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【摘要】本文以一个工程项目作为案例进行了后装法施工的具体步骤流程的探究，同时针对后装法的一些优势、和质量控制与管理的要点进行了分析研究。
【关键词】铝合金外窗；后装法；施工技术
傳统施工技术中针对外窗框安装方式是，在土建结构完成后，开始安装门窗的框，待窗框安装、调整、打发泡剂（或塞水泥砂浆）等工序完毕后，再用防水砂浆粉刷土建洞口，整个施工过程是门窗安装和土建粉刷相交叉施工作业的过程。该方法易出现窗边污染严重、窗边易渗水、影响工期等缺点。为了更好地解决上述问题，很多工程施工时借鉴成功经验，针对铝合金窗框采用后装法（即干法施工）。这一施工方法的具体应用过程如下所述。
1、后装法施工的主要步骤
1.1 放线（做护脚）
土建结构封顶（或结构验收）以后，就可以安装建筑图纸所规定的尺寸进行放线，所指的线包括标高线、进出线和左右线，这样就规定了门窗的安装位置。放线工作是整个外墙施工最重要的基准，务必保证其准确性。放线的同时完成窗边阳角的“护角”，同时纠正和弥补在放线中发现的各种问题。
1.2 外墙粉刷
放线工作完成以后，就可以进行外墙粉刷工作，此阶段的工作应该借助外墙的脚手架更为便捷、快速。这样的工作安排避免了由于门窗工程安装阶段所耽误的时间。
1.3 洞口粉刷
在外墙粉刷工作的同时或稍滞后几天就可以开始土建洞口的粉刷。
1.4 窗框固定
此阶段包括窗框安装、打发泡剂、贴保护膜等，窗扇和窗框必须在工厂内组装完毕，这样既保证窗的质量，又能缩短施工周期。
1.5 外墙涂料
窗框安装后即可进行外墙涂料施工，涂刷或喷涂时应在靠窗框边贴一条 6～8mm 宽的美纹纸，使得涂料不直接和窗框接触，同时留出打胶的距离。（工期需要时也可按窗边线为控制先进行外墙涂料施工，此部分工作在有条件的情况下在脚手架施工）
1.6 施打发泡剂和密封胶
外墙涂料施工完成后，即可进行发泡剂及密封胶施打。该工序施工直接关系到外窗渗漏，应安排有经验的专人进行施工。
1.7 拆除脚手架
一般情况下，脚手架的拆除都是为了尽早地做总体配套施工，因此只要在措施得当的前提下，尽早拆除有利于现场进度及节约成本。
1.8 窗扇安装
窗扇安装是整个外墙施工的最后工序，当然根据工程的需要也可在外墙涂料施工前进行。
以上施工工序基本都是独立的，不需要相关的配合和交叉、等待，而且施工顺序也基本上都是由上而下的，完全可以看成是一个接力的形式。只要各工种的承包商有一定的技术能力，加上合理的组织和安排，就可以做到快而不乱，同时又能保证施工的质量。
2、后装法施工质量检查控制要点
2.1 控制材料的使用
窗边必须采用防水砂浆，而不是普通的水泥砂浆。
2.2 检查窗洞口尺寸
根据+6mm，-4mm 的原则进行土建洞口的验收，此工作由门窗承包商来完成，超标的洞口必须返工。
2.3 固定螺钉的检查
检查间距：普通住宅楼间距小于400mm；超高层（建筑高度120m以上）间距小于350mm。螺钉必须在一条直线上，左右偏离小于2mm。
2.4 发泡剂的检查
此工序是保证窗的安装强度和水密性的重要环节，发泡剂的完成面一定要低于窗边框线 6～10mm，这样才能保证室内外的硅胶有一定的厚度。
2.5 密封剂的检查
此工序是整个新工艺安装门窗质量的“生命线”。窗的强度和水密性都是由密封胶来决定，因此对打胶的质量检查十分重要；密封胶必须平直、光滑、连续，没有一点细小的缝隙。
3、后装法与传统工法的区别
3.1 干法上墙与湿法上墙对比
后装法采用干法上墙，即在铝框和墙体之间灌注发泡剂等软质保温材料，铝框不与水泥接触，是柔性连接。其优点就是操作技术难度较低，施工便利，即使发现渗漏直接割除密封胶整改，破坏较少利于户内观感；其缺点为发泡剂施打不均匀，密度不一。传统工法采用湿法上墙，即铝框和墙体之间灌注水泥砂浆填充缝隙，湿水泥要接触铝框。其优点为施工时对土建预留的洞口要求简单，塞缝后门窗整体性较好，塞缝造价低，与土建配合较不容易产生磨擦；其缺点为湿水泥砂浆有腐蚀性，铝框容易变形，塞缝易开裂，防水性能差。
3.2 精洞口与毛洞口对比
后装法采用精洞口施工，即按建筑设计要求，先将窗洞口按一定精度粉刷后再行安装窗的方法。其优点为节约工期，降低安装成本，减少工序交叉和门窗框污染，同时由于窗洞口采用一次粉刷的形式，可以减少窗边渗漏水的问题；其缺点为对洞口预留、制作工艺要求较高。传统工法采用毛洞口施工，即在砌体施工时按建筑尺寸预留土建结构洞口，然后开始安装门窗的框，待门窗框安装、调整、打发泡剂（或塞水泥砂浆）等工序完毕后，再用防水砂浆粉刷土建洞口。其优点为对洞口预留、制作工艺要求较低，容易操作；缺点为工期较长，成品保护难度大，成本较高，后期漏水整改维修难度大，观感较差。
3.3 成本对比
门窗综合单价中相对传统工法和报价有区别的是辅材（传统采用连接片射钉固定，新工法采用螺栓固定）和水泥砂浆塞缝（传统采用水泥砂浆，新工法采用泡沫胶）。综合以上，从大成本来看土建可以减少二次收口修补工序，同时交叉作业减少有利于成品保护，减少后期渗漏水质量问题产生的整改费用，从而在一定程度上降低了成本。
3.4 进度对比
后装法施工为在土建工作完全结束后再装窗，不存在二次收口避免了水泥砂浆对铝合金门窗框的污染，同时没有工作面的相互交叉，便于工程的施工管理及施工进度的安排。
结语：
综上所述，铝合金外窗框采用后装法施工无论在工程质量，尤其是防渗漏方面，还是在工程进度及成本方面都较传统工艺有明显优势，铝合金窗框后装法施工可避免土建施工时对铝合金门窗造成污染、损坏，在今后的项目中可根据项目特点适当推广采用该工法施工，以提高外窗安装整体质量。
参考文献：
[1]田祥圣，叶锋.浅谈铝合金外窗后装法施工技术[J].城市建筑，2012（15）：73+85.
[2]徐永明.门窗后装法防渗水研究与控制措施[J].中国建材科技，2014（S2）：65.
作者简介：
龚检，宁波宁大工程建设监理有限公司，浙江宁波。
【关键词】铝合金外窗；后装法；施工技术
傳统施工技术中针对外窗框安装方式是，在土建结构完成后，开始安装门窗的框，待窗框安装、调整、打发泡剂（或塞水泥砂浆）等工序完毕后，再用防水砂浆粉刷土建洞口，整个施工过程是门窗安装和土建粉刷相交叉施工作业的过程。该方法易出现窗边污染严重、窗边易渗水、影响工期等缺点。为了更好地解决上述问题，很多工程施工时借鉴成功经验，针对铝合金窗框采用后装法（即干法施工）。这一施工方法的具体应用过程如下所述。
1、后装法施工的主要步骤
1.1 放线（做护脚）
土建结构封顶（或结构验收）以后，就可以安装建筑图纸所规定的尺寸进行放线，所指的线包括标高线、进出线和左右线，这样就规定了门窗的安装位置。放线工作是整个外墙施工最重要的基准，务必保证其准确性。放线的同时完成窗边阳角的“护角”，同时纠正和弥补在放线中发现的各种问题。
1.2 外墙粉刷
放线工作完成以后，就可以进行外墙粉刷工作，此阶段的工作应该借助外墙的脚手架更为便捷、快速。这样的工作安排避免了由于门窗工程安装阶段所耽误的时间。
1.3 洞口粉刷
在外墙粉刷工作的同时或稍滞后几天就可以开始土建洞口的粉刷。
1.4 窗框固定
此阶段包括窗框安装、打发泡剂、贴保护膜等，窗扇和窗框必须在工厂内组装完毕，这样既保证窗的质量，又能缩短施工周期。
1.5 外墙涂料
窗框安装后即可进行外墙涂料施工，涂刷或喷涂时应在靠窗框边贴一条 6～8mm 宽的美纹纸，使得涂料不直接和窗框接触，同时留出打胶的距离。（工期需要时也可按窗边线为控制先进行外墙涂料施工，此部分工作在有条件的情况下在脚手架施工）
1.6 施打发泡剂和密封胶
外墙涂料施工完成后，即可进行发泡剂及密封胶施打。该工序施工直接关系到外窗渗漏，应安排有经验的专人进行施工。
1.7 拆除脚手架
一般情况下，脚手架的拆除都是为了尽早地做总体配套施工，因此只要在措施得当的前提下，尽早拆除有利于现场进度及节约成本。
1.8 窗扇安装
窗扇安装是整个外墙施工的最后工序，当然根据工程的需要也可在外墙涂料施工前进行。
以上施工工序基本都是独立的，不需要相关的配合和交叉、等待，而且施工顺序也基本上都是由上而下的，完全可以看成是一个接力的形式。只要各工种的承包商有一定的技术能力，加上合理的组织和安排，就可以做到快而不乱，同时又能保证施工的质量。
2、后装法施工质量检查控制要点
2.1 控制材料的使用
窗边必须采用防水砂浆，而不是普通的水泥砂浆。
2.2 检查窗洞口尺寸
根据+6mm，-4mm 的原则进行土建洞口的验收，此工作由门窗承包商来完成，超标的洞口必须返工。
2.3 固定螺钉的检查
检查间距：普通住宅楼间距小于400mm；超高层（建筑高度120m以上）间距小于350mm。螺钉必须在一条直线上，左右偏离小于2mm。
2.4 发泡剂的检查
此工序是保证窗的安装强度和水密性的重要环节，发泡剂的完成面一定要低于窗边框线 6～10mm，这样才能保证室内外的硅胶有一定的厚度。
2.5 密封剂的检查
此工序是整个新工艺安装门窗质量的“生命线”。窗的强度和水密性都是由密封胶来决定，因此对打胶的质量检查十分重要；密封胶必须平直、光滑、连续，没有一点细小的缝隙。
3、后装法与传统工法的区别
3.1 干法上墙与湿法上墙对比
后装法采用干法上墙，即在铝框和墙体之间灌注发泡剂等软质保温材料，铝框不与水泥接触，是柔性连接。其优点就是操作技术难度较低，施工便利，即使发现渗漏直接割除密封胶整改，破坏较少利于户内观感；其缺点为发泡剂施打不均匀，密度不一。传统工法采用湿法上墙，即铝框和墙体之间灌注水泥砂浆填充缝隙，湿水泥要接触铝框。其优点为施工时对土建预留的洞口要求简单，塞缝后门窗整体性较好，塞缝造价低，与土建配合较不容易产生磨擦；其缺点为湿水泥砂浆有腐蚀性，铝框容易变形，塞缝易开裂，防水性能差。
3.2 精洞口与毛洞口对比
后装法采用精洞口施工，即按建筑设计要求，先将窗洞口按一定精度粉刷后再行安装窗的方法。其优点为节约工期，降低安装成本，减少工序交叉和门窗框污染，同时由于窗洞口采用一次粉刷的形式，可以减少窗边渗漏水的问题；其缺点为对洞口预留、制作工艺要求较高。传统工法采用毛洞口施工，即在砌体施工时按建筑尺寸预留土建结构洞口，然后开始安装门窗的框，待门窗框安装、调整、打发泡剂（或塞水泥砂浆）等工序完毕后，再用防水砂浆粉刷土建洞口。其优点为对洞口预留、制作工艺要求较低，容易操作；缺点为工期较长，成品保护难度大，成本较高，后期漏水整改维修难度大，观感较差。
3.3 成本对比
门窗综合单价中相对传统工法和报价有区别的是辅材（传统采用连接片射钉固定，新工法采用螺栓固定）和水泥砂浆塞缝（传统采用水泥砂浆，新工法采用泡沫胶）。综合以上，从大成本来看土建可以减少二次收口修补工序，同时交叉作业减少有利于成品保护，减少后期渗漏水质量问题产生的整改费用，从而在一定程度上降低了成本。
3.4 进度对比
后装法施工为在土建工作完全结束后再装窗，不存在二次收口避免了水泥砂浆对铝合金门窗框的污染，同时没有工作面的相互交叉，便于工程的施工管理及施工进度的安排。
结语：
综上所述，铝合金外窗框采用后装法施工无论在工程质量，尤其是防渗漏方面，还是在工程进度及成本方面都较传统工艺有明显优势，铝合金窗框后装法施工可避免土建施工时对铝合金门窗造成污染、损坏，在今后的项目中可根据项目特点适当推广采用该工法施工，以提高外窗安装整体质量。
参考文献：
[1]田祥圣，叶锋.浅谈铝合金外窗后装法施工技术[J].城市建筑，2012（15）：73+85.
[2]徐永明.门窗后装法防渗水研究与控制措施[J].中国建材科技，2014（S2）：65.
作者简介：
龚检，宁波宁大工程建设监理有限公司，浙江宁波。