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DOI：10.19392/j.cnki.16717341.201714140
摘要：随着技术的不断发展，变频技术在工业领域当中具有非常广泛的运用，技术人员以及维修人员必须要对变频器具有一定的了解，才能顺利完成变频器的调试工作，同时有效 排除变频器在应用过程当中所出现的各种问题。基于此种情况，在本文当中，笔者对变频器的调试以及应用进行了必要的分析与研究。
关键词：变频器；调试；应用；故障处理
变频器是一种基于半导体技术的电能转换装置，通过变频器可以将一種频率的电源转换为另一种不同频率的电源。变频器也有两种不同的类型，一种为交流变频器，即直接将交流电转化为交流电，而另一种则需要将交流电转化为直流电，再将直流电转化为交流電。目前阶段在工业领域当中使用最为广泛的是第二种变频器，同时当前阶段这种变频器的技术已经相对较为成熟，可以满足大部分交流电动机的具体要求，其机械性能也基本可以满足负荷的基本要求，同时在运行性能方面也相对就较好。
一、变频调速的基本特征分析
变频调速是一种可以实现对交流异步电动机进行有效调速的技术。在变频调速技术问世之前，电动机的无级调速并没有真正实现，变频调速的出现有效的攻克了这一难题，同时在调速范围方面也相对较宽，故障率也相对较低，在启动之时并不需要太大的电流，很容易实现正反转。但是变频调速也存在着一些较大的缺陷，例如整个变频系统当中大量的功率消耗是无功的，在运行的过程当中也会产生大量的谐波，这就导致整个电网当中的无功损耗以及线路的压降被大幅度提高。同时谐波电流在实际的传输过程当中容易导致射频干扰，对其他线路的正常运行造成一定的干扰，最终导致继电器的误操作。此外，由于存在大量的谐波，旋转电机的会存在附加损耗，从而进一步导致电动机的寿命受到较为严重的影响。
二、变频器的调试
（一）变频系统的考察
在对变频器进行调整之前，需要对需要调试的变频器的说明书以及相关资料进行仔细的研究，尤其是需要对其使用环境以及注意事项进行仔细的研究。此外，对变频器进行通电操作之前，需要仔细检查变频器是否存在故障的迹象，例如观察其输入端与输出端是否与说明书当中的描述存在一定的不一致。
（二）空载运行调试
在进行变频器的调试过程当中，变频器的空载运行调试是最重要的内容，所谓的空载运行调试是指不了解电动机，在无负荷的作用下进行变频器的调试，具体来说主要需要按照以下步骤进行变频器的调试：第一步，在变频器的输入端接上漏电保护装置，将其连接到电源之上，同时将接地端进行接地处理；第二步，对变频器的显示窗进行观察，查看其是否显示出厂设置，如果显示的结果存在异常现象，则需要立即进行复位处理，如果处理无效则需要立即联系厂商进行产品更换。第三步，对变频器的不同功能进行调试。
（三）带机空载运行调试
带机空载运行调试也是变频器调试的一个重要内容，在进行变频器的带机空载调试的过程当中需要遵循以下的基本步骤：第一步，对变频器的各项参数进行复位处理，所谓的复位处理是将变频器的相关参数恢复到出厂值；第二步，对变频器的功率以及相关的参数进行设置，从而确定变频器的实际工作电流；第三步，设定变频器的基础功率以及最大的输出功率；第四步，将变频器设置为自带键盘的曹祖模式，分别按不同的功能键对电动机进行检查；第五步，根据说明书的具体内容对电子热继电器的功能进行设定处理，在设置的过程当中必须要注意，热继电器的最大限制应该控制在变频器的限值之内，可以对保护设置值进行修改。
（四）带机负载运行调试
带机负载运行调试是变频器调试的最重要内容，同样也需要按照具体的步骤进行变频器的调试工作，如下所示：第一步，对拟输入到电动机中的相关参数以及驱动控制进行快速的设置，确保电机可以正常的工作。第二步，在完成第一步的操作之后还需要对其他的相关功能进行调试，即使用者需要根据实际的生产工艺进行必要的调整，这部分内容的调试相对较为复杂，需要经过多次调试之后才能满足实际要求；第三，变频器连接上位机的系统调试，在手动的基本设定调试完成后，如果系统中有上位机，将变频器的控制线直接与上位机控制线相连，并将变频器的操作模式改为端子控制。第四步，选择合适的控制方式以及试用方式；第五步，需要为变频器加装旁路接触器，所有的变频器都需要安装在配电柜当中，因此，为了相关的设备能够有效运行，需要增加旁路接触器，一旦变频器发生故障，就可以自动切换到旁路当中，从而确保电动机的工作可以处于正常状态当中。
（五）调试过程当中的注意事项
在进行变频器调试的过程当中有些问题必须要给予一定的关注才能满足要求，具体来说主要有以下几个方面的内容：第一，在调试的过程当中负载电流必须要控制在额定电流之内；第二，在不同工矿之下，转矩提升预设并不是完全相同的，必须要根据实际情况进行转矩提升预设；第三，根据被控电动机的具体情况设定输出频率的范围；第四，设置基本频率；第五，设置电动机自动保护功能。
三、结语
变频器在实际应用当中必须要进行调试，只有通过调试才能确保工作状态的稳定性，基于此种情况，在本文当中笔者结合自己的实际工作经验，对变频器的应用调试进行了详细的论述，希望能对现阶段的工作人员有所启发。
参考文献：
[1]王晓宇，张涛，刘树，操丰梅，刘志超，杨奇逊.火电厂辅机变频器低电压穿越电源[J].电力自动化设备，2015，（05）：152159.
[2]尹璐，赵争鸣，鲁挺，袁立强，邹高域.基于双DSP的双PWM变频器控制平台设计[J].电力自动化设备，2013，（11）：148153.
[3]于泳，蒋生成，杨荣峰，王高林，徐殿国.变频器IGBT开路故障诊断方法[J].中国电机工程学报，2011，（09）：3035.
[4]张晓波，王占霞，张新燕，王维庆.基于PSIM和Matlab的变频器故障仿真分析[J].电网技术，2010，（03）：7984.
[5]胡建辉，李锦庚，邹继斌，谭久彬.变频器中的IGBT模块损耗计算及散热系统设计[J].电工技术学报，2009，（03）：159163.
[6]孙丰涛，张承慧，崔纳新，杜春水.变频器故障诊断技术研究与分析[J].电机与控制学报，2005，（03）：7375+80.
摘要：随着技术的不断发展，变频技术在工业领域当中具有非常广泛的运用，技术人员以及维修人员必须要对变频器具有一定的了解，才能顺利完成变频器的调试工作，同时有效 排除变频器在应用过程当中所出现的各种问题。基于此种情况，在本文当中，笔者对变频器的调试以及应用进行了必要的分析与研究。
关键词：变频器；调试；应用；故障处理
变频器是一种基于半导体技术的电能转换装置，通过变频器可以将一種频率的电源转换为另一种不同频率的电源。变频器也有两种不同的类型，一种为交流变频器，即直接将交流电转化为交流电，而另一种则需要将交流电转化为直流电，再将直流电转化为交流電。目前阶段在工业领域当中使用最为广泛的是第二种变频器，同时当前阶段这种变频器的技术已经相对较为成熟，可以满足大部分交流电动机的具体要求，其机械性能也基本可以满足负荷的基本要求，同时在运行性能方面也相对就较好。
一、变频调速的基本特征分析
变频调速是一种可以实现对交流异步电动机进行有效调速的技术。在变频调速技术问世之前，电动机的无级调速并没有真正实现，变频调速的出现有效的攻克了这一难题，同时在调速范围方面也相对较宽，故障率也相对较低，在启动之时并不需要太大的电流，很容易实现正反转。但是变频调速也存在着一些较大的缺陷，例如整个变频系统当中大量的功率消耗是无功的，在运行的过程当中也会产生大量的谐波，这就导致整个电网当中的无功损耗以及线路的压降被大幅度提高。同时谐波电流在实际的传输过程当中容易导致射频干扰，对其他线路的正常运行造成一定的干扰，最终导致继电器的误操作。此外，由于存在大量的谐波，旋转电机的会存在附加损耗，从而进一步导致电动机的寿命受到较为严重的影响。
二、变频器的调试
（一）变频系统的考察
在对变频器进行调整之前，需要对需要调试的变频器的说明书以及相关资料进行仔细的研究，尤其是需要对其使用环境以及注意事项进行仔细的研究。此外，对变频器进行通电操作之前，需要仔细检查变频器是否存在故障的迹象，例如观察其输入端与输出端是否与说明书当中的描述存在一定的不一致。
（二）空载运行调试
在进行变频器的调试过程当中，变频器的空载运行调试是最重要的内容，所谓的空载运行调试是指不了解电动机，在无负荷的作用下进行变频器的调试，具体来说主要需要按照以下步骤进行变频器的调试：第一步，在变频器的输入端接上漏电保护装置，将其连接到电源之上，同时将接地端进行接地处理；第二步，对变频器的显示窗进行观察，查看其是否显示出厂设置，如果显示的结果存在异常现象，则需要立即进行复位处理，如果处理无效则需要立即联系厂商进行产品更换。第三步，对变频器的不同功能进行调试。
（三）带机空载运行调试
带机空载运行调试也是变频器调试的一个重要内容，在进行变频器的带机空载调试的过程当中需要遵循以下的基本步骤：第一步，对变频器的各项参数进行复位处理，所谓的复位处理是将变频器的相关参数恢复到出厂值；第二步，对变频器的功率以及相关的参数进行设置，从而确定变频器的实际工作电流；第三步，设定变频器的基础功率以及最大的输出功率；第四步，将变频器设置为自带键盘的曹祖模式，分别按不同的功能键对电动机进行检查；第五步，根据说明书的具体内容对电子热继电器的功能进行设定处理，在设置的过程当中必须要注意，热继电器的最大限制应该控制在变频器的限值之内，可以对保护设置值进行修改。
（四）带机负载运行调试
带机负载运行调试是变频器调试的最重要内容，同样也需要按照具体的步骤进行变频器的调试工作，如下所示：第一步，对拟输入到电动机中的相关参数以及驱动控制进行快速的设置，确保电机可以正常的工作。第二步，在完成第一步的操作之后还需要对其他的相关功能进行调试，即使用者需要根据实际的生产工艺进行必要的调整，这部分内容的调试相对较为复杂，需要经过多次调试之后才能满足实际要求；第三，变频器连接上位机的系统调试，在手动的基本设定调试完成后，如果系统中有上位机，将变频器的控制线直接与上位机控制线相连，并将变频器的操作模式改为端子控制。第四步，选择合适的控制方式以及试用方式；第五步，需要为变频器加装旁路接触器，所有的变频器都需要安装在配电柜当中，因此，为了相关的设备能够有效运行，需要增加旁路接触器，一旦变频器发生故障，就可以自动切换到旁路当中，从而确保电动机的工作可以处于正常状态当中。
（五）调试过程当中的注意事项
在进行变频器调试的过程当中有些问题必须要给予一定的关注才能满足要求，具体来说主要有以下几个方面的内容：第一，在调试的过程当中负载电流必须要控制在额定电流之内；第二，在不同工矿之下，转矩提升预设并不是完全相同的，必须要根据实际情况进行转矩提升预设；第三，根据被控电动机的具体情况设定输出频率的范围；第四，设置基本频率；第五，设置电动机自动保护功能。
三、结语
变频器在实际应用当中必须要进行调试，只有通过调试才能确保工作状态的稳定性，基于此种情况，在本文当中笔者结合自己的实际工作经验，对变频器的应用调试进行了详细的论述，希望能对现阶段的工作人员有所启发。
参考文献：
[1]王晓宇，张涛，刘树，操丰梅，刘志超，杨奇逊.火电厂辅机变频器低电压穿越电源[J].电力自动化设备，2015，（05）：152159.
[2]尹璐，赵争鸣，鲁挺，袁立强，邹高域.基于双DSP的双PWM变频器控制平台设计[J].电力自动化设备，2013，（11）：148153.
[3]于泳，蒋生成，杨荣峰，王高林，徐殿国.变频器IGBT开路故障诊断方法[J].中国电机工程学报，2011，（09）：3035.
[4]张晓波，王占霞，张新燕，王维庆.基于PSIM和Matlab的变频器故障仿真分析[J].电网技术，2010，（03）：7984.
[5]胡建辉，李锦庚，邹继斌，谭久彬.变频器中的IGBT模块损耗计算及散热系统设计[J].电工技术学报，2009，（03）：159163.
[6]孙丰涛，张承慧，崔纳新，杜春水.变频器故障诊断技术研究与分析[J].电机与控制学报，2005，（03）：7375+80.