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对于一些采用硅锰脱氧冶炼工艺的特殊钢，为保证钢水洁净度，常会选择较长时间的LF软吹处理，导致过程能耗增加。通过工业试验，借助FEI Explorer 4自动扫描电镜检测，研究不同LF精炼软吹时间对硅脱氧弹簧钢55SiCr铸坯氧化物夹杂成分、数量的影响；并采用夹杂物极值统计法，对比评价不同LF精炼软吹时间对应成品盘条横截面最大夹杂物尺寸控制情况。结果表明，在LF软吹10min与软吹40min 2种工艺条件下，铸坯中尺寸5μm以上的氧化物夹杂成分接近，均在CaO-SiO2-Al2O3相图中假硅灰石、钙长石和钙铝黄长石共晶低熔点区，其中软吹10min工艺铸坯氧化物夹杂组成落入低熔点区的数量占比要更高。LF软吹10 min与软吹40 min铸坯中尺寸5μm以上的氧化物夹杂数量密度分别为11.70个/100mm2和14.59个/100mm2，尺寸大于15μm 的氧化物夹杂数量密度分别为0.53个/100mm2和1.65个/100mm2，LF软吹10min工艺铸坯大尺寸氧化物夹杂数量密度略低于LF软吹40min工艺。当预测面积为30000mm2时，两种LF软吹时间对应成品盘条横截面最大夹杂物尺寸分别为27.1μm、28.1μm，盘条最大夹杂物尺寸控制无显著差别。结合硅锰脱氧钢中大尺寸低熔点CaO-SiO2-Al2O3系夹杂物主要源自钢包渣乳化卷入，具有与钢水和氩气泡界面接触角很小，难以通过吹氩上浮去除的特点。因此，建议硅锰脱氧钢LF软吹过程按短时间快节奏进行控制。