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【摘 要】在钻孔灌注桩的施工工程中，由于在钻孔、清除沉渣、安放钢筋笼、浇灌混凝土等工程中出现问题，从而最终影响到整个工程的质量，所以本文针对在钻孔灌注桩的施工中易出现的质量问题做出相关的探讨。
【关键词】钻孔灌注桩；沉渣；质量问题；标高
1、引言
大多数的钻孔灌注桩工作都是在水下完成的，所以整个施工的过程不能观察，施工结束后，注好的桩也无法进行开挖验收。如果在整个工程中有任何一个环节出现问题，都会给整个工程的质量和进程带来非常不良的影响，甚至会造成投资方的巨大损失，并产生一些不良的后果。这就要求基础施工队伍在施工的过程中进行严格控制，落实好技术措施要求，并加强对施工过程的质量管理，严格对施工过程中的每个环节进行把关，尽量将施工中存在的隐患在成桩前消除。这就要求施工队伍在施工前要掌握设计图纸上的内容及一些相关的施工规范、验收规范，还要对地质情况进行考察，了解灌注桩方面的相关资料，并且根据灌注桩在施工过程中可能会出现的问题做出应急预案，并制订出相关的施工质量规范、验收实施方案以及对每根桩的施工过程进行记录，以便更好地对施工过程中的质量问题加以控制。
2、钻孔灌注桩的施工工程中的质量控制的措施
从施工过程中的实践经验中可以看出，质量控制的效果有着至关重要的影响。如质量管理能否取得预期的效果、达到预期的目标。实际上，质量控制分为主动控制和被动控制两种，而这两者之间有着密切的关系，也是质量控制的过程中不可缺少的，在施工的过程中要将两者结合在一起，联合运用。从理想的角度出发，如果能够比较合理的运用主动控制，那么在施工过程中会避免出现很多质量问题，从而对被动控制就可以少用或者不用，这样除了能够很好的避免质量问题，也可以减少由此产生的经济损失。这就告诉要求我们在工程实施的过程中应该更好更多的应用主动控制。例如，设置质量控制点就是属于质量的主动控制，而要实现这个目标，就一定要针对质量问题制定出一个严格有效的控制方案。
（1）首先先制定相关的质量标准，以确保工程能在该标准下进行。在工程的实施过程中，一定要按照相关的质量标准和规范制度进行，在选用人员方面要选用有责任心，掌握一定相关专业知识的人；
（2）协助施工方规范完善质量管理体系和质量保证体系，把质量问题落实到每一个的身上，实行质量责任制，这样就可以确保工程质量在施工的整个过程中都能被监控；
（3）在施工之前，要对施工单位的钻孔灌注桩施工方案和技术交底书进行认真的核对，主要是检查针对性，检验可操作性，从而使工程严格按照图纸和相关质量规范进行施工操作；
（4）在施工前，相关部门应该先向相关施工队伍讲明施工的质量控制点，在施工过程中，必须要有相关的专业人员进行指导、检查，以便做好质量防控。
3、钻孔灌注桩的施工工程中的预控对策
在钻孔灌注桩施工的过程中，常常出现清空不干净，泥浆配比不合适等情况，导致最终的工程质量不能达到合格的标准，为了对施工质量得到很好的控制，在施工前设置质量控制点，也就是在整个工程的施工过程中，把容易出现质量问题的工序和不好处理的部位等关键做出有效的预控措施，并按照该措施的规定，认真严格的实施。
（1）护筒的埋设：桩位是否准确是影响整个工程的关键因素之一，而埋设护筒是确保桩位的准确性。一般埋设的护筒是选用钢护筒。在埋设护筒之前，相关的技术人员首先要对护筒的顶面中心与设计的桩位的偏差大小，并确保护筒的倾斜度是按照工程设计标准严格实施的。在进行钻孔的过程中，首先要严谨操作，并随时测量将要埋设的护筒是否和原定的位置发生了偏转，以便在出现问题时及时处理。
（2）泥浆的配制：泥浆在钻孔中的作用是保护孔壁，以免发生孔壁坍塌和排除土渣的作用。在进行泥浆的配置的时候的时候，首先要计算好泥浆料的配置比例，水和泥浆料的比例也要严格配置，若水太多的话，会导致配制出的泥浆太稀，在浇筑在孔壁上时不利于凝聚，若加入的水太少了，那么配制出的泥浆太干，那么在浇筑后不能很好的凝结在孔壁上，起不到保护孔壁的作用。因此，在进行泥浆配制时，需要相关的专业人员进行现场指导配制，对泥浆的相对密度、 胶体率、含砂率等进行严格的检查，以便于发现问题是及时处理。
（3）钻机的安装：为了确保桩位能准确的安装，所以在安装钻机时，必须要有相关的专业人员检查转盘中心同钻架上的起吊滑车是否垂直，钻杆位置偏差是否在施工要求规定的范围内，钻机是否得到了很好的固定。只有满足了以上要求，才能保证桩位能够准确安装。
（4）孔底标高检查：在钻孔工程的开展过程中，在每钻进6米左右的时候，需要专业人员对该钻孔的直径进行测量。在钻孔完成后，设计标高，以便于对成孔、孔的倾斜度以及孔底标高进行测试，保证工程的质量。
（5）沉渣厚度测量：在钻孔完成并达标后，就要开始对孔内的沉渣进行清理。清孔并不是随便把孔内的沉渣排除即可，它需要经过相关的规定标准和实施方法来进行，在浇筑混泥土前，首先要对孔内的沉渣厚度经行精确的测量。
（6）钢筋骨架制作及安装：在制作钢筋笼前，专业人员需要对钢筋的质量进行严格的检测，在检测达到规定的质量标准后才能进行钢筋笼的制作。在制作完钢筋笼后还需再一次对其制作的质量进行检测，在合格后才能焊接。对于不合格的，要坚决要求返工，并对相关人员给予一定的处罚。在钢筋笼安装进钻孔的过程中，一定要防止钢筋笼与孔壁发生碰撞，以免钻孔壁被撞坍塌，影响工程质量。在安装好钢筋笼后要对其标高进行检测，若不符合标准，便于要及时返工。
（7）灌注水下混凝土：在钢筋笼安放完工后，务必要对钻孔内的沉渣进行再次清理，在清理过程中，相关的专业人员要在旁指导检查，在确定没有沉渣后才能浇筑混凝土。在混凝土配置的过程中需要按照规定的比例进行配置，所采用的混凝土料必须严格检查，从而确保钻孔灌注桩的施工工程能在达到质量要求的标准下完工。
参考文献
[1]全国监理工程师培训教材编写委员会编.工程建设质量控制[M].中国建筑工业出版社，2000.
[2]陈跃庆编.地基与基础工程施工技术[M].机械工业出版社，2003.
[3]JTJ041-2000.公路桥涵施工技术规范[M].人民交通出版社，2000.
【关键词】钻孔灌注桩；沉渣；质量问题；标高
1、引言
大多数的钻孔灌注桩工作都是在水下完成的，所以整个施工的过程不能观察，施工结束后，注好的桩也无法进行开挖验收。如果在整个工程中有任何一个环节出现问题，都会给整个工程的质量和进程带来非常不良的影响，甚至会造成投资方的巨大损失，并产生一些不良的后果。这就要求基础施工队伍在施工的过程中进行严格控制，落实好技术措施要求，并加强对施工过程的质量管理，严格对施工过程中的每个环节进行把关，尽量将施工中存在的隐患在成桩前消除。这就要求施工队伍在施工前要掌握设计图纸上的内容及一些相关的施工规范、验收规范，还要对地质情况进行考察，了解灌注桩方面的相关资料，并且根据灌注桩在施工过程中可能会出现的问题做出应急预案，并制订出相关的施工质量规范、验收实施方案以及对每根桩的施工过程进行记录，以便更好地对施工过程中的质量问题加以控制。
2、钻孔灌注桩的施工工程中的质量控制的措施
从施工过程中的实践经验中可以看出，质量控制的效果有着至关重要的影响。如质量管理能否取得预期的效果、达到预期的目标。实际上，质量控制分为主动控制和被动控制两种，而这两者之间有着密切的关系，也是质量控制的过程中不可缺少的，在施工的过程中要将两者结合在一起，联合运用。从理想的角度出发，如果能够比较合理的运用主动控制，那么在施工过程中会避免出现很多质量问题，从而对被动控制就可以少用或者不用，这样除了能够很好的避免质量问题，也可以减少由此产生的经济损失。这就告诉要求我们在工程实施的过程中应该更好更多的应用主动控制。例如，设置质量控制点就是属于质量的主动控制，而要实现这个目标，就一定要针对质量问题制定出一个严格有效的控制方案。
（1）首先先制定相关的质量标准，以确保工程能在该标准下进行。在工程的实施过程中，一定要按照相关的质量标准和规范制度进行，在选用人员方面要选用有责任心，掌握一定相关专业知识的人；
（2）协助施工方规范完善质量管理体系和质量保证体系，把质量问题落实到每一个的身上，实行质量责任制，这样就可以确保工程质量在施工的整个过程中都能被监控；
（3）在施工之前，要对施工单位的钻孔灌注桩施工方案和技术交底书进行认真的核对，主要是检查针对性，检验可操作性，从而使工程严格按照图纸和相关质量规范进行施工操作；
（4）在施工前，相关部门应该先向相关施工队伍讲明施工的质量控制点，在施工过程中，必须要有相关的专业人员进行指导、检查，以便做好质量防控。
3、钻孔灌注桩的施工工程中的预控对策
在钻孔灌注桩施工的过程中，常常出现清空不干净，泥浆配比不合适等情况，导致最终的工程质量不能达到合格的标准，为了对施工质量得到很好的控制，在施工前设置质量控制点，也就是在整个工程的施工过程中，把容易出现质量问题的工序和不好处理的部位等关键做出有效的预控措施，并按照该措施的规定，认真严格的实施。
（1）护筒的埋设：桩位是否准确是影响整个工程的关键因素之一，而埋设护筒是确保桩位的准确性。一般埋设的护筒是选用钢护筒。在埋设护筒之前，相关的技术人员首先要对护筒的顶面中心与设计的桩位的偏差大小，并确保护筒的倾斜度是按照工程设计标准严格实施的。在进行钻孔的过程中，首先要严谨操作，并随时测量将要埋设的护筒是否和原定的位置发生了偏转，以便在出现问题时及时处理。
（2）泥浆的配制：泥浆在钻孔中的作用是保护孔壁，以免发生孔壁坍塌和排除土渣的作用。在进行泥浆的配置的时候的时候，首先要计算好泥浆料的配置比例，水和泥浆料的比例也要严格配置，若水太多的话，会导致配制出的泥浆太稀，在浇筑在孔壁上时不利于凝聚，若加入的水太少了，那么配制出的泥浆太干，那么在浇筑后不能很好的凝结在孔壁上，起不到保护孔壁的作用。因此，在进行泥浆配制时，需要相关的专业人员进行现场指导配制，对泥浆的相对密度、 胶体率、含砂率等进行严格的检查，以便于发现问题是及时处理。
（3）钻机的安装：为了确保桩位能准确的安装，所以在安装钻机时，必须要有相关的专业人员检查转盘中心同钻架上的起吊滑车是否垂直，钻杆位置偏差是否在施工要求规定的范围内，钻机是否得到了很好的固定。只有满足了以上要求，才能保证桩位能够准确安装。
（4）孔底标高检查：在钻孔工程的开展过程中，在每钻进6米左右的时候，需要专业人员对该钻孔的直径进行测量。在钻孔完成后，设计标高，以便于对成孔、孔的倾斜度以及孔底标高进行测试，保证工程的质量。
（5）沉渣厚度测量：在钻孔完成并达标后，就要开始对孔内的沉渣进行清理。清孔并不是随便把孔内的沉渣排除即可，它需要经过相关的规定标准和实施方法来进行，在浇筑混泥土前，首先要对孔内的沉渣厚度经行精确的测量。
（6）钢筋骨架制作及安装：在制作钢筋笼前，专业人员需要对钢筋的质量进行严格的检测，在检测达到规定的质量标准后才能进行钢筋笼的制作。在制作完钢筋笼后还需再一次对其制作的质量进行检测，在合格后才能焊接。对于不合格的，要坚决要求返工，并对相关人员给予一定的处罚。在钢筋笼安装进钻孔的过程中，一定要防止钢筋笼与孔壁发生碰撞，以免钻孔壁被撞坍塌，影响工程质量。在安装好钢筋笼后要对其标高进行检测，若不符合标准，便于要及时返工。
（7）灌注水下混凝土：在钢筋笼安放完工后，务必要对钻孔内的沉渣进行再次清理，在清理过程中，相关的专业人员要在旁指导检查，在确定没有沉渣后才能浇筑混凝土。在混凝土配置的过程中需要按照规定的比例进行配置，所采用的混凝土料必须严格检查，从而确保钻孔灌注桩的施工工程能在达到质量要求的标准下完工。
参考文献
[1]全国监理工程师培训教材编写委员会编.工程建设质量控制[M].中国建筑工业出版社，2000.
[2]陈跃庆编.地基与基础工程施工技术[M].机械工业出版社，2003.
[3]JTJ041-2000.公路桥涵施工技术规范[M].人民交通出版社，2000.