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摘要：船舶是海洋运输和海洋作业的重要交通工具，同时也决定了船舶的质量能够对海洋运输和海洋作业的整天质量产生很大的影响。船舶机械的零部件是船舶机械设备的重要组成部分，在其生产和制造的过程中以及机械设备应用的过程中大多数都是采取焊接的工艺，因此，在船舶建造的过程中，应当对其机械零部件的焊接给予足够的重视，能够对船舶机械设备的性能以及船舶运行中的安全有着重要的意义。
关键词：船舶；零部件；焊接；问题分析
在经济发展和科技进步的带动下，近几年来，我国的海洋运输和海洋作业有了很大的发展和进步，这一进步促进着我国船舶制造和机械加工行业的发展和进步。在现阶段的船舶加工制作的行业中，市场竞争愈来愈激烈，使得船舶生产制造企业对船舶的加工工艺更加重视。焊接是船舶在加工产的过程中一门重要的工艺和技术，尤其是在船舶零部件的加工过程中应用极为广泛，因此，提高焊接加工工艺的技术水平，能够提升船舶整体焊接的质量，促进船舶加工制造质量的全面提高。
一、船舶零部件焊接过程中常见的技术问题
1、焊接气孔以及缺陷。在对船舶机械零部件进行焊接的过程中，当焊接熔池内的气泡在其凝固的过程中没有能够及时的逸出，就会导致焊接空穴的情况产生，进而出现焊接气孔或者缺陷。产生这一情况的只要原因就是在对船舶零部件进行焊接时，对于焊接部位的清洁工作没有做好，或者焊接所使用焊芯存在被锈蚀、变质或者剥落的情况。此外，当使用低氢型焊条对船舶机械零部件进行焊接时，如果电弧过长或者焊接时速度过快时，很容易在焊接的过程中出现气孔的现象。
2、在焊接的过程中出现夹渣。在船舶零部件进行焊接的过程中，会出现在焊接缝处存在夹渣的现象，焊接过程中出现夹渣的问题，就会对零部件的使用性能以及质量带来很大的影响。在焊接的过程中，导致船舶零部件出现夹渣问题发生的原因有很多。一是，有氧切害0或者碳狐气刨过后残留的一些熔渣存在船舶零部件的焊接边缘处；二是，在机械零部件的焊接过程中，焊接速度过快；三是，在机械零部件焊接的过程中，焊接电流过大，电弧的拉伸长度过大以及焊接的角度不当等导致焊缝的边缘出现凹陷情况。
3、焊接裂缝。焊接裂缝是在焊接过程中的最为严重最为突出的问题，一旦出现焊接裂缝就会给零部件的质量和性能带来严重的影响。在焊接的过程中，产生的裂缝分为热裂纹、冷裂纹以及再热裂纹等几种。热裂纹一般是产生在焊缝中金属有液态向固态冷却的过程中；在焊缝处金属冷却过程中或者冷却之后，在零部件和其他焊接的融合线上会出现冷裂纹；在机械的零部件完成焊接之后，在一定的温度范围内对其进行再次加热时产生的裂纹称为再热裂纹。
4、出现未焊透或者未融合的现象。在对船舶零部件进行焊接的过程张，存在着未焊透以及未融合的现象，会给船舶零部件的焊接质量和其性能带来不良影响。
二、船舶零部件焊接过程提高焊接质量的策略
1、解决存在的焊接技术问题。在船舶零部件焊接的过程中存在很多方面的技术问题，需要在焊接的过程中采取有效的方式进行解决，并且能够尽量在焊接时进行控制，避免出现各种技术问题和缺陷。在焊接的过程中，对焊接的电流进行合理的选择，确保其合适，并且对焊接的速度进行有效的控制，对零部件的焊接部分的水分、油污以及各种锈渍等杂物进行处理，在焊接完成后需要加强对焊接部位的管理，做好进一步的清理工作，有效的防止焊接气泡的产生，提高焊接的质量。在焊接的过程中，对焊接的坡口进行清洗，选择合理的焊接坡口尺寸，对焊接过程中的运调摆动进行控制和把握，有效的避免在焊接过程中夹渣的出现。在焊接的过程中，对焊接的速度进行有效控制，把握好焊接的角度和焊接电弧长度，避免焊接过程中咬边现象的出现，保证焊接的质量。
2、强化对焊接质量的风险控制力度。在对焊接结构进行设计的过程中需要符合船舶制造的整体技术标准，对焊接点的位置进行合理选择，保证焊接结构的协调性，确保船舶零部件焊接的可靠性。在具体的焊接过程中，需要对焊接过程中存在的风险进行有效的控制，对焊接的材料、焊接的方式以及具体的操作流程进行科学合理的选择，对焊接过程中的各个环节进行严格的控制和管理，对焊接工作进行细化，明确焊接人员以及各个责任人员的职责，严格按照船舶焊接的程序和标准进行零部件的焊接工作，全面提高船舶机械零部件焊接质量，对焊接过程中的风险进行有效的规避。
3、对设备的性能和材料的质量进行掌握。在船舶零部件的焊接中，对于焊接设备的选择应当符合船舶制造的类型，对于焊接的材料选择应当坚持材料和设备的统一性原则。在焊接的过程中，焊接材料和设备的选择需要符合船舶制造的整體技术和设计标准。随着工业化的进一步发展，出现很多的船舶焊接新材料，对于材料的选择需要进行严格的实验才能够进行大范围的推广和使用。
4、促进焊接工艺水平和专业化操作水平的提高。近些年来我国的工业在飞速的发展，同时促进了我国船舶制造业的发展，对船舶焊接工艺提出了更高的要求。在船舶焊接的过程中，应当以传统焊接工艺作为基础，充分的应用新的焊接技术，提高船舶焊接工艺的水平，提高船舶焊接的质量。在进行船舶焊接的过程中，需要借鉴发达国家先进的焊接工艺和焊接技术，促使其和我国的焊接工艺进行融合，促進我国焊接工艺能够有突破性的发展。另外作为焊接人员需要不断的提高自身专业化操作水平，提高船舶零部件焊接的质量，保证船舶的可靠性和稳定性。
三、结语
随着我国经济的发展和科技的进步，我国的船舶加31212艺取得了应有的进步，随着焊接工艺水平的不断提高，船舶零部件焊接的质量有了很大的提高，促进了我国船舶制造行业的发展，同时对我国的海洋运输以及海上工作具有重要的现实意义。
（作者单位：江苏新扬子造船有限公司）
关键词：船舶；零部件；焊接；问题分析
在经济发展和科技进步的带动下，近几年来，我国的海洋运输和海洋作业有了很大的发展和进步，这一进步促进着我国船舶制造和机械加工行业的发展和进步。在现阶段的船舶加工制作的行业中，市场竞争愈来愈激烈，使得船舶生产制造企业对船舶的加工工艺更加重视。焊接是船舶在加工产的过程中一门重要的工艺和技术，尤其是在船舶零部件的加工过程中应用极为广泛，因此，提高焊接加工工艺的技术水平，能够提升船舶整体焊接的质量，促进船舶加工制造质量的全面提高。
一、船舶零部件焊接过程中常见的技术问题
1、焊接气孔以及缺陷。在对船舶机械零部件进行焊接的过程中，当焊接熔池内的气泡在其凝固的过程中没有能够及时的逸出，就会导致焊接空穴的情况产生，进而出现焊接气孔或者缺陷。产生这一情况的只要原因就是在对船舶零部件进行焊接时，对于焊接部位的清洁工作没有做好，或者焊接所使用焊芯存在被锈蚀、变质或者剥落的情况。此外，当使用低氢型焊条对船舶机械零部件进行焊接时，如果电弧过长或者焊接时速度过快时，很容易在焊接的过程中出现气孔的现象。
2、在焊接的过程中出现夹渣。在船舶零部件进行焊接的过程中，会出现在焊接缝处存在夹渣的现象，焊接过程中出现夹渣的问题，就会对零部件的使用性能以及质量带来很大的影响。在焊接的过程中，导致船舶零部件出现夹渣问题发生的原因有很多。一是，有氧切害0或者碳狐气刨过后残留的一些熔渣存在船舶零部件的焊接边缘处；二是，在机械零部件的焊接过程中，焊接速度过快；三是，在机械零部件焊接的过程中，焊接电流过大，电弧的拉伸长度过大以及焊接的角度不当等导致焊缝的边缘出现凹陷情况。
3、焊接裂缝。焊接裂缝是在焊接过程中的最为严重最为突出的问题，一旦出现焊接裂缝就会给零部件的质量和性能带来严重的影响。在焊接的过程中，产生的裂缝分为热裂纹、冷裂纹以及再热裂纹等几种。热裂纹一般是产生在焊缝中金属有液态向固态冷却的过程中；在焊缝处金属冷却过程中或者冷却之后，在零部件和其他焊接的融合线上会出现冷裂纹；在机械的零部件完成焊接之后，在一定的温度范围内对其进行再次加热时产生的裂纹称为再热裂纹。
4、出现未焊透或者未融合的现象。在对船舶零部件进行焊接的过程张，存在着未焊透以及未融合的现象，会给船舶零部件的焊接质量和其性能带来不良影响。
二、船舶零部件焊接过程提高焊接质量的策略
1、解决存在的焊接技术问题。在船舶零部件焊接的过程中存在很多方面的技术问题，需要在焊接的过程中采取有效的方式进行解决，并且能够尽量在焊接时进行控制，避免出现各种技术问题和缺陷。在焊接的过程中，对焊接的电流进行合理的选择，确保其合适，并且对焊接的速度进行有效的控制，对零部件的焊接部分的水分、油污以及各种锈渍等杂物进行处理，在焊接完成后需要加强对焊接部位的管理，做好进一步的清理工作，有效的防止焊接气泡的产生，提高焊接的质量。在焊接的过程中，对焊接的坡口进行清洗，选择合理的焊接坡口尺寸，对焊接过程中的运调摆动进行控制和把握，有效的避免在焊接过程中夹渣的出现。在焊接的过程中，对焊接的速度进行有效控制，把握好焊接的角度和焊接电弧长度，避免焊接过程中咬边现象的出现，保证焊接的质量。
2、强化对焊接质量的风险控制力度。在对焊接结构进行设计的过程中需要符合船舶制造的整体技术标准，对焊接点的位置进行合理选择，保证焊接结构的协调性，确保船舶零部件焊接的可靠性。在具体的焊接过程中，需要对焊接过程中存在的风险进行有效的控制，对焊接的材料、焊接的方式以及具体的操作流程进行科学合理的选择，对焊接过程中的各个环节进行严格的控制和管理，对焊接工作进行细化，明确焊接人员以及各个责任人员的职责，严格按照船舶焊接的程序和标准进行零部件的焊接工作，全面提高船舶机械零部件焊接质量，对焊接过程中的风险进行有效的规避。
3、对设备的性能和材料的质量进行掌握。在船舶零部件的焊接中，对于焊接设备的选择应当符合船舶制造的类型，对于焊接的材料选择应当坚持材料和设备的统一性原则。在焊接的过程中，焊接材料和设备的选择需要符合船舶制造的整體技术和设计标准。随着工业化的进一步发展，出现很多的船舶焊接新材料，对于材料的选择需要进行严格的实验才能够进行大范围的推广和使用。
4、促进焊接工艺水平和专业化操作水平的提高。近些年来我国的工业在飞速的发展，同时促进了我国船舶制造业的发展，对船舶焊接工艺提出了更高的要求。在船舶焊接的过程中，应当以传统焊接工艺作为基础，充分的应用新的焊接技术，提高船舶焊接工艺的水平，提高船舶焊接的质量。在进行船舶焊接的过程中，需要借鉴发达国家先进的焊接工艺和焊接技术，促使其和我国的焊接工艺进行融合，促進我国焊接工艺能够有突破性的发展。另外作为焊接人员需要不断的提高自身专业化操作水平，提高船舶零部件焊接的质量，保证船舶的可靠性和稳定性。
三、结语
随着我国经济的发展和科技的进步，我国的船舶加31212艺取得了应有的进步，随着焊接工艺水平的不断提高，船舶零部件焊接的质量有了很大的提高，促进了我国船舶制造行业的发展，同时对我国的海洋运输以及海上工作具有重要的现实意义。
（作者单位：江苏新扬子造船有限公司）