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摘要：随着经济的快速发展，建筑行业也得到前所未有的发展，而混凝土是整个建筑的最为主要和普遍的荷载承力组件，所以本文将对施工中混凝土出现的问题和加强混凝土质量和管理的措施进行重点论述，从而有效的保证整个施工工程能够顺利进行。
关键词：建筑混凝土;施工技术;问题;质量
一、建筑混凝土施工技术存在的问题
（一）混凝土原材料出现问题
目前而言，施工企业为了方便运输、搅拌混凝土，大都采用商品混凝土，进行现场施工，如果运输的距离和时间过长，就会使混凝土的水灰比例出现问题，混凝土出现变稀，降低了混凝土的质量;如果现场拌合混凝土材料中的粗细集料含泥量过大，而且冲洗不彻底，最终会导致混凝土的强度不达标，不符合标准，给施工留下隐患，另外，在粗集料的级配方面，如果出现不合理的现象，就会导致混凝土中水、沙石以及水泥的配料比例不准确，可能因为泥浆的不充分，使混凝土构件出现蜂窝麻面的现象，降低混凝土强度，最终出现质量问题。另外，有些施工单位为了一己之私，为了节省原材和成本，偷工减料或采用劣质的材料，只注重自身效益，不注重施工质量，从而影响混凝土的配料质量，给施工留下安全隐患。
（二）模板出现问题
模板在混凝土施工过程中，如果没有采取有效手段，进行严格的控制和管理，也很容易出现问题。其中木模模板在混凝土施工中采用最为普遍的，但是在具体施工过程中，施工单位为了省事图方便，没有对木模的施工做出有效的规定和标准，很少对模板规划设计图，对于这项精细而严格的工作，在拼装和制作过程中，无法做到精确，很容易出现变形裂缝的情况，也会导致混凝土浇筑构件变形漏浆等严重的质量问题，使构件失去强度性能。
（三）混凝土的荷载和养护问题
在施工过程中，有些施工单位没有按规定放置保护层的预制垫块，有的为了省事，就用小石子进行铺垫，这样不仅违反了相关规定，而且由于不平整使小石子发生走位的现象，保护层薄厚不一。施工单位为了保证混凝土保护层的质量，盲目的提升钢筋骨架或楼板的钢筋网片，这就导致混凝土达不到质量标准和相关要求，很容易使钢筋骨架或钢筋网走位，甚至发生严重的弯曲变形，溶蚀质量也得不到保证。还有的施工单位为了抢工期，在楼板混凝土浇筑后，没有进行相关的保护，而是堆放红砖等施工材料，表面看起来对混凝土没有造成损害，但实际上，在混凝土早期受到过重的荷载，就很容易导致混凝土发生疏松和开裂的现象，导致楼板混凝土达不到设计的要求，影响施工质量。
（四）框架结构中柱模板和混凝土浇筑问题
柱模板的的建构主要考虑保证垂直度和抵挡新浇混凝土的压力，为施工中混凝土的浇筑和垃圾的清理等工作提供便利，它主要的特点是断面尺寸较小，高度较高。但是在实际施工过程中，操作人员为了省事，经常进行违规或是不规范的施工，没有对柱开浇管孔，使得钢筋密度果木无法进行串桶或是溜管，就会使混凝土出现不同程度的质量问题和缺陷，比如分层离拆，大面积的蜂窝以及突显钢筋或是出现孔洞的现象。在进行高建筑施工过程中，由于施工量比较大，在柱与梁板进行浇筑的过程中，经常出现以下问题：当浇筑到柱顶出现较厚的水泥砂浆时，施工单位没有真正捣实和添加干净骨料，导致柱顶砂浆层的强度不够，在梁柱的接触的地方，出现裂缝的现象，如果裂缝得不到及时处理，就会导致更严重的后果。另外，混凝土搅拌时间如果达不到一定时间，使得水泥没有充分的进行水化反应，如果施工单位没有按规定比例进行配料，就会影响到混凝土施工完成后的强度和质量，在浇筑过程中，对现浇构件振捣密实程度不够，部位不完整以及插入深度不够，都会对混凝土施工质量带来恶劣的影响。
二、保证混凝土质量的控制管理措施
施工单位要严格按照《砼结构工程施工质量验收规范》和《砼强度检验评定标准》规定做好砼试块的制作和养护工作，确保砼实体的质量，对于质量不达标的要进行结构强度复核的处理，进行砼强度检验，并请专业人员做出标准的处理，保证施工工程保质保量的完成。
（一）在原料控制上，混凝土材料的配对比例必须符合相关的规定和标准，对水泥、细骨料以及矿物质混合材料要进行严格的质量控制，不能以次充好，在搅拌过程中要均匀拌制，具体要从以下几个方面采取有效措施，第一，水泥的选择。施工单位要认清水泥的品种和标号，注意水泥的具体特点和性能，含碱量的大小，要根据施工的具体情况选择干缩性小，抗热、水、腐蚀以及抗冻性好的水泥;同时在选择强度较强的水泥时，要考虑到水泥的工程性能，不能一味的强调强度。第二，骨料的选择。砂石必须满足混凝土合成的相关标准，对骨料的质量、强度、性能等要提高要求，要求没有有机杂质，重点检查骨料的质地、级别、含泥量以及内含有害物质，不能因公废私，做好监理工作，对选择的骨料要选择自然连续的均匀碎石，不能太大，也不能太小;在细砂选择时，最好使用中粗砂。第三，外加剂的选择。为了防止混凝土发生破裂，在搅拌过程中要添加适当的外加剂，比如，粉煤灰是一种比较理想的外加剂，效果也比较明显，可以有效的改善混凝土的和易性，同时也大大降低了混凝土的水化热温度。
（二）不断提高混凝土施工的技术水平
施工单位要认真进行试验，制定出科学合理的混凝土配合比例，在满足混凝土质量长久性的同时，还要不断节省原材料，降低成本。施工单位不断提高混凝土配料的水平，才能使材料达到相关的标准和正常的配对比，才能保证施工正常的进行，符合工程质量验收标准。这要求施工单位要测定配料砂石的含水率，对配料的重量和体积进行合理的比较，还要检查进行施工的原料与设计过程中的原料是否相符，才能在原料的选择和使用上保证万无一失。
（三）要加强对混凝土的养护
施工单位要根据相关规定条例，制定保证施工质量的标准，加强对混凝土的保湿养护，首先要注意浇水养护的时间和混凝土构成，针对不同类型的混凝土采取不同的养护措施，浇水的次数要始终保证混凝土处在湿润的状态，必要时，可以采用塑料布进行覆盖养护，不得有人在上面进行踩踏或者进行其他施工工作，对于面积体积比较大的混凝土养护应当根据设计的方案采取有效的控温措施。另外还可以采用洒水养护和喷洒塑料薄膜养护，洒水养护就是用吸水能力较强的材料，比如草垫、麻袋和锯末等，对混凝土进行覆盖，并进行洒水工作保持湿润;喷洒塑料薄膜适用于较高的建筑物和缺水的地区，它是将氯乙烯树枝料溶液喷洒在混凝土表面，等到溶液挥发后，就会形成一层薄膜，防止里面的水汽蒸发，从达到养护混凝土的作用。
结语：
混凝土是建筑施工的最为关键的问题，施工单位采取有效措施，避免混凝土在施工中出現一些质量问题，要在实际施工过程中，不断总结经验，探索解决办法，宝成混凝土施工的工期和质量。
关键词：建筑混凝土;施工技术;问题;质量
一、建筑混凝土施工技术存在的问题
（一）混凝土原材料出现问题
目前而言，施工企业为了方便运输、搅拌混凝土，大都采用商品混凝土，进行现场施工，如果运输的距离和时间过长，就会使混凝土的水灰比例出现问题，混凝土出现变稀，降低了混凝土的质量;如果现场拌合混凝土材料中的粗细集料含泥量过大，而且冲洗不彻底，最终会导致混凝土的强度不达标，不符合标准，给施工留下隐患，另外，在粗集料的级配方面，如果出现不合理的现象，就会导致混凝土中水、沙石以及水泥的配料比例不准确，可能因为泥浆的不充分，使混凝土构件出现蜂窝麻面的现象，降低混凝土强度，最终出现质量问题。另外，有些施工单位为了一己之私，为了节省原材和成本，偷工减料或采用劣质的材料，只注重自身效益，不注重施工质量，从而影响混凝土的配料质量，给施工留下安全隐患。
（二）模板出现问题
模板在混凝土施工过程中，如果没有采取有效手段，进行严格的控制和管理，也很容易出现问题。其中木模模板在混凝土施工中采用最为普遍的，但是在具体施工过程中，施工单位为了省事图方便，没有对木模的施工做出有效的规定和标准，很少对模板规划设计图，对于这项精细而严格的工作，在拼装和制作过程中，无法做到精确，很容易出现变形裂缝的情况，也会导致混凝土浇筑构件变形漏浆等严重的质量问题，使构件失去强度性能。
（三）混凝土的荷载和养护问题
在施工过程中，有些施工单位没有按规定放置保护层的预制垫块，有的为了省事，就用小石子进行铺垫，这样不仅违反了相关规定，而且由于不平整使小石子发生走位的现象，保护层薄厚不一。施工单位为了保证混凝土保护层的质量，盲目的提升钢筋骨架或楼板的钢筋网片，这就导致混凝土达不到质量标准和相关要求，很容易使钢筋骨架或钢筋网走位，甚至发生严重的弯曲变形，溶蚀质量也得不到保证。还有的施工单位为了抢工期，在楼板混凝土浇筑后，没有进行相关的保护，而是堆放红砖等施工材料，表面看起来对混凝土没有造成损害，但实际上，在混凝土早期受到过重的荷载，就很容易导致混凝土发生疏松和开裂的现象，导致楼板混凝土达不到设计的要求，影响施工质量。
（四）框架结构中柱模板和混凝土浇筑问题
柱模板的的建构主要考虑保证垂直度和抵挡新浇混凝土的压力，为施工中混凝土的浇筑和垃圾的清理等工作提供便利，它主要的特点是断面尺寸较小，高度较高。但是在实际施工过程中，操作人员为了省事，经常进行违规或是不规范的施工，没有对柱开浇管孔，使得钢筋密度果木无法进行串桶或是溜管，就会使混凝土出现不同程度的质量问题和缺陷，比如分层离拆，大面积的蜂窝以及突显钢筋或是出现孔洞的现象。在进行高建筑施工过程中，由于施工量比较大，在柱与梁板进行浇筑的过程中，经常出现以下问题：当浇筑到柱顶出现较厚的水泥砂浆时，施工单位没有真正捣实和添加干净骨料，导致柱顶砂浆层的强度不够，在梁柱的接触的地方，出现裂缝的现象，如果裂缝得不到及时处理，就会导致更严重的后果。另外，混凝土搅拌时间如果达不到一定时间，使得水泥没有充分的进行水化反应，如果施工单位没有按规定比例进行配料，就会影响到混凝土施工完成后的强度和质量，在浇筑过程中，对现浇构件振捣密实程度不够，部位不完整以及插入深度不够，都会对混凝土施工质量带来恶劣的影响。
二、保证混凝土质量的控制管理措施
施工单位要严格按照《砼结构工程施工质量验收规范》和《砼强度检验评定标准》规定做好砼试块的制作和养护工作，确保砼实体的质量，对于质量不达标的要进行结构强度复核的处理，进行砼强度检验，并请专业人员做出标准的处理，保证施工工程保质保量的完成。
（一）在原料控制上，混凝土材料的配对比例必须符合相关的规定和标准，对水泥、细骨料以及矿物质混合材料要进行严格的质量控制，不能以次充好，在搅拌过程中要均匀拌制，具体要从以下几个方面采取有效措施，第一，水泥的选择。施工单位要认清水泥的品种和标号，注意水泥的具体特点和性能，含碱量的大小，要根据施工的具体情况选择干缩性小，抗热、水、腐蚀以及抗冻性好的水泥;同时在选择强度较强的水泥时，要考虑到水泥的工程性能，不能一味的强调强度。第二，骨料的选择。砂石必须满足混凝土合成的相关标准，对骨料的质量、强度、性能等要提高要求，要求没有有机杂质，重点检查骨料的质地、级别、含泥量以及内含有害物质，不能因公废私，做好监理工作，对选择的骨料要选择自然连续的均匀碎石，不能太大，也不能太小;在细砂选择时，最好使用中粗砂。第三，外加剂的选择。为了防止混凝土发生破裂，在搅拌过程中要添加适当的外加剂，比如，粉煤灰是一种比较理想的外加剂，效果也比较明显，可以有效的改善混凝土的和易性，同时也大大降低了混凝土的水化热温度。
（二）不断提高混凝土施工的技术水平
施工单位要认真进行试验，制定出科学合理的混凝土配合比例，在满足混凝土质量长久性的同时，还要不断节省原材料，降低成本。施工单位不断提高混凝土配料的水平，才能使材料达到相关的标准和正常的配对比，才能保证施工正常的进行，符合工程质量验收标准。这要求施工单位要测定配料砂石的含水率，对配料的重量和体积进行合理的比较，还要检查进行施工的原料与设计过程中的原料是否相符，才能在原料的选择和使用上保证万无一失。
（三）要加强对混凝土的养护
施工单位要根据相关规定条例，制定保证施工质量的标准，加强对混凝土的保湿养护，首先要注意浇水养护的时间和混凝土构成，针对不同类型的混凝土采取不同的养护措施，浇水的次数要始终保证混凝土处在湿润的状态，必要时，可以采用塑料布进行覆盖养护，不得有人在上面进行踩踏或者进行其他施工工作，对于面积体积比较大的混凝土养护应当根据设计的方案采取有效的控温措施。另外还可以采用洒水养护和喷洒塑料薄膜养护，洒水养护就是用吸水能力较强的材料，比如草垫、麻袋和锯末等，对混凝土进行覆盖，并进行洒水工作保持湿润;喷洒塑料薄膜适用于较高的建筑物和缺水的地区，它是将氯乙烯树枝料溶液喷洒在混凝土表面，等到溶液挥发后，就会形成一层薄膜，防止里面的水汽蒸发，从达到养护混凝土的作用。
结语：
混凝土是建筑施工的最为关键的问题，施工单位采取有效措施，避免混凝土在施工中出現一些质量问题，要在实际施工过程中，不断总结经验，探索解决办法，宝成混凝土施工的工期和质量。