【摘 要】矿井提升机是矿山生产和运输的重要设备，从地下开采出的矿石、煤炭只有在提升到地面后才有实际价值，设备、材料、人员和费时的升降都需要提升机的工作。本文就矿井提升机故障的产生原因进行了探讨，并提出几点排除措施，希望能对业内人士有所启迪。
　　【关键词】矿井提升机；系统故障；分析诊断
　　一、矿井提升机的使用现状
　　西方的先进工业国如英国、德国对矿井提升机的安全性十分重视，大多已通过PLC设计了矿井提升机的电控系统，通过多种方式（如继电器、PLC+继电器、PLC+PLC）构成了能独立工作的双通道安全监控与安全回路，且在有关软件的设计中也采用了多种监视保护手段，系统安全性与可靠性大为增加。我国当前的提升机电控系统大多仍由继电器与由电子元件组成的控制单元组成，虽然设有安全电路，但系统内外电缆众多，联锁点密集，再加上矿井工作环境恶劣，粉尘污染和点蚀较多，常导致触电闭合或断开异常，频繁发生线路故障，极大的影响了整个系统的可靠性，与国际先进水平还有较大的差距。矿井提升系统通常由机械、电气和液压三部分组成，矿井提升机发生的故障大致可分为机械故障与电气故障两类，机械故障主要包括制动事故、过卷事故和断绳事故，电气故障主要包括主回路电流、低压电源漏电和控制电源失压等。这些事故不仅会影响矿井的正常作业，也造成矿井设备的损坏和人员的伤亡。
　　二、机械故障的诊断与分析
　　（1）过卷事故。过卷事故是指在矿井提升机的作用下容器超过正常航程的现象，通常表现为上行容器过卷和下行容器下放，其发生的主要原因为：一是制动系统发生故障导致制动力不足；二是减速段时超速保护装置失灵，导致超速。（2）断绳事故。随着多绳摩擦提升的使用，断绳事故的发生率已大幅降低，然而，因提升系统设计缺陷、产品结构缺陷以及操作工人操作不当与管理缺失等因素导致的恶性断绳事故仍时有发生，造成断绳事故的原因除过卷外，制动和保护装置失效、司机操作不规范和滑动也是重要因素。且多绳提升也放宽了罐笼防坠器的使用。对于该类事故，最佳的解决方案便是避免超速、过卷，对超载、滑动和制动进行动态监视，并制定科学的保护措施。（3）制动器失效。制动器是矿井广泛使用的机械制动装置，是矿井提升系统减速、刹车以及在发生故障的情况下进行紧急制动的最后手段。盘式制动器是当前使用较为广泛的制动器，其采用弹簧制动和液压松闸的方式工作，其工作原理如图所示：
　　其中，1为滚筒，2为制动盘，3为闸瓦，4为活塞，5为蝶形弹簧。当油缸油压最小时，蝶形弹簧的预压缩恢复张力将阐瓦压向制动盘，使制动盘获得垂直作用力，为全制动状态；油压升高时，液压油推力增大，弹簧力被部分克服，对制动盘的作用减小，降低了制动力矩，待油压升高至u以克服弹簧时，制动解除。制动失效主要表现在三个方面：一是制动力矩过大，制动张力过大引起滑动；二是制动初速过大、超载导致电路跳闸，下次开车时司机将方向开反，等发现时速度已经较快，再实施制动常发生制动不住的现象；三是制动力矩较小。可见，制动正压力过大和过小都会导致制动故障，因此，在提升机的工作过程中应注意制动正压力的范围，进行即时监测。（4）摩擦提升机故障。摩擦提升机效率高，近年来得到了较快的发展，尤其适用于大型煤矿，由与摩擦提升是以钢丝绳和摩擦衬垫产生的摩擦力传递动力，也存在着较大的安全隐患。其主要产生原因如下：一是超载；二是钢丝绳或衬垫有油污，新购进的钢丝绳上的油污未洗涤干净，其次是维修时使衬垫或钢丝绳沾染上油污；三是起动时制动力矩大导致加速度、减速度较大，使得张力差大而引起滑动。
　　三、电气故障
　　电气故障主要包括直流电枢回路故障、交流电枢回路故障、控制回路故障和磁场回路故障。直流电枢回路故障包括直流电书接地跳闸、直流电枢回路过电流、热过载和电动机超温等；交流电枢回路故障包括高压开关柜过负荷保护动作、高压开关柜电流脱扣、跳闸和电枢整流变压器超温报警等；控制回路故障主要包括调节器板输出监视、控制电源监视和计算机硬件故障监视等；磁场回路故障包括磁场变压器过电流、低压开关柜过流、磁场变压器超温跳闸等。
　　参 考 文 献
　　[1]汝岑.关于矿井提升机盘式制动器的工作可靠性分析研究[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2011（6）
　　[2]刘峰.对现代矿井提升机盘式制动器可靠性的技术改进[J].机电产品开发与创新.2011（3）
　　[3]祁砖，赵捷.矿井提升机运行安全及系统故障诊断研究[J].山西煤炭.2009（2）