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摘 要：本文针对化工机泵设备的维护管理问题进行分析，探讨了在实际开展维护管理工作时存在的问题，并提出具体的维护管理措施，希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴。
关键词：化工机泵设备;维护管理;问题;措施
分类号：TQ051.21
现如今，随着我国化工企业的发展规模不断扩大，生产力水平不断提升，对相关机泵设备的运行质量也提出了全新要求。具体来说，在实际运行过程中，为了确保相关机泵设备能够有效维持化工生产环节的正常开展，需要全面加强设备的维护管理工作，通过加大检修力度和做好维修工作，从而提升对机械设备的管理水平，避免在设备实际运行过程中出现相关安全问题，保证设备的稳定运行，促进化工行业的健康发展。
一、化工机泵设备维护管理的重要性
对于化工企业而言，需要全面完善化工机泵设备的维护管理工作，从而确保相关生产环节的顺利开展。而机泵设备维护管理的作用，主要表现在以下几个方面。首先，可以使化工企业的生产安全系数得到提高。在实际生产过程中，化工企业需要确保自身机械的运营安全性，如果相关机泵设备出现故障，将会严重影响后期相关生产运作，并引发具体的安全事故，严重情况下甚至会引发火灾爆炸和中毒事件等。对此，通过定期检修和维护机泵设备，不仅可以确保企业的稳定发展，还能够保障人员自身的生命安全。其次，可以使机泵设备的使用年限得到延长。机泵是化工生产过程中的重要核心部件，而随着设备相关部件的频繁使用，各部件间的摩擦也会增加，设备损耗度会有所加大，对此，通过有效开展维护管理工作，可以使设备质量得到有效保证，从而延长机泵设备的使用寿命。最后，保障企业的安全经营管理。机泵设备可以为化工企业生产提供动能，同时也是各个流程之间的连接要点，一旦设备存在质量问题，将会对产品质量产生影响，因此开展维护管理工作对于企业自身经营管理也具有十分重要的意义[1]。
二、化工机泵设备维护管理问题
针对化工企业机泵设备维护管理现状进行分析，在实际开展维护管理工作时还存在着一些问题，具体表现在以下几个方面。
首先，相关化工企业在对机泵设备进行维护管理时，缺乏完善的管理工作制度，进而导致相关工作的开展缺乏规范性，无法满足企业自身的工作要求。如人员在实际操作时存在失误问题，进而导致设备故障未得到有效解决，也可能会产生新的故障。
其次，化工企业设备管理人员在开展维护和检修等工作时缺乏计划性，其没有结合企业的实际情况合理制定维护管理计划，这导致相关工作的开展存在混乱现象，降低了维护管理工作质量。
最后，部分化工企业人们在开展维修工作时还存在着一些不足，检修工作开展不够及时、维修措施不够到位等，这些都对设备的稳定运行产生影响[2]。
三、化工机泵设备维护管理对策
在化工生产环节当中，机泵设备具有十分重要的作用，也是整体生产环节的重要保障。在相关机械设备的实际运行过程当中，由于受到一些因素影响，进而导致机泵设备出现故障问题。对此，需要相关化工企业设备管理人员有效开展维护管理工作，加大对化工机泵设备的维护力度，保障设备的安全稳定运行。
1.规范日常维护步骤
在化工企业生产过程中，机泵设备是十分重要的动力设备，具有着广泛的应用范围。相关工作人员需要在各类型生产机械当中对机泵设备进行安置，从而为生产活动的开展提供动力。而从机泵设备维护管理工作角度出发，相关化工企业需要对维护工作步骤进行合理规范，并规范好相关工作的开展，确保对设备精细保养，使设备能耗得到降低。同时，企业还需要对专业化管理团队进行建立，从而对设备维修情况进行全面监测，提升企业自身的经济效益。具体来说，化工企业需要对机泵设备维护管理工作制度进行规范化建立，明确维护和保养工作的具体内容，对需要进行检修的设备零部件进行罗列，从而帮助相关工作人员按照具体步骤开展工作，使维护管理工作质量和效率得到有效提高。
2.有计划性开展机械设备维护管理工作
工作人员需要对化工机械设备特性进行充分考虑，明确设备的使用时间和使用寿命，避免设备在失去效能够继续使用。具体来说，化工企业想要使产品质量得到有效提高，并提升生产效率，需要对设备检修工作进行合理安排，制定维护管理工作计划，并要对各个生产环节进行严格把控。在機械化生产环境下，相关生产车间需要对机械设备的维护工作加大重视程度，并合理配置检修人员，动气检查设备运行情况，保证设备的稳定运行。如在开展设备维护工作时，需要有技术人员作为工作主导，负责设备巡检和部件检查等工作，还需要完善技术人员和维修人员的交班记录。在对生产环节进行检测时，需要通过对特定技术设备进行使用，从异响、温度等方面对设备运行状态进行检查。除此以外，还需要对设备的生产压力、仪表信号强度以及液位高低等进行记录，做好数据的统计和分析工作。
3.落实维修工作，确保机械设备的稳定运作
机泵设备是化工生产的重要动力来源，因此需要确保相关机泵设备的安全稳定运行。对此，化工企业需要全面加强设备维修工作，具体需要安排维修人员检测和管控机泵设备，制定维修计划，针对设备故障问题准确进行预测，并采取有效的维修措施，使设备故障问题得到解决，从而保障设备的安全运行。而在实际工作当中，技术人员需要深入分析和检测机泵状态数据，对计算机系统进行利用，查看相关设备的运行情况，一旦发现故障需要及时发出警报。而维修人员则应及时到达现场开展维修工作，同时还需要掌握先进的维修技术，加强学习，使自身的专业水平得到提高，有效处理相关故障问题[3]。
四、结束语
综上所述，机泵设备对于化工生产环节的正常开展具有十分重要的意义，对此，相关化工企业需要结合自身实际情况合理制定维护管理方案，引进先进的检测和维修技术，深入分析设备维护管理中存在的问题，构建出完善的维护管理体系，从而确保相关机泵设备的安全稳定运行，提升设备的运行质量，保证企业的生产水平，推动化工行业的快速发展。
参考文献：
[1]李迎华.提高化工机泵运行稳定性的相关问题研究[J].化工设计通讯，2021，47（1）：50-51.
[2]杨铁建.化工机泵设备的维护保养与节能降耗的关系[J].中国设备工程，2020，14（16）：29-31.
[3]贾仕强.化工机泵设备的维护管理问题研究[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（12）：41-42.
兖矿新疆煤化工有限公司 新疆乌鲁木齐 830011
关键词：化工机泵设备;维护管理;问题;措施
分类号：TQ051.21
现如今，随着我国化工企业的发展规模不断扩大，生产力水平不断提升，对相关机泵设备的运行质量也提出了全新要求。具体来说，在实际运行过程中，为了确保相关机泵设备能够有效维持化工生产环节的正常开展，需要全面加强设备的维护管理工作，通过加大检修力度和做好维修工作，从而提升对机械设备的管理水平，避免在设备实际运行过程中出现相关安全问题，保证设备的稳定运行，促进化工行业的健康发展。
一、化工机泵设备维护管理的重要性
对于化工企业而言，需要全面完善化工机泵设备的维护管理工作，从而确保相关生产环节的顺利开展。而机泵设备维护管理的作用，主要表现在以下几个方面。首先，可以使化工企业的生产安全系数得到提高。在实际生产过程中，化工企业需要确保自身机械的运营安全性，如果相关机泵设备出现故障，将会严重影响后期相关生产运作，并引发具体的安全事故，严重情况下甚至会引发火灾爆炸和中毒事件等。对此，通过定期检修和维护机泵设备，不仅可以确保企业的稳定发展，还能够保障人员自身的生命安全。其次，可以使机泵设备的使用年限得到延长。机泵是化工生产过程中的重要核心部件，而随着设备相关部件的频繁使用，各部件间的摩擦也会增加，设备损耗度会有所加大，对此，通过有效开展维护管理工作，可以使设备质量得到有效保证，从而延长机泵设备的使用寿命。最后，保障企业的安全经营管理。机泵设备可以为化工企业生产提供动能，同时也是各个流程之间的连接要点，一旦设备存在质量问题，将会对产品质量产生影响，因此开展维护管理工作对于企业自身经营管理也具有十分重要的意义[1]。
二、化工机泵设备维护管理问题
针对化工企业机泵设备维护管理现状进行分析，在实际开展维护管理工作时还存在着一些问题，具体表现在以下几个方面。
首先，相关化工企业在对机泵设备进行维护管理时，缺乏完善的管理工作制度，进而导致相关工作的开展缺乏规范性，无法满足企业自身的工作要求。如人员在实际操作时存在失误问题，进而导致设备故障未得到有效解决，也可能会产生新的故障。
其次，化工企业设备管理人员在开展维护和检修等工作时缺乏计划性，其没有结合企业的实际情况合理制定维护管理计划，这导致相关工作的开展存在混乱现象，降低了维护管理工作质量。
最后，部分化工企业人们在开展维修工作时还存在着一些不足，检修工作开展不够及时、维修措施不够到位等，这些都对设备的稳定运行产生影响[2]。
三、化工机泵设备维护管理对策
在化工生产环节当中，机泵设备具有十分重要的作用，也是整体生产环节的重要保障。在相关机械设备的实际运行过程当中，由于受到一些因素影响，进而导致机泵设备出现故障问题。对此，需要相关化工企业设备管理人员有效开展维护管理工作，加大对化工机泵设备的维护力度，保障设备的安全稳定运行。
1.规范日常维护步骤
在化工企业生产过程中，机泵设备是十分重要的动力设备，具有着广泛的应用范围。相关工作人员需要在各类型生产机械当中对机泵设备进行安置，从而为生产活动的开展提供动力。而从机泵设备维护管理工作角度出发，相关化工企业需要对维护工作步骤进行合理规范，并规范好相关工作的开展，确保对设备精细保养，使设备能耗得到降低。同时，企业还需要对专业化管理团队进行建立，从而对设备维修情况进行全面监测，提升企业自身的经济效益。具体来说，化工企业需要对机泵设备维护管理工作制度进行规范化建立，明确维护和保养工作的具体内容，对需要进行检修的设备零部件进行罗列，从而帮助相关工作人员按照具体步骤开展工作，使维护管理工作质量和效率得到有效提高。
2.有计划性开展机械设备维护管理工作
工作人员需要对化工机械设备特性进行充分考虑，明确设备的使用时间和使用寿命，避免设备在失去效能够继续使用。具体来说，化工企业想要使产品质量得到有效提高，并提升生产效率，需要对设备检修工作进行合理安排，制定维护管理工作计划，并要对各个生产环节进行严格把控。在機械化生产环境下，相关生产车间需要对机械设备的维护工作加大重视程度，并合理配置检修人员，动气检查设备运行情况，保证设备的稳定运行。如在开展设备维护工作时，需要有技术人员作为工作主导，负责设备巡检和部件检查等工作，还需要完善技术人员和维修人员的交班记录。在对生产环节进行检测时，需要通过对特定技术设备进行使用，从异响、温度等方面对设备运行状态进行检查。除此以外，还需要对设备的生产压力、仪表信号强度以及液位高低等进行记录，做好数据的统计和分析工作。
3.落实维修工作，确保机械设备的稳定运作
机泵设备是化工生产的重要动力来源，因此需要确保相关机泵设备的安全稳定运行。对此，化工企业需要全面加强设备维修工作，具体需要安排维修人员检测和管控机泵设备，制定维修计划，针对设备故障问题准确进行预测，并采取有效的维修措施，使设备故障问题得到解决，从而保障设备的安全运行。而在实际工作当中，技术人员需要深入分析和检测机泵状态数据，对计算机系统进行利用，查看相关设备的运行情况，一旦发现故障需要及时发出警报。而维修人员则应及时到达现场开展维修工作，同时还需要掌握先进的维修技术，加强学习，使自身的专业水平得到提高，有效处理相关故障问题[3]。
四、结束语
综上所述，机泵设备对于化工生产环节的正常开展具有十分重要的意义，对此，相关化工企业需要结合自身实际情况合理制定维护管理方案，引进先进的检测和维修技术，深入分析设备维护管理中存在的问题，构建出完善的维护管理体系，从而确保相关机泵设备的安全稳定运行，提升设备的运行质量，保证企业的生产水平，推动化工行业的快速发展。
参考文献：
[1]李迎华.提高化工机泵运行稳定性的相关问题研究[J].化工设计通讯，2021，47（1）：50-51.
[2]杨铁建.化工机泵设备的维护保养与节能降耗的关系[J].中国设备工程，2020，14（16）：29-31.
[3]贾仕强.化工机泵设备的维护管理问题研究[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（12）：41-42.
兖矿新疆煤化工有限公司 新疆乌鲁木齐 830011