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[摘 要]石油企业中的开采工作是一项非常复杂的工作，在施工过程中所涉及的机械也比较多，且运用比较频繁，从而使得机械设备很容易发生故障，对人们的生命安全造成威胁，因此加强对石油机械设备的管理与维护，不仅能够保证机械设备的顺利运行，还能提升设备的使用寿命。基于此，下文对石油机械设备的管理与维护进行了分析，希望对相关人员提供帮助。
[关键词]石油；机械设备；管理；维护
中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）20-0339-01
引言
机械设备在石油企业生产过程中占有非常重要的地位，而对石油机械设备的管理与维护更是一项重要的工程。但是，目前石油企业对于机械设备的管理重视程度不高，没有完善的激励和管理机制，且缺乏专业水平高的技术人员，使得石油机械设备管理工作存在很多问题。因此，为了推动石油企业的长久发展，就要采取相应的措施来加强对石油机械设备的管理。
1 石油机械设备管理和维护工作中存在的问题
1.1 对机械设备管理的重视程度不够
首先，企业对设备管理的重视程度不够。企业在监督管理方面主要是以施工过程为主，常常忽视对机械设备的管理工作，从而对机械设备的安全运行产生一定的阻碍；其次，监督管理制度的落实不到位。在石油开采过程中没有明确的指导和监管，从而降低了石油机械设备的管理水平；最后，石油企业为了节约成本，没有设立专门的设备管理部门以及材料管理部门，对生产质量产生了巨大的影响。
1.2 设备管理人员的综合素质水平低
首先，在石油开采过程中，缺乏专业性的人力资源配备，将没有管理经验的人员选派到现场监督管理中，从而阻碍了管理水平的提升；其次，在石油开采过程中很容易因操作失误而引起设备故障，而管理人员对设备的认知度不足，导致设备出现故障后无法进行及时的维修；再次，对于设备的日常使用和保养记录、故障诊断等都没有落实到实处，造成现场设备的故障频发，严重的影响生产效率；最后，人员管理不到位，导致设备的维护保养无法满足根本的需求，从而对设备的正常运行形成阻碍，对石油的开采效率造成不良影响。
1.3 落后的管理模式
设备管理在石油企业中是一项重要且艰巨的任务，虽然传统的管理模式推动了石油企业的发展，但是随着科学技术的不断进步，传统的管理方法已然跟不上时代发展的步伐。在传统的管理模式中，很难实现对大量石油机械设备科学、有效的管理，并且很容易造成石油企业人工成本以及管理成本的浪费，从而在一定程度上阻碍了石油企业的快速发展。
2 做好石油机械设备管理与维护的有效途径
2.1 建立健全机械设备管理与维护制度
石油企业要以强制性的管理制度为基准，来加强对石油机械设备的管理与维护工作。首先，在日常维护工作中，要对机械设备中所存在的沉淀物进行清理，如果设备存在温度过高的现象，要对潜在的磨损现象进行加润；如果设备存在软管干裂现象，就要对其进行及时的更换和保养；其次，在机械设备维护保养制度创建时要结合企业内部的实际情况，并且将维护人员、管理人员以及操作人员的具体职责落实到位，从而保证机械设备的安全运行，以及确保管理与维护工作的顺利进行；最后，加大现代科学技术在石油开采过程中的利用率，通过预知性的故障维护技术，来降低机械设备的运行故障率，从而为机械设备的安全运行提供有力的保障。
2.2 严格落实监督管理制度
为了保障石油机械设备管理与维护工作的顺利开展，需要把相关的监督管理制度进行严格的落实。首先，对机械设备的实际工作状态以及所在工作环境的变化情况进行及时的检查与核对，一旦在施工过程中发现异常情况，要及时向上级领导进行汇报，并采取针对性的措施进行处理；其次，监督人员要做好各项指标的检测与记录工作，根据相关的管理规范对其进行严格的核对，从而为机械设备的安全运行提供保障；最后，做好维修保养资源的合理配置工作，并在日常运行过程中进行有效的监督巡查，以确保设备时刻处于安全运行状态，促进管理工作的顺利开展。
2.3 提高机械设备管理人员的专业水平
首先，企业要注重对管理人员专业技术和综合素质的培养，为管理人员提供广阔的培训平台，定期开展专业培训活动，从而使管理人员在面对故障突发情况时，能够采取及时的解决措施；其次，在接收新员工时，应为其提供专业的岗前培训，在确保其专业水平与岗位技能和实际规范要求相符的前提下，熟悉各个机械设备的性能和使用方法的情况下，进行持证上岗；最后，制定考核制度，从而加大对员工培训工作的监督，掌握员工自身的技能提升情况，从而为开展机械设备管理工作提供保障。
2.4 加强机械设备的维护与保养
为了促进石油企业的长久发展，就要做好机械设备的保养与维护工作，首先，根据石油企业的实际生产情况建立专门的机械设备管理部门，并选择管理意识高的人员来负责对设备的管理工作，从而提升管理工作水平；其次，将机械设备的维护与保养工作进行落实，摒弃之前注重使用、不注重维修的现象，从而确保机械设备在使用过程中的安全性；最后，做好日常设备检查工作，对设备的保养与维修进行实时记录，形成工作日志的形式，从而方便日后的使用和保养。
2.5 提高管理人员的管理和维护意识
设备管理工作是保障现场施工安全的有效措施，因此施工企业要加大对设备管理工作的重视程度，不断提高管理人员的管理和维护意识。首先，树立全员管理意识，提高管理人员在工作过程中的责任感，对设备管理维护人员进行合理的选拔；其次，明确机械管理部门在企业管理中的重要位置，根据企业情况，选派专业的管理人員进行现场工作的监督和管理，从而促进企业生产质量与生产效益的提升。
结束语
综上所述，要想促进石油生产工作的顺利开展，对机械设备的管理和维护工作要引起充分的重视，建立健全管理机制，不断增强企业以及工作人员的设备管理理念，培养专业水平高、技术能力强的设备管理人员，从而在确保设备正常运行的前提下，增强企业的生产效率，并为石油企业的持久发展创造条件。
参考文献
[1] 赵宇.石油企业机械设备管理方式探讨[J].中国设备工程，2017（13）：32-33.
[2] 范富海.石油机械设备管理与维护分析[J].内燃机与配件，2017（20）：95-96.
[3] 戴拥军.浅谈石油机械设备的管理与维护[J].中国高新技术企业，2015（19）：92-93.
[关键词]石油；机械设备；管理；维护
中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）20-0339-01
引言
机械设备在石油企业生产过程中占有非常重要的地位，而对石油机械设备的管理与维护更是一项重要的工程。但是，目前石油企业对于机械设备的管理重视程度不高，没有完善的激励和管理机制，且缺乏专业水平高的技术人员，使得石油机械设备管理工作存在很多问题。因此，为了推动石油企业的长久发展，就要采取相应的措施来加强对石油机械设备的管理。
1 石油机械设备管理和维护工作中存在的问题
1.1 对机械设备管理的重视程度不够
首先，企业对设备管理的重视程度不够。企业在监督管理方面主要是以施工过程为主，常常忽视对机械设备的管理工作，从而对机械设备的安全运行产生一定的阻碍；其次，监督管理制度的落实不到位。在石油开采过程中没有明确的指导和监管，从而降低了石油机械设备的管理水平；最后，石油企业为了节约成本，没有设立专门的设备管理部门以及材料管理部门，对生产质量产生了巨大的影响。
1.2 设备管理人员的综合素质水平低
首先，在石油开采过程中，缺乏专业性的人力资源配备，将没有管理经验的人员选派到现场监督管理中，从而阻碍了管理水平的提升；其次，在石油开采过程中很容易因操作失误而引起设备故障，而管理人员对设备的认知度不足，导致设备出现故障后无法进行及时的维修；再次，对于设备的日常使用和保养记录、故障诊断等都没有落实到实处，造成现场设备的故障频发，严重的影响生产效率；最后，人员管理不到位，导致设备的维护保养无法满足根本的需求，从而对设备的正常运行形成阻碍，对石油的开采效率造成不良影响。
1.3 落后的管理模式
设备管理在石油企业中是一项重要且艰巨的任务，虽然传统的管理模式推动了石油企业的发展，但是随着科学技术的不断进步，传统的管理方法已然跟不上时代发展的步伐。在传统的管理模式中，很难实现对大量石油机械设备科学、有效的管理，并且很容易造成石油企业人工成本以及管理成本的浪费，从而在一定程度上阻碍了石油企业的快速发展。
2 做好石油机械设备管理与维护的有效途径
2.1 建立健全机械设备管理与维护制度
石油企业要以强制性的管理制度为基准，来加强对石油机械设备的管理与维护工作。首先，在日常维护工作中，要对机械设备中所存在的沉淀物进行清理，如果设备存在温度过高的现象，要对潜在的磨损现象进行加润；如果设备存在软管干裂现象，就要对其进行及时的更换和保养；其次，在机械设备维护保养制度创建时要结合企业内部的实际情况，并且将维护人员、管理人员以及操作人员的具体职责落实到位，从而保证机械设备的安全运行，以及确保管理与维护工作的顺利进行；最后，加大现代科学技术在石油开采过程中的利用率，通过预知性的故障维护技术，来降低机械设备的运行故障率，从而为机械设备的安全运行提供有力的保障。
2.2 严格落实监督管理制度
为了保障石油机械设备管理与维护工作的顺利开展，需要把相关的监督管理制度进行严格的落实。首先，对机械设备的实际工作状态以及所在工作环境的变化情况进行及时的检查与核对，一旦在施工过程中发现异常情况，要及时向上级领导进行汇报，并采取针对性的措施进行处理；其次，监督人员要做好各项指标的检测与记录工作，根据相关的管理规范对其进行严格的核对，从而为机械设备的安全运行提供保障；最后，做好维修保养资源的合理配置工作，并在日常运行过程中进行有效的监督巡查，以确保设备时刻处于安全运行状态，促进管理工作的顺利开展。
2.3 提高机械设备管理人员的专业水平
首先，企业要注重对管理人员专业技术和综合素质的培养，为管理人员提供广阔的培训平台，定期开展专业培训活动，从而使管理人员在面对故障突发情况时，能够采取及时的解决措施；其次，在接收新员工时，应为其提供专业的岗前培训，在确保其专业水平与岗位技能和实际规范要求相符的前提下，熟悉各个机械设备的性能和使用方法的情况下，进行持证上岗；最后，制定考核制度，从而加大对员工培训工作的监督，掌握员工自身的技能提升情况，从而为开展机械设备管理工作提供保障。
2.4 加强机械设备的维护与保养
为了促进石油企业的长久发展，就要做好机械设备的保养与维护工作，首先，根据石油企业的实际生产情况建立专门的机械设备管理部门，并选择管理意识高的人员来负责对设备的管理工作，从而提升管理工作水平；其次，将机械设备的维护与保养工作进行落实，摒弃之前注重使用、不注重维修的现象，从而确保机械设备在使用过程中的安全性；最后，做好日常设备检查工作，对设备的保养与维修进行实时记录，形成工作日志的形式，从而方便日后的使用和保养。
2.5 提高管理人员的管理和维护意识
设备管理工作是保障现场施工安全的有效措施，因此施工企业要加大对设备管理工作的重视程度，不断提高管理人员的管理和维护意识。首先，树立全员管理意识，提高管理人员在工作过程中的责任感，对设备管理维护人员进行合理的选拔；其次，明确机械管理部门在企业管理中的重要位置，根据企业情况，选派专业的管理人員进行现场工作的监督和管理，从而促进企业生产质量与生产效益的提升。
结束语
综上所述，要想促进石油生产工作的顺利开展，对机械设备的管理和维护工作要引起充分的重视，建立健全管理机制，不断增强企业以及工作人员的设备管理理念，培养专业水平高、技术能力强的设备管理人员，从而在确保设备正常运行的前提下，增强企业的生产效率，并为石油企业的持久发展创造条件。
参考文献
[1] 赵宇.石油企业机械设备管理方式探讨[J].中国设备工程，2017（13）：32-33.
[2] 范富海.石油机械设备管理与维护分析[J].内燃机与配件，2017（20）：95-96.
[3] 戴拥军.浅谈石油机械设备的管理与维护[J].中国高新技术企业，2015（19）：92-93.