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摘 要：随着我国生产力与生产生产水平的逐年激增，为我国建筑行业的腾飞注入了新时代的活力，各类新型建筑技术以广泛应用于高层建筑施工环节。预应力管桩作为新型材料在我国建筑行业得到了大力推广，而逐步应用静压技术在股阿奴桩施工环节，已成为我国建筑行业未来发展的主流趋势，本文将据此展开分析。
关键词：高层建筑；预应力管桩；静压；分析
21世纪我国建筑行发展态势迅猛，已逐步成为我国经济体系中的支柱型产业，值得注意的是，传统的高层管桩技术已难以满足日益增长的建筑需求。因此，新型新型管桩静压技术应运而生，在优化房屋建筑整体性能的同时，有效提升高层建筑的安全性与稳定性，值得大力推广。
1 工程项目实际情况
选取某地区高层建筑施工项目为例，该建筑类型为市区高层单位宿舍楼。该项目建筑共分为15层，整体结构由四个独立项目构成，该项目占地面积工48954.854平方米；基础部分楼层与二层高度为3.9m、自三至十层高度为4.0m，建筑顶层高度为4.9m。该项目使用新型预应力管桩，采用静压施工技术，管桩的质量与规格符合建筑行业标准与国家安全施工标准，管桩类型依照预期施工规划图纸进行安置，管桩半径为0.5m；所有管桩设施的承重性能相同，其水平抗负荷能力能够满足高层建筑需求，管桩材质为高强度混凝土。
2 新型预应力管桩与静压技术施工情况
2.1 筹备阶段
2.1.1 施工现场情况。对建筑用地现场进行规划后，对场地内的碎石、垃圾、软土部分进行处理，对凹陷地面进行平土作业。将建筑地面坡度控制在1%以内，对建筑地面强度进行测试后，酌情增加其水平承重性能，避免施工过程中发生建筑水平位移现象。使用大型机械作业时应与周围设备保持1米以上距离，避免设备使用过程中相互干扰，对周围紧邻建筑物采取保护措施。
2.1.2 施工管桩情况。在建材采购环节应购买符合行业标准、具有国家建筑安全合格证明的材料，杜绝以次充好现象。在建材入场前，质检人员应对材料的外观、质量、表面光滑程度及建材规格是否合格等进行细致的检查；除此以外，对使用所用的管桩进行承重性能的随机抽查，并查看罐装的安全合格证书，以确保建材的质量。在建材入场后的入库环节，应将管桩安置于阴凉、干燥、无阳光直射的区域，对材质相对特殊的建材进行密封保护处理；对现场排水设施进行检查，有效降低因施工地面潮湿而引发的管桩开裂现象。在管桩的集中对方环节应尤其注意其堆放高度，层数应控制在5层以内，并在建材附近采取加固措施，将原木或方石楔子安置于建材边缘位置，避免集中对方的建材因受到外力作用而引发的滑动坍塌现象。
2.1.3 压桩机械选择。在挑选压桩机械过程中，应考虑单桩承载力设计值以及工程地质情况选定最合适的吨位机型，通常依据管桩的1.2到1.5倍极限承载力取值。此次工程采取全液压680型抱压式桩机。桩机夹具选用能够保证桩身垂直度的长夹具，因为长夹具在夹桩时，桩身的侧压力会相应减小。在进行压桩时速度控制在1.8m/min。
2.1.4 压桩顺序。本工程压桩顺序采用逐排打桩进行。因为在进行压桩时，由于桩入土深度的逐渐增加，而且各个土层的密实度也在不断增加，由此需要更大的沉桩压力。压桩顺序应该尽量选择单向行进的逐排打桩，以使各桩所受的压力和阻力相同。采用逐排打桩时，在沉桩挤密过程中，地基土体能够任意往外扩展，不仅防止地基土上溢发生地表抬升的情况，也不会因为土的挤压导致部分桩身倾斜，确保了群桩的工作性能整体平均同时还达到设计值的要求。并因为桩架单向移动，桩在进行就位和起吊时都很容易，故而打桩效率高。
2.2 施工工艺流程
静压预应力管桩施工程序如图1。
2.2.1 桩位放样。根据基准点，根据设计的布点图设置桩位详细方位，接下来选择钢钎向下打入400～500mm的深度，然后抽出钢钎倒进灰粉捣实，最后将竹签打入灰桩中心进行锁定，这样可以保证桩点不错位桩位放样误差单桩要控制在100mm，群桩最外边桩控制在1/3桩径、中间桩控制在1/2桩径之内。每日打桩前还要进行复测桩位，检查无误后再进行施工。
2.2.2 桩机就位。将桩机移动到打桩点后进行调平，并将桩机夹持器的中心瞄准桩位中心。
2.2.3 吊桩喂桩。吊桩前提前审查捆桩用的钢丝绳，确定钢丝绳牢靠。用桩机上的吊车吊起旁边的管桩，吊桩过程中宜在桩上1/3处捆牢，然后将管桩慢慢放入夹持箱内。当管桩下放至距离地面10cm时，应进行再次加压，并确保管桩中心与地面放置的钢筋模具中心一致，然后进行十字桩尖焊接。
2.2.4 接桩。本工程的桩接头采用气体保护焊，通过焊比和焊件之间产生电弧来熔化金属进行焊接，气体能够产生局部保护层，增强焊接过程的稳定性从而确保焊縫质量。为了避免降低焊缝机械性能以及气孔的产生，纯度要求不低于99.5%。焊接作业区要设篷布进行防风措施。详见图2。接桩过程中为了让接桩焊接操作更容易，需要入土部分桩段的桩头高出水平面0.5m～1.0m，。在管桩对接时，应提前清理上下端坡口表面至其呈现金属光泽。上下节桩段中心对准，错位偏差值不超过0.02cm。
3 结束语
随着时下新型建筑技术的广泛应用，带动了高层建筑施工质量的稳步提升，为建筑行业的腾飞打下了坚实的基础。在这样的时代发展前提下，建筑领域的未来市场前景日益光明。而新兴预应力管桩技术的应用，推动了高层建筑施工质量的稳步提升。而此项新型技术对于结构设计者及现场施工人员的专业技术水平要求较高，应引起建筑行业的高度重视；在充分提升高层建筑安全性与稳定的同时，对建筑整体质量进行全面控制，以大增强房屋建筑综合性能的最终目的。
参考文献
[1]孙威.试述高层建筑预应力管桩静压施工技术[J].科学与财富，2017（23）.
[2]彭博.分析高层建筑预应力管桩静压施工技术[J].低碳地产，2016，2（13）.
[3]赵景一.试述高层建筑预应力管桩静压施工技术[J].新材料新装饰，2014（7）.
关键词：高层建筑；预应力管桩；静压；分析
21世纪我国建筑行发展态势迅猛，已逐步成为我国经济体系中的支柱型产业，值得注意的是，传统的高层管桩技术已难以满足日益增长的建筑需求。因此，新型新型管桩静压技术应运而生，在优化房屋建筑整体性能的同时，有效提升高层建筑的安全性与稳定性，值得大力推广。
1 工程项目实际情况
选取某地区高层建筑施工项目为例，该建筑类型为市区高层单位宿舍楼。该项目建筑共分为15层，整体结构由四个独立项目构成，该项目占地面积工48954.854平方米；基础部分楼层与二层高度为3.9m、自三至十层高度为4.0m，建筑顶层高度为4.9m。该项目使用新型预应力管桩，采用静压施工技术，管桩的质量与规格符合建筑行业标准与国家安全施工标准，管桩类型依照预期施工规划图纸进行安置，管桩半径为0.5m；所有管桩设施的承重性能相同，其水平抗负荷能力能够满足高层建筑需求，管桩材质为高强度混凝土。
2 新型预应力管桩与静压技术施工情况
2.1 筹备阶段
2.1.1 施工现场情况。对建筑用地现场进行规划后，对场地内的碎石、垃圾、软土部分进行处理，对凹陷地面进行平土作业。将建筑地面坡度控制在1%以内，对建筑地面强度进行测试后，酌情增加其水平承重性能，避免施工过程中发生建筑水平位移现象。使用大型机械作业时应与周围设备保持1米以上距离，避免设备使用过程中相互干扰，对周围紧邻建筑物采取保护措施。
2.1.2 施工管桩情况。在建材采购环节应购买符合行业标准、具有国家建筑安全合格证明的材料，杜绝以次充好现象。在建材入场前，质检人员应对材料的外观、质量、表面光滑程度及建材规格是否合格等进行细致的检查；除此以外，对使用所用的管桩进行承重性能的随机抽查，并查看罐装的安全合格证书，以确保建材的质量。在建材入场后的入库环节，应将管桩安置于阴凉、干燥、无阳光直射的区域，对材质相对特殊的建材进行密封保护处理；对现场排水设施进行检查，有效降低因施工地面潮湿而引发的管桩开裂现象。在管桩的集中对方环节应尤其注意其堆放高度，层数应控制在5层以内，并在建材附近采取加固措施，将原木或方石楔子安置于建材边缘位置，避免集中对方的建材因受到外力作用而引发的滑动坍塌现象。
2.1.3 压桩机械选择。在挑选压桩机械过程中，应考虑单桩承载力设计值以及工程地质情况选定最合适的吨位机型，通常依据管桩的1.2到1.5倍极限承载力取值。此次工程采取全液压680型抱压式桩机。桩机夹具选用能够保证桩身垂直度的长夹具，因为长夹具在夹桩时，桩身的侧压力会相应减小。在进行压桩时速度控制在1.8m/min。
2.1.4 压桩顺序。本工程压桩顺序采用逐排打桩进行。因为在进行压桩时，由于桩入土深度的逐渐增加，而且各个土层的密实度也在不断增加，由此需要更大的沉桩压力。压桩顺序应该尽量选择单向行进的逐排打桩，以使各桩所受的压力和阻力相同。采用逐排打桩时，在沉桩挤密过程中，地基土体能够任意往外扩展，不仅防止地基土上溢发生地表抬升的情况，也不会因为土的挤压导致部分桩身倾斜，确保了群桩的工作性能整体平均同时还达到设计值的要求。并因为桩架单向移动，桩在进行就位和起吊时都很容易，故而打桩效率高。
2.2 施工工艺流程
静压预应力管桩施工程序如图1。
2.2.1 桩位放样。根据基准点，根据设计的布点图设置桩位详细方位，接下来选择钢钎向下打入400～500mm的深度，然后抽出钢钎倒进灰粉捣实，最后将竹签打入灰桩中心进行锁定，这样可以保证桩点不错位桩位放样误差单桩要控制在100mm，群桩最外边桩控制在1/3桩径、中间桩控制在1/2桩径之内。每日打桩前还要进行复测桩位，检查无误后再进行施工。
2.2.2 桩机就位。将桩机移动到打桩点后进行调平，并将桩机夹持器的中心瞄准桩位中心。
2.2.3 吊桩喂桩。吊桩前提前审查捆桩用的钢丝绳，确定钢丝绳牢靠。用桩机上的吊车吊起旁边的管桩，吊桩过程中宜在桩上1/3处捆牢，然后将管桩慢慢放入夹持箱内。当管桩下放至距离地面10cm时，应进行再次加压，并确保管桩中心与地面放置的钢筋模具中心一致，然后进行十字桩尖焊接。
2.2.4 接桩。本工程的桩接头采用气体保护焊，通过焊比和焊件之间产生电弧来熔化金属进行焊接，气体能够产生局部保护层，增强焊接过程的稳定性从而确保焊縫质量。为了避免降低焊缝机械性能以及气孔的产生，纯度要求不低于99.5%。焊接作业区要设篷布进行防风措施。详见图2。接桩过程中为了让接桩焊接操作更容易，需要入土部分桩段的桩头高出水平面0.5m～1.0m，。在管桩对接时，应提前清理上下端坡口表面至其呈现金属光泽。上下节桩段中心对准，错位偏差值不超过0.02cm。
3 结束语
随着时下新型建筑技术的广泛应用，带动了高层建筑施工质量的稳步提升，为建筑行业的腾飞打下了坚实的基础。在这样的时代发展前提下，建筑领域的未来市场前景日益光明。而新兴预应力管桩技术的应用，推动了高层建筑施工质量的稳步提升。而此项新型技术对于结构设计者及现场施工人员的专业技术水平要求较高，应引起建筑行业的高度重视；在充分提升高层建筑安全性与稳定的同时，对建筑整体质量进行全面控制，以大增强房屋建筑综合性能的最终目的。
参考文献
[1]孙威.试述高层建筑预应力管桩静压施工技术[J].科学与财富，2017（23）.
[2]彭博.分析高层建筑预应力管桩静压施工技术[J].低碳地产，2016，2（13）.
[3]赵景一.试述高层建筑预应力管桩静压施工技术[J].新材料新装饰，2014（7）.