免事故发生。其次，天然气净化过程的风险管理应采取动态安全风险管理措施，定期对主要工艺设备进行分析，不断优化净化工艺，科学设置风险等级，不断提高生产过程的安全管控水平。最后，在天然氣净化过程中加强对火灾、爆炸等事故的控制，系统分析天然气泄漏原因，提高天然气净化生产工艺水平。并采用自律手段，将报警系统与天然气净化相关工艺流程连接，使之避免发生火灾、爆炸事故[3]。
4.4 提高一线职工安全管理水平
首先，加强安全教育培训体系建设。净化厂领导要积极指导一线员工进行安全培训，不断提高事故处理技能，避免风险事故发生，促使天然气净化效果达到国家质量要求。其次，督促天然气净化企业职工加强有关技术、工艺和设备使用的现场培训，及时调整运行参数，使天然气净化企业达到运行标准。
5 结语
总的说来，随着现代科技的不断成长，国家采取和使用自然资源的程度不断提高，天然气被广泛用于生产，在人民生活中起到了重要作用。为了确保天然气使用的品质，必须要进行一系列的净化措施。因此，天然气净化企业管理部门应对净化过程高度重视，制定完善的安全净化管理制度，加强重点净化设施的安全控制，不断优化管理措施;为天然气净化过程提供安全环境，提高一线人员的安全管理水平，严格执行企业安全技术操作规程，自觉控制工作中的违章行为，及时检测和排查安全设备隐患。
参考文献
[1] 李进.天然气净化厂安全隐患排查及治理措施优化[J].化学工程与装备，2020（3）：237-238.
[2] 赵一桦，姬学廷，田艳伟.天然气净化厂安全隐患排查及治理措施优化[J].化工设计通讯，2019，45（3）：170，188.
[3] 黄超，吴怡良，刘柯宏，等.基于风险的天然气净化厂危险气体探测器布局优化研究[J].价值工程，2021，40（9）：240-241.