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摘要：本文论述了工程施工的质量保证、制定质量计划、质量控制、质量分析以及质量工作考核的各个过程，结论即“只有对项目施工的每个具体过程进行细节管理，才能使项目质量控制在质量目标的范围内”。
一、质量控制措施
1、材料质量控制措施
材料进场检验及试验不到位，致使有不符合要求的材料被使用，是工程出现质量缺陷的重要成因，因此严格工程材料的采购使用是相当必要的。各类工程材料是工程建设的物质条件，材料的质量是工程质量的基础。因此，采购和使用的工程材料质量必须符合标准规定。要严格检验进场的材料和设备。进入现场的工程材料，必须有产品合格证或质量保证书，并应符合设计规定要求；需复试检测的建筑材料必须经复试合格才能使用；使用进口的工程材料必须符合我国相应的质量标准，并持有商检部门签发的商检合格证书。同时，还应注意设计、施工过程对材料、构配件、半成品的合理选用，不能混用。
严格物资采购控制，提高采购质量作为工程的重要组成部分，直接影响工程质量，材料员应对材料进场作记录，定期交项目经理审核，并将试验结果及时提交技术人员和质检人员。这里我们应该强调的是委托的服务，如：材料性能试验和转包加工等，特别应杜绝联营方（劳务作业层）采购材料，这不但是出于控制项目成本的考虑，更应从保证工程质量方面来考虑。
2、施工过程质量控制措施
工程项目施工阶段是根据设计文件和图纸的要求，通过施工形成工程实体。该阶段直接影响工程的最终质量，是工程项目质量的关键环节。
过程检验不规范，作业人员以完工为目的，质量好坏不管，而项目质检员又未能尽责；质量控制点的设置与管理不合理、不规范，关键、重点部位有失控现象；工程质量检验评定不客观、不及时等等都是产生质量缺陷的原因。
因此在每个分项工程施工前，要写出详细的书面交底和质量保证措施，召集施工主要负责人及技术、质量管理人员和参加施工的所有人员进行交底，包括项目技术负责人对专业技术负责人的技术交底，专业技术员对班组长的技术交底，班组长对作业工人的交底。交底一定要求实效，以工地培训班的形式进行，而不宜采取会议形成，象征性提一下，签个字就完了。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。做到人人目标明确、职责清楚。
对于新技术、新材料、新工艺和施工经验不足的分项工程，还应事先对人员进行培训。对质量控制的难点，组织群众性的TQC小组活動进行攻关。在施工管理中还要坚持“典型施工引路"，即在各分项工程全面施工前，首先组织技术熟练的操作工人进行典型施工，典型施工后及时总结，确认能达到质量目标和规范设计要求时，组织施工班组全体人员进行现场观摩，使各施工班组有直观的质量标准，进一步向班组做较深层次的技术交底，从而达到质量预控，少走弯路，一次成优。
在施工中，往往是多工种、全方位交叉作业，管理难度大。俗话说“优不优看细部"，就说明细部施工阶段的施工质量，对实现项目总质量目标是至关重要的。所谓“细部处理”，是一种习惯说法，它包含两层意思:“细部”一般是指大面积施工以外的细小部位、各分项工程接合部，不同材料、不同做法的交接处。例如预埋铁件、预留孔、面层等部位的质量，在规范和标准中难以用定量的方法进行描述。但这些部位都是影响观感质量的重要部位，体现施工管理水平和操作技术的关键部位，这些细部做好就能够对整个工程质量起到画龙点睛的效果。“处理”二字说明了这些部位一般设计无规定、或规范要求不太明确，要靠现场施工管理者、操作者的经验和技术水平进行恰当的处置。在这一阶段，除各分项工程要精心组织、精心施工外，管理的重点应放在合理安排交叉作业，抓好细部处理和成品保护上。合理安排交叉作业，一是要合理安排工序，解决好各分项工程施工的先后顺序，不影响施工质量；二是要合理安排时间和空间，保证各分项工程必要的技术间歇；三是要合理安排人力以保证工期。
强化工程质量监理。质量管理贯穿于工程建设的全过程。施工阶段的质量控制，主要是对施工生产各个环节或中间产品进行全过程的监督、检查与验收，其质量控制程序和内容随着施工的不同阶段而变化。不论施工准备阶段、施工阶段，还是工程保修阶段，质量监理单位都应按照有关法律法规、技术标准、技术规范及合同规定的要求，认真覆行监理职责，而不能有丝毫的懈怠和马虎。
落实施工质量管理责任制，在落实质量责任制的具体做法上，项目经理和项目管理人员可签订施工责任合同，分工种（岗位）细化各项指标，突出以质量安全达标情况及成本降低率为奖罚兑现的主要依据，提高项目管理人员对质量管理的自觉性和创造性。
3、材料、机械设备管理措施
主要是正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。主要是改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，尤其是三大材，大搞节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。采用提高质量的新管理技术如采用滑模工艺、大模板工艺、外爬架工艺，有效地提高了施工的质量，加快了施工进度。
因此要做到项目的有效质量控制，必须制定一份周密细致的材料、机械设备管理计划。
二、施工完成阶段质量控制措施
1、成品保护措施
成品保护在细部处理施工阶段尤为重要，要在一开始就制定措施、落实责任，做好有利于成品保护的交叉作业安排，防止相互破坏或污染，减少返修或返工损失，确保工程质量目标的实现。
因此施工工程的质量管理是一个系统工程，涉及公司管理的各层次和施工现场的每一个操作工人，再加上建筑产品生产周期长、自然环境影响因素多等特点，决定了质量管理的难度大。所以必须运用现代管理的思想和方法，按照国际质量管理标准建立质量管理体系并保持有效运行，覆盖所有工程项目和每个项目施工的全过程，才能保证工程质量水平不断提高，从而使公司在市场激烈竞争中立于不败之地。
2、工程质量回访、保修措施
建设工程在保修范围和保修期限内发生质量问题的，施工单位应当履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。
工程竣工结束后，施工企业为更好的服务于业主，成立专业维修回访小组，制定详细的质量回访计划，每月都定期派人到已交付的工程询问质量情况，做好对业主的回访工作，，每月将回访记录表，维修计划表及维修完成量表格报送公司便于公司及时了解保修情况，对本工程的质量进行定期跟踪并按合同约定的质量保修内容进行极积的维修工作。房屋建筑工程的保修范围包括：地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程、有防水要求的卫生间和外墙面的防渗漏、供热与供冷系统、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，以及双方约定的其它项目。
参考文献
[1] 李慧民 贾宏俊，建设工程技术与计量，中国计划出版社，2003 年
[2] 卢向南，项目计划与控制，机械工业出版社，2006年1月
一、质量控制措施
1、材料质量控制措施
材料进场检验及试验不到位，致使有不符合要求的材料被使用，是工程出现质量缺陷的重要成因，因此严格工程材料的采购使用是相当必要的。各类工程材料是工程建设的物质条件，材料的质量是工程质量的基础。因此，采购和使用的工程材料质量必须符合标准规定。要严格检验进场的材料和设备。进入现场的工程材料，必须有产品合格证或质量保证书，并应符合设计规定要求；需复试检测的建筑材料必须经复试合格才能使用；使用进口的工程材料必须符合我国相应的质量标准，并持有商检部门签发的商检合格证书。同时，还应注意设计、施工过程对材料、构配件、半成品的合理选用，不能混用。
严格物资采购控制，提高采购质量作为工程的重要组成部分，直接影响工程质量，材料员应对材料进场作记录，定期交项目经理审核，并将试验结果及时提交技术人员和质检人员。这里我们应该强调的是委托的服务，如：材料性能试验和转包加工等，特别应杜绝联营方（劳务作业层）采购材料，这不但是出于控制项目成本的考虑，更应从保证工程质量方面来考虑。
2、施工过程质量控制措施
工程项目施工阶段是根据设计文件和图纸的要求，通过施工形成工程实体。该阶段直接影响工程的最终质量，是工程项目质量的关键环节。
过程检验不规范，作业人员以完工为目的，质量好坏不管，而项目质检员又未能尽责；质量控制点的设置与管理不合理、不规范，关键、重点部位有失控现象；工程质量检验评定不客观、不及时等等都是产生质量缺陷的原因。
因此在每个分项工程施工前，要写出详细的书面交底和质量保证措施，召集施工主要负责人及技术、质量管理人员和参加施工的所有人员进行交底，包括项目技术负责人对专业技术负责人的技术交底，专业技术员对班组长的技术交底，班组长对作业工人的交底。交底一定要求实效，以工地培训班的形式进行，而不宜采取会议形成，象征性提一下，签个字就完了。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。做到人人目标明确、职责清楚。
对于新技术、新材料、新工艺和施工经验不足的分项工程，还应事先对人员进行培训。对质量控制的难点，组织群众性的TQC小组活動进行攻关。在施工管理中还要坚持“典型施工引路"，即在各分项工程全面施工前，首先组织技术熟练的操作工人进行典型施工，典型施工后及时总结，确认能达到质量目标和规范设计要求时，组织施工班组全体人员进行现场观摩，使各施工班组有直观的质量标准，进一步向班组做较深层次的技术交底，从而达到质量预控，少走弯路，一次成优。
在施工中，往往是多工种、全方位交叉作业，管理难度大。俗话说“优不优看细部"，就说明细部施工阶段的施工质量，对实现项目总质量目标是至关重要的。所谓“细部处理”，是一种习惯说法，它包含两层意思:“细部”一般是指大面积施工以外的细小部位、各分项工程接合部，不同材料、不同做法的交接处。例如预埋铁件、预留孔、面层等部位的质量，在规范和标准中难以用定量的方法进行描述。但这些部位都是影响观感质量的重要部位，体现施工管理水平和操作技术的关键部位，这些细部做好就能够对整个工程质量起到画龙点睛的效果。“处理”二字说明了这些部位一般设计无规定、或规范要求不太明确，要靠现场施工管理者、操作者的经验和技术水平进行恰当的处置。在这一阶段，除各分项工程要精心组织、精心施工外，管理的重点应放在合理安排交叉作业，抓好细部处理和成品保护上。合理安排交叉作业，一是要合理安排工序，解决好各分项工程施工的先后顺序，不影响施工质量；二是要合理安排时间和空间，保证各分项工程必要的技术间歇；三是要合理安排人力以保证工期。
强化工程质量监理。质量管理贯穿于工程建设的全过程。施工阶段的质量控制，主要是对施工生产各个环节或中间产品进行全过程的监督、检查与验收，其质量控制程序和内容随着施工的不同阶段而变化。不论施工准备阶段、施工阶段，还是工程保修阶段，质量监理单位都应按照有关法律法规、技术标准、技术规范及合同规定的要求，认真覆行监理职责，而不能有丝毫的懈怠和马虎。
落实施工质量管理责任制，在落实质量责任制的具体做法上，项目经理和项目管理人员可签订施工责任合同，分工种（岗位）细化各项指标，突出以质量安全达标情况及成本降低率为奖罚兑现的主要依据，提高项目管理人员对质量管理的自觉性和创造性。
3、材料、机械设备管理措施
主要是正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。主要是改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，尤其是三大材，大搞节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。采用提高质量的新管理技术如采用滑模工艺、大模板工艺、外爬架工艺，有效地提高了施工的质量，加快了施工进度。
因此要做到项目的有效质量控制，必须制定一份周密细致的材料、机械设备管理计划。
二、施工完成阶段质量控制措施
1、成品保护措施
成品保护在细部处理施工阶段尤为重要，要在一开始就制定措施、落实责任，做好有利于成品保护的交叉作业安排，防止相互破坏或污染，减少返修或返工损失，确保工程质量目标的实现。
因此施工工程的质量管理是一个系统工程，涉及公司管理的各层次和施工现场的每一个操作工人，再加上建筑产品生产周期长、自然环境影响因素多等特点，决定了质量管理的难度大。所以必须运用现代管理的思想和方法，按照国际质量管理标准建立质量管理体系并保持有效运行，覆盖所有工程项目和每个项目施工的全过程，才能保证工程质量水平不断提高，从而使公司在市场激烈竞争中立于不败之地。
2、工程质量回访、保修措施
建设工程在保修范围和保修期限内发生质量问题的，施工单位应当履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。
工程竣工结束后，施工企业为更好的服务于业主，成立专业维修回访小组，制定详细的质量回访计划，每月都定期派人到已交付的工程询问质量情况，做好对业主的回访工作，，每月将回访记录表，维修计划表及维修完成量表格报送公司便于公司及时了解保修情况，对本工程的质量进行定期跟踪并按合同约定的质量保修内容进行极积的维修工作。房屋建筑工程的保修范围包括：地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程、有防水要求的卫生间和外墙面的防渗漏、供热与供冷系统、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，以及双方约定的其它项目。
参考文献
[1] 李慧民 贾宏俊，建设工程技术与计量，中国计划出版社，2003 年
[2] 卢向南，项目计划与控制，机械工业出版社，2006年1月