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【摘要】炼化工程项目施工过程中，经常要进行一些电气设备的安装，而电气的安装是否专业还要看其接地工程对炼化工程装置的安全性、运行稳定性、以及人员的人身安全是否有保障，因此接地工程的施工质量也是电气工程中必须要控制的质量重点。本文主要寻求炼化工程中出现的电气接地施工质量问题和存在的缺陷并进行分析，以便找出施工的不良问题，并在此基础上总结主要的质量控制点，寻求好的质量控制措施对质量问题进行防治。
【关键词】炼化工程 接地施工 质量通病
炼化电气工程是炼化企业建设的重要组成部分，电气工程的专业性高低，在一定程度上关系到炼化工程的安全使用和诸多功能，如果处理不好可能导致重大灾害事故。如果电气工程施工中出现质量上的问题，不能达到预期的目标，就会影响到炼化工程的正常运行，而在电气工程施工中，确实容易因各种原因引起一些质量通病，因此要严格施工程序，加强施工质量，减少质量通病的发生。本文作者根据多年的电气工程施工工作实践经验，对炼化工程中接地施工的质量通病进行简要分析，并以此提出电气接地施工的质量通病的预防措施。
1 炼化工程中电气接地施工经常出现的质量通病
1.1 接地施工中原材料的问题
炼化工程中，早期的接地材料通常是使用钢材为接地体，然而钢作为接地体，就其本身来讲，其耐腐蚀性是较差的，随着科技的不断发展，钢接地体因不耐腐蚀、容易断裂、易发事故等因素，逐渐被淘汰，取而代之的是镀锌钢，镀锌钢就是在原来的钢材上镀上一层薄薄的锌，不要小看这薄薄的一层锌，其可以使得原来的钢的耐腐性性提升一倍之多。为了发挥接地装置的防腐需求，同时也为了节约材料，目前我国接地施工中的装置一般采用热镀锌材料，这样能保证施工后的电气安全运行。然而在施工中，有些单位因为不懂，或者因为价格因素等选择成本相对低廉的冷镀锌材料或电镀锌扁钢作为施工材料，这就极易导致质量问题。
1.2 施工不规范
施工过程中，施工方为了节约资金，降低施工难度，尽快完成任务等，自作主张把最初的施工设计图随意更改。主要存在的问题如下：第一，接地网的埋深不不符合施工要求。一般要求在北方地区寒冷地带，接地极埋设至少要在地面1.5米以下，干线至少也要在地面下0.8米以下，然而在很多施工现场发现，接地极和接地干线的埋设深度远远达不到要求。第二，根据要求，接地干线至少应采用40X4mm的热镀锌扁钢，支线至少要采用25X4mm的扁钢，但是施工过程中，常常有降低规格的现象，这样就容易使得炼化工程中的高压电机和电气设备因接地线线径过小，影响设备的稳定运行。第三，接地线国家规范也指出，接地线在穿墙、过楼板的时候，应加装保护管，然而在施工中常有不加保护管的现象。
1.3 施工质量和国家相关标准不符
我国在《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—2006）相关条文规定中指出，电气接地施工应遵守基本的施工原则，尤其是一些强制性的规定要严格执行。然而在实际施工中不安规定施工的现象却屡见不鲜，存在的主要问题是：第一，施工时接地扁钢的搭接长度不够，同时搭接处不能进行三面施焊，在电缆沟、电缆桥等位置缺少了防腐处理。第二，一些区域不带电的金属都要进行接地处理，而在施工过程中往往存在漏接或不接的现象，一些基础设施例如，检修平台、金属楼梯等金属物都未进行接地处理。
1.4 接地测试不及时，测试点少，不能反映实际接地网施工质量
（1）炼化工程中的配电室在送电前要进行接地检测，一些重要设备例如变压器、电机等都要进行接地检测。在检测过程中只有接地电阻的检测值满足设计要求才能正常使用，然而接地检测不够专业、不够规范，不够仔细，检测点过少，不能有效的反应这些设备的接地情况是否良好。
（2）炼化装置区很多地方都是防爆区，电气设备的接地就显得十分重要，如果不对该区域的电气接地网进行完整性测试就不能反应出该区域接地网的真实情况。然而在该区域进行接地网检测，又因接地点众多，全部检测几乎不可能，因此，只能采用完整性检测，这种检测方法也是检测接地网施工和设计质量的最简单和有效的方法，但是现场施工后，施工方往往不重视这方面的检测，从而给工程留下安全隐患。
2 炼化工程中电气接地施工的质量通病的预防与控制
2.1 施工前的质量控制与预防
（1）接地施工方的施工资质。施工前要对施工方的行业资质进行审查，看看其是否有承接电气设施施工的能力，以确保施工的安全，和施工后设备的安全运行。
（2）对施工人员进行资格审查。施工人员要能胜任电气安装、調试各种设备的技能，同时还要持有上岗证，这样才能确保施工人员的安全，同时也确保施工后各种设备运行的安全。
2.2 施工过程中的质量控制与预防
（1）各种电电气接地的原材料和设备要进行进场质量检查，因为各种施工设备是物质基础。其质量关系到炼化企业今后的安全生产。所以各种原材料和设备都必须有合格证和出厂检验证等。
（2）接地工程施工中绝大部分都是隐蔽工程，要做好重要和关键工序的质量控制和预防。接地施工要严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—2006）中的条款执行，一些施工的关键点和质量问题出现的频繁点要求监理和电气负责方到现场指导施工。
（3）施工中的主要质量控制点如下：第一，接地体的埋设深度、与建筑物的距离等是否和设计相符；第二，接地体的搭接要符合设计的要求；第三，接地体要做好防腐处理，防腐处理要符合规范；第四，接地网的连接是否符合标准；第五，接地线的主干线是否连接规范；第六，做好避雷针等接地装置的施工。
2.3 施工后期的质量控制与预防
（1）及时的进行接地电阻测试：主要包括整个接地网的接地电阻测试，以及各个接地支路的支路接地点测试以及接至设备的电气设备的接地测试。
（2）做好施工后的各种测试记录，因为竣工测试记录等是使用单位以后进行检测和维修的重要参考依据，接地施工因其比较隐蔽，所以工程资料的保存就显得十分珍贵。然而一些单位在资料的保存上不重视，导致资料和工程检测不同步，资料不详实，接地检测没有可追溯性，真实性和可靠性较低，因此要加强测试的各种管理。 3 结论
本文对炼化企业中电气接地施工出现频次较高的质量通病进行了阐述和分析，指出接地施工中的质量问题往往是因为原材料、随意更改施工设计图纸、以及不按照国家有关规定进行施工造成的，然后本文从施工前、施工中、施工后分别阐述了接地施工的通病要如何进行预防和控制。从而有效的对炼化工程中电气接地施工的质量通病进行预防。
参考文献
[1] 张建平.电气接地技术的应用及故障分析[J].甘肃科技，2010（14）
[2] 中华人民共和国国家标准<<电气装置安装工程接地装置施工及验收规范>>（GB50169-2006）；主编部门：中国电力企业联合会；批准部门；中华人民共和国建设部；施行日期：2006年11月1日
作者简介
刘晓军 男 1970年3月 籍贯：山东蓬莱；大学本科学历 现职称：工程师；主要研究自动化仪表和电气工程。
【关键词】炼化工程 接地施工 质量通病
炼化电气工程是炼化企业建设的重要组成部分，电气工程的专业性高低，在一定程度上关系到炼化工程的安全使用和诸多功能，如果处理不好可能导致重大灾害事故。如果电气工程施工中出现质量上的问题，不能达到预期的目标，就会影响到炼化工程的正常运行，而在电气工程施工中，确实容易因各种原因引起一些质量通病，因此要严格施工程序，加强施工质量，减少质量通病的发生。本文作者根据多年的电气工程施工工作实践经验，对炼化工程中接地施工的质量通病进行简要分析，并以此提出电气接地施工的质量通病的预防措施。
1 炼化工程中电气接地施工经常出现的质量通病
1.1 接地施工中原材料的问题
炼化工程中，早期的接地材料通常是使用钢材为接地体，然而钢作为接地体，就其本身来讲，其耐腐蚀性是较差的，随着科技的不断发展，钢接地体因不耐腐蚀、容易断裂、易发事故等因素，逐渐被淘汰，取而代之的是镀锌钢，镀锌钢就是在原来的钢材上镀上一层薄薄的锌，不要小看这薄薄的一层锌，其可以使得原来的钢的耐腐性性提升一倍之多。为了发挥接地装置的防腐需求，同时也为了节约材料，目前我国接地施工中的装置一般采用热镀锌材料，这样能保证施工后的电气安全运行。然而在施工中，有些单位因为不懂，或者因为价格因素等选择成本相对低廉的冷镀锌材料或电镀锌扁钢作为施工材料，这就极易导致质量问题。
1.2 施工不规范
施工过程中，施工方为了节约资金，降低施工难度，尽快完成任务等，自作主张把最初的施工设计图随意更改。主要存在的问题如下：第一，接地网的埋深不不符合施工要求。一般要求在北方地区寒冷地带，接地极埋设至少要在地面1.5米以下，干线至少也要在地面下0.8米以下，然而在很多施工现场发现，接地极和接地干线的埋设深度远远达不到要求。第二，根据要求，接地干线至少应采用40X4mm的热镀锌扁钢，支线至少要采用25X4mm的扁钢，但是施工过程中，常常有降低规格的现象，这样就容易使得炼化工程中的高压电机和电气设备因接地线线径过小，影响设备的稳定运行。第三，接地线国家规范也指出，接地线在穿墙、过楼板的时候，应加装保护管，然而在施工中常有不加保护管的现象。
1.3 施工质量和国家相关标准不符
我国在《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—2006）相关条文规定中指出，电气接地施工应遵守基本的施工原则，尤其是一些强制性的规定要严格执行。然而在实际施工中不安规定施工的现象却屡见不鲜，存在的主要问题是：第一，施工时接地扁钢的搭接长度不够，同时搭接处不能进行三面施焊，在电缆沟、电缆桥等位置缺少了防腐处理。第二，一些区域不带电的金属都要进行接地处理，而在施工过程中往往存在漏接或不接的现象，一些基础设施例如，检修平台、金属楼梯等金属物都未进行接地处理。
1.4 接地测试不及时，测试点少，不能反映实际接地网施工质量
（1）炼化工程中的配电室在送电前要进行接地检测，一些重要设备例如变压器、电机等都要进行接地检测。在检测过程中只有接地电阻的检测值满足设计要求才能正常使用，然而接地检测不够专业、不够规范，不够仔细，检测点过少，不能有效的反应这些设备的接地情况是否良好。
（2）炼化装置区很多地方都是防爆区，电气设备的接地就显得十分重要，如果不对该区域的电气接地网进行完整性测试就不能反应出该区域接地网的真实情况。然而在该区域进行接地网检测，又因接地点众多，全部检测几乎不可能，因此，只能采用完整性检测，这种检测方法也是检测接地网施工和设计质量的最简单和有效的方法，但是现场施工后，施工方往往不重视这方面的检测，从而给工程留下安全隐患。
2 炼化工程中电气接地施工的质量通病的预防与控制
2.1 施工前的质量控制与预防
（1）接地施工方的施工资质。施工前要对施工方的行业资质进行审查，看看其是否有承接电气设施施工的能力，以确保施工的安全，和施工后设备的安全运行。
（2）对施工人员进行资格审查。施工人员要能胜任电气安装、調试各种设备的技能，同时还要持有上岗证，这样才能确保施工人员的安全，同时也确保施工后各种设备运行的安全。
2.2 施工过程中的质量控制与预防
（1）各种电电气接地的原材料和设备要进行进场质量检查，因为各种施工设备是物质基础。其质量关系到炼化企业今后的安全生产。所以各种原材料和设备都必须有合格证和出厂检验证等。
（2）接地工程施工中绝大部分都是隐蔽工程，要做好重要和关键工序的质量控制和预防。接地施工要严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—2006）中的条款执行，一些施工的关键点和质量问题出现的频繁点要求监理和电气负责方到现场指导施工。
（3）施工中的主要质量控制点如下：第一，接地体的埋设深度、与建筑物的距离等是否和设计相符；第二，接地体的搭接要符合设计的要求；第三，接地体要做好防腐处理，防腐处理要符合规范；第四，接地网的连接是否符合标准；第五，接地线的主干线是否连接规范；第六，做好避雷针等接地装置的施工。
2.3 施工后期的质量控制与预防
（1）及时的进行接地电阻测试：主要包括整个接地网的接地电阻测试，以及各个接地支路的支路接地点测试以及接至设备的电气设备的接地测试。
（2）做好施工后的各种测试记录，因为竣工测试记录等是使用单位以后进行检测和维修的重要参考依据，接地施工因其比较隐蔽，所以工程资料的保存就显得十分珍贵。然而一些单位在资料的保存上不重视，导致资料和工程检测不同步，资料不详实，接地检测没有可追溯性，真实性和可靠性较低，因此要加强测试的各种管理。 3 结论
本文对炼化企业中电气接地施工出现频次较高的质量通病进行了阐述和分析，指出接地施工中的质量问题往往是因为原材料、随意更改施工设计图纸、以及不按照国家有关规定进行施工造成的，然后本文从施工前、施工中、施工后分别阐述了接地施工的通病要如何进行预防和控制。从而有效的对炼化工程中电气接地施工的质量通病进行预防。
参考文献
[1] 张建平.电气接地技术的应用及故障分析[J].甘肃科技，2010（14）
[2] 中华人民共和国国家标准<<电气装置安装工程接地装置施工及验收规范>>（GB50169-2006）；主编部门：中国电力企业联合会；批准部门；中华人民共和国建设部；施行日期：2006年11月1日
作者简介
刘晓军 男 1970年3月 籍贯：山东蓬莱；大学本科学历 现职称：工程师；主要研究自动化仪表和电气工程。