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[摘 要]在人类历史发展的长河中，生产方式发生了翻天覆地的变化，从手工艺的劳作模式到工业化、机械化的生产，科学产业带来了新的发展动力及前景，对各方面的社会生活产生了深远影响。机械设备的使用已经越来越半人工半智能化甚至全智能化状态，这成为了社会发展的源动力。本篇论文就机械设备的安装、施工过程的介绍为切入点对安装人员在施工中的程序、技术要求提供了精确的指导。科学的技术操作才可以带来顺利、安全的安装程序，才能发挥精良设备的实用价值。
[关键词]机械设备 安装工程 质量控制
中图分类号：G228 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）21-0024-01
引言
1、机械设备安装工程的特点
机械设备因其性能用途、结构形式、复杂程度，其安装要求、安装工艺、安装程序和安装方法不尽相同。即使是同一种机械设备的安装程序，也会因安装人员的技术水平和经验、习惯做法、安装条件的限制，以及安装单位组织能力和管理水平的差异有所不同。尽管如此，机械设备安装的一般程序是相同的。它涉及的专业面很广、学科跨度大，涵盖的专业工程技术多。其施工活动从设备采购开始、涉及安装、调试、竣工验收各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。
2、设备基础的位置、外形尺寸及外观的验收应
符合要求：基础位置、几何尺寸应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，并应有验收资料或记录；预埋螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合施工图的要求，地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好。
3、对影响设备安装的设备基础主要质量通病进行防治。
（1）设备基础上表面标高超差。标高高于施工图的要求致使设备二次灌浆层高度不够，或低于施工图的要求致使设备二次灌浆层高度过高，影响二次灌浆层的强度和质量。（2）预埋地脚螺栓的位置、标高、长度及露出基础的长度超差。预埋地脚螺栓中心位置偏差过大，致使设备无法安装；标高及露出基础的长度超差会使地脚螺栓长度或螺纹长度偏差过大，无法起到固定作用。预留地脚预留地脚螺栓孔深度超差（过浅），致使地脚螺栓无法埋设。
4、垫铁的设置
通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计要求的水平度和标高，并将设备重量通过垫铁均匀地传递到基础。1.垫铁与设备基础之间接触良好，每个地脚螺栓旁边至少应有一块垫铁；设备底座有接缝处的两侧，应各安放一组垫铁。2.每一组垫铁不宜超过5块，应放置整齐、平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
5、设备吊装就位机电设备一般都较重
大型设备吊装就位应编制专项施工方案，根据安装设备的特点、吊装作业环境条件的限制和可以使用的吊装运输机械，选择安全可靠、经济可行的吊装方案，并按照吊装方案配置相应的机械、工机具和人员，将设备安全吊装就位。
6、安装精度调整与检测
1.精度调整与检测是设备安装工程中关键的一环，直接影响到设备的安装质量。2.精度调整应根据设备安装的技术要求和精度检测结果，调整设备自身和相互位置状态。3.精度检测是检测设备、零配件之间的相对误差，如：垂直度、平行度、同轴度等。4.所有位置精度项和部分形状精度项，涉及误差分析、尺寸链原理及精密测量技术。
7、零配件装配
对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，应进行拆卸、清洗与装配，若清洗不净或装配不对，会给设备运行带来麻烦。1.熟悉设备装配图、技术说明和设备结构，准备装配场地，确定装配方案，准备好器具、材料。2.检查装配零件的外观和配合精度，并做好记录；清洗零部件并涂润滑油，保证配合表面不生锈、便于拆卸。3.重视组合件、部件、总装配的顺序，保证装配精度。
8、设备固定与灌浆
（1）除少数可移动设备外，绝大多数设备需牢固地固定在设备基础上，尤其对于重型、高速、振动大的设备，如果没有固定牢固，可能导致重大事故发生。（2）设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行灌浆；二次灌浆是在设备找正后，对设备底座和基础件进行的灌浆。（3）预留地脚螺栓孔或设备底座与基础间的灌浆，其配置、性能和养护应符合国家现行标准的有关规定，灌浆层厚度不应小于25mm。
9、润滑与设备加油
为保证设备正常运转必须进行润滑和加油，润滑油路和润滑部位要清洁；润滑剂选择合理，质量要符合要求；设备用油和润滑剂加入的量要适当。
10、试运行
试运行主要有单体试运行、联动试运行和负荷试运行等，是机电工程建设过程的重要环节，是成套设备投产后能否“安、稳、长、满、优”运行的重要保证。
1试运行前应具备的条件（1）设备及附属装置、管路系统等均应安装完毕，施工记录齐全，符合要求；试运行需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施均应符合试运行要求。（2）试运行方案已编制并经批准；试运行组织已建立，分工责任清楚；参加试运行人员应熟悉方案，掌握操作规程及试运行的具体步骤。（3）设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行粉尘或噪声较大的作业；消防通道畅通，消防设施的配置应符合要求。2.无论是单体试运行、联动试运行和负荷试运行，都要认真测量，详细记录有关参数、数据，如电压、电流、功率、转速、压力、湿度、噪声、振幅等。3.对达不到设计要求和规范规定的指标的设备，要分析情况，查明原因，排除故障，直至所有技术指标达标为止。
11、工程验收
工程项目竣工验收是全面考核建设工作成果，检查工程是否符合设计要求和工程质量的重要环节，对促进项目及时投产，发挥投资效果，总结建设经验有重要作用。凡新建、扩建、改建的建设工程和技术改造项目，按批准的设计文件所规定的内容建成，符合验收标准，应及时组织竣工验收，办理移交手续。
结束语
综上所述，机械设备安装工程是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程，其中涉及诸多的重难点问题，本着安全、优质、美观的原则，严格按照施工操作规程，根据现场实际情况，灵活变通，确保机械设备施工的质量与美观，保证设备正常运行，提高工作效率。
參考文献
[1] 朱小军.浅谈机械设备安装工程施工技术要点[J].科技风，2012，17：139.
[2] 姚国胜.浅谈电力设备安装工程施工中的质量控制[J].中国新技术新產品，2012，17：69.
[3] 张新明.论机械设备安装工程的质量控制措施[J].科技致富向导，2012，32：268.
[关键词]机械设备 安装工程 质量控制
中图分类号：G228 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）21-0024-01
引言
1、机械设备安装工程的特点
机械设备因其性能用途、结构形式、复杂程度，其安装要求、安装工艺、安装程序和安装方法不尽相同。即使是同一种机械设备的安装程序，也会因安装人员的技术水平和经验、习惯做法、安装条件的限制，以及安装单位组织能力和管理水平的差异有所不同。尽管如此，机械设备安装的一般程序是相同的。它涉及的专业面很广、学科跨度大，涵盖的专业工程技术多。其施工活动从设备采购开始、涉及安装、调试、竣工验收各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。
2、设备基础的位置、外形尺寸及外观的验收应
符合要求：基础位置、几何尺寸应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，并应有验收资料或记录；预埋螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合施工图的要求，地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好。
3、对影响设备安装的设备基础主要质量通病进行防治。
（1）设备基础上表面标高超差。标高高于施工图的要求致使设备二次灌浆层高度不够，或低于施工图的要求致使设备二次灌浆层高度过高，影响二次灌浆层的强度和质量。（2）预埋地脚螺栓的位置、标高、长度及露出基础的长度超差。预埋地脚螺栓中心位置偏差过大，致使设备无法安装；标高及露出基础的长度超差会使地脚螺栓长度或螺纹长度偏差过大，无法起到固定作用。预留地脚预留地脚螺栓孔深度超差（过浅），致使地脚螺栓无法埋设。
4、垫铁的设置
通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计要求的水平度和标高，并将设备重量通过垫铁均匀地传递到基础。1.垫铁与设备基础之间接触良好，每个地脚螺栓旁边至少应有一块垫铁；设备底座有接缝处的两侧，应各安放一组垫铁。2.每一组垫铁不宜超过5块，应放置整齐、平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
5、设备吊装就位机电设备一般都较重
大型设备吊装就位应编制专项施工方案，根据安装设备的特点、吊装作业环境条件的限制和可以使用的吊装运输机械，选择安全可靠、经济可行的吊装方案，并按照吊装方案配置相应的机械、工机具和人员，将设备安全吊装就位。
6、安装精度调整与检测
1.精度调整与检测是设备安装工程中关键的一环，直接影响到设备的安装质量。2.精度调整应根据设备安装的技术要求和精度检测结果，调整设备自身和相互位置状态。3.精度检测是检测设备、零配件之间的相对误差，如：垂直度、平行度、同轴度等。4.所有位置精度项和部分形状精度项，涉及误差分析、尺寸链原理及精密测量技术。
7、零配件装配
对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，应进行拆卸、清洗与装配，若清洗不净或装配不对，会给设备运行带来麻烦。1.熟悉设备装配图、技术说明和设备结构，准备装配场地，确定装配方案，准备好器具、材料。2.检查装配零件的外观和配合精度，并做好记录；清洗零部件并涂润滑油，保证配合表面不生锈、便于拆卸。3.重视组合件、部件、总装配的顺序，保证装配精度。
8、设备固定与灌浆
（1）除少数可移动设备外，绝大多数设备需牢固地固定在设备基础上，尤其对于重型、高速、振动大的设备，如果没有固定牢固，可能导致重大事故发生。（2）设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行灌浆；二次灌浆是在设备找正后，对设备底座和基础件进行的灌浆。（3）预留地脚螺栓孔或设备底座与基础间的灌浆，其配置、性能和养护应符合国家现行标准的有关规定，灌浆层厚度不应小于25mm。
9、润滑与设备加油
为保证设备正常运转必须进行润滑和加油，润滑油路和润滑部位要清洁；润滑剂选择合理，质量要符合要求；设备用油和润滑剂加入的量要适当。
10、试运行
试运行主要有单体试运行、联动试运行和负荷试运行等，是机电工程建设过程的重要环节，是成套设备投产后能否“安、稳、长、满、优”运行的重要保证。
1试运行前应具备的条件（1）设备及附属装置、管路系统等均应安装完毕，施工记录齐全，符合要求；试运行需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施均应符合试运行要求。（2）试运行方案已编制并经批准；试运行组织已建立，分工责任清楚；参加试运行人员应熟悉方案，掌握操作规程及试运行的具体步骤。（3）设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行粉尘或噪声较大的作业；消防通道畅通，消防设施的配置应符合要求。2.无论是单体试运行、联动试运行和负荷试运行，都要认真测量，详细记录有关参数、数据，如电压、电流、功率、转速、压力、湿度、噪声、振幅等。3.对达不到设计要求和规范规定的指标的设备，要分析情况，查明原因，排除故障，直至所有技术指标达标为止。
11、工程验收
工程项目竣工验收是全面考核建设工作成果，检查工程是否符合设计要求和工程质量的重要环节，对促进项目及时投产，发挥投资效果，总结建设经验有重要作用。凡新建、扩建、改建的建设工程和技术改造项目，按批准的设计文件所规定的内容建成，符合验收标准，应及时组织竣工验收，办理移交手续。
结束语
综上所述，机械设备安装工程是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程，其中涉及诸多的重难点问题，本着安全、优质、美观的原则，严格按照施工操作规程，根据现场实际情况，灵活变通，确保机械设备施工的质量与美观，保证设备正常运行，提高工作效率。
參考文献
[1] 朱小军.浅谈机械设备安装工程施工技术要点[J].科技风，2012，17：139.
[2] 姚国胜.浅谈电力设备安装工程施工中的质量控制[J].中国新技术新產品，2012，17：69.
[3] 张新明.论机械设备安装工程的质量控制措施[J].科技致富向导，2012，32：268.