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一、成品保护的主要项目
结合本工程实际情况，参照一般厂房的机电安装工程，机电重要设备（如发电机组、高低压开关柜、变压器、空调机、冷水机组、风机盘管、风机、热交换器、水泵、水箱、变频设备等）、所有面层装置（如阀门、开关、插座、风口、喷洒头、消火栓箱等）、高档仪器仪表（如调控仪表装置等）、主要材料（如钢塑复合管、阀部件、灯具）等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染。
二、成品保护措施通则
制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制。
（1）项目经理部总工对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作交底。
（2）上道工序与下道工序（主要指机电与土建，与其它专业分包商的工序交接）要办理交接手续，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。
（3）各专业施工需要其它专业配合时，由总承包单位进行协调，严禁随意拆改其它专业成品。
（4）设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。
（5）材料、设备搬运过程中，对于易损材料，设备，轻拿轻放，搬运到操作面后再拆除外包装，严禁为便于搬运提前拆除外包装。
（6）搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
（7）在现场搭设库房，以便材料的存放，防止风、雨的侵蚀。对于不宜受潮、容易锈蚀的材料，在库房内搭设货架存放。如经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。存放时码放整齐，注意码放高度及稳固。
（8）对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖等地面。
（9）大型设备吊装时，要合理选择吊点，绳索在设备、配件上的绑扎处加软垫，并且要按顺序安装，避免返工。
（10）对于必须安装而且易损坏，丢失的材料，设备及机房内的设备要在形成封闭条件后再安装，并设专人负责管理，变配电、控制室不宜用来充当现场临建。安装完毕后，如有其他承包商进入施工，要办理登记并要有保护措施后方可施工，施工完毕后要进行及时检查，如发现有损坏，立即向项目经理报告，由项目经理与责任方协调解决。
（11）设备机房内发电机组、高低压开关柜、水泵、风机盘管及空调设备等均用塑料薄膜及外固包装箱板防护，以防灰尘等外因影响，留出两端接口处，供管道连接。
（12）重要的控制箱、盘，通电后设立明显的“禁止触摸”标志，防止无关人员随意触动，引起误操作，造成设备损坏。
（13）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，必须按照成品保护方案要求进行作业。
（14）机电灯具、面板的安装应与墙面、天花的施工穿插进行，其顺序为：
天花龙骨吊装施工开始但未完成前，进行灯具、空调风口、烟感、喷洒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、开关插座的面板等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、天花板的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，机电面层安装完成后，向土建进行交接，再进行最后的收尾施工。
（15）机电的各类管道全部施工完成后，须经过总包方和监理检查认可后，与总包商及其它专业承包商进行交接。
三、水、暖、卫成品保护
（一）UPVC管
1.道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2.安装完的管道应加强保护，尤其立管距地面2m以下时，应用木板捆绑保护。
3.严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊頂的吊点，不允许明火烘烤管道，以防管道变形。
4.粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
（二）机制铸铁管
1.预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物，造成管道堵塞。
在回填房心土时，对于已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
2.预制好的管道要码放整齐，垫平，垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.不许在安装好的支托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处做型钢支架固定。
（三）暖气片
1.散热器试压安装过程中要立向抬运，码放整齐，应注意不要将门口、墙角、地面碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿，避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。
2.剔凿散热器托钩时，应注意不要将墙打穿。在轻质墙上栽托钩及固定卡时，应用手电钻打洞，防止将板墙剔裂。
3.钢制串片散热器在安装过程中，防止将叶片碰倒，安装后不得随意蹬踩，应将卷曲的叶片整修平整，并防止杂物掉入叶片中间。
（四）消火栓箱
1.消火栓门安装，先将门扇拆下、编号;待交工时按编号安上，以免损坏。
2.报警配件，消火栓箱内附件，安装完后应向看护人作书面交接，防止丢失和损坏。
（五）给水、采暖管
1.安装好的管道不得用做吊拉负荷及作支撑，也不得蹬踩。
2.搬运材料、机具，应注意门口角棱，并轻放，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。施焊前，应将已做好的墙面和地面加以保护后，方可施焊。
3.管道安装好后，应将阀门的手轮，水表卸下，保管好。竣工时，统一安装。
4.通水试验前，应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分户，分房间逐一进行通水试验，以免漏水，使装修工程受损。
（六）卫生洁具
卫生间的卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。移交后，再进入施工。
四、电气成品保护
（一）配合阶段
1.在主体配合过程中，由于交叉作业比较频繁，流动性大，故管路敷设完毕合，在浇筑砼时，应派专人看护，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时要及时修复。
2.朝上的管口容易掉进杂物，因此在结构配管过程中，每完成一道工序应及时将管口用堵头封死。
3.顶模拆除完毕，应及时扫管，清理箱、盒，做防腐处理;同时用胶带将箱盒四周的墙面加以保护，确保防腐周边墙面清洁，无污梁。
（二）管内穿线
1.穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。
2.在缆线、压接、焊包全部完成后，应将导线的接头盘入箱盒内，并封堵严密，以防导线污染，同时防止盒箱管内进入杂物。
3.穿线时不得遗漏，带护线套管及用护口保护。
4.配管、配线器具完成后，不得再在盒、箱内动用油漆，防止导线和电气器具的污染。
5.设备、器具进入现场后，码放整齐、稳固、并要注意防潮，搬运时应轻搬、轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩和开关箱盘的板面，同时防止器具设备被污染或丢失，应设专人看管。
6.紧固螺丝时，不应用过猛，以免瓷件及PVC外壳碎裂。
7.安装完毕，不得再次进行上腻子、喷涂以保持面板灯具的清洁。
进入装修阶段后，作为总承包商，我们将组织专门的成品保护管理队伍，分区域进行成品保护的管理工作，加强日常巡视工作，采取措施增强管理力度，保证本工程成品保护工作的顺利实施。
结合本工程实际情况，参照一般厂房的机电安装工程，机电重要设备（如发电机组、高低压开关柜、变压器、空调机、冷水机组、风机盘管、风机、热交换器、水泵、水箱、变频设备等）、所有面层装置（如阀门、开关、插座、风口、喷洒头、消火栓箱等）、高档仪器仪表（如调控仪表装置等）、主要材料（如钢塑复合管、阀部件、灯具）等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染。
二、成品保护措施通则
制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制。
（1）项目经理部总工对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作交底。
（2）上道工序与下道工序（主要指机电与土建，与其它专业分包商的工序交接）要办理交接手续，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。
（3）各专业施工需要其它专业配合时，由总承包单位进行协调，严禁随意拆改其它专业成品。
（4）设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。
（5）材料、设备搬运过程中，对于易损材料，设备，轻拿轻放，搬运到操作面后再拆除外包装，严禁为便于搬运提前拆除外包装。
（6）搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
（7）在现场搭设库房，以便材料的存放，防止风、雨的侵蚀。对于不宜受潮、容易锈蚀的材料，在库房内搭设货架存放。如经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。存放时码放整齐，注意码放高度及稳固。
（8）对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖等地面。
（9）大型设备吊装时，要合理选择吊点，绳索在设备、配件上的绑扎处加软垫，并且要按顺序安装，避免返工。
（10）对于必须安装而且易损坏，丢失的材料，设备及机房内的设备要在形成封闭条件后再安装，并设专人负责管理，变配电、控制室不宜用来充当现场临建。安装完毕后，如有其他承包商进入施工，要办理登记并要有保护措施后方可施工，施工完毕后要进行及时检查，如发现有损坏，立即向项目经理报告，由项目经理与责任方协调解决。
（11）设备机房内发电机组、高低压开关柜、水泵、风机盘管及空调设备等均用塑料薄膜及外固包装箱板防护，以防灰尘等外因影响，留出两端接口处，供管道连接。
（12）重要的控制箱、盘，通电后设立明显的“禁止触摸”标志，防止无关人员随意触动，引起误操作，造成设备损坏。
（13）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，必须按照成品保护方案要求进行作业。
（14）机电灯具、面板的安装应与墙面、天花的施工穿插进行，其顺序为：
天花龙骨吊装施工开始但未完成前，进行灯具、空调风口、烟感、喷洒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、开关插座的面板等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、天花板的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，机电面层安装完成后，向土建进行交接，再进行最后的收尾施工。
（15）机电的各类管道全部施工完成后，须经过总包方和监理检查认可后，与总包商及其它专业承包商进行交接。
三、水、暖、卫成品保护
（一）UPVC管
1.道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2.安装完的管道应加强保护，尤其立管距地面2m以下时，应用木板捆绑保护。
3.严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊頂的吊点，不允许明火烘烤管道，以防管道变形。
4.粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
（二）机制铸铁管
1.预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物，造成管道堵塞。
在回填房心土时，对于已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
2.预制好的管道要码放整齐，垫平，垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.不许在安装好的支托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处做型钢支架固定。
（三）暖气片
1.散热器试压安装过程中要立向抬运，码放整齐，应注意不要将门口、墙角、地面碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿，避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。
2.剔凿散热器托钩时，应注意不要将墙打穿。在轻质墙上栽托钩及固定卡时，应用手电钻打洞，防止将板墙剔裂。
3.钢制串片散热器在安装过程中，防止将叶片碰倒，安装后不得随意蹬踩，应将卷曲的叶片整修平整，并防止杂物掉入叶片中间。
（四）消火栓箱
1.消火栓门安装，先将门扇拆下、编号;待交工时按编号安上，以免损坏。
2.报警配件，消火栓箱内附件，安装完后应向看护人作书面交接，防止丢失和损坏。
（五）给水、采暖管
1.安装好的管道不得用做吊拉负荷及作支撑，也不得蹬踩。
2.搬运材料、机具，应注意门口角棱，并轻放，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。施焊前，应将已做好的墙面和地面加以保护后，方可施焊。
3.管道安装好后，应将阀门的手轮，水表卸下，保管好。竣工时，统一安装。
4.通水试验前，应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分户，分房间逐一进行通水试验，以免漏水，使装修工程受损。
（六）卫生洁具
卫生间的卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。移交后，再进入施工。
四、电气成品保护
（一）配合阶段
1.在主体配合过程中，由于交叉作业比较频繁，流动性大，故管路敷设完毕合，在浇筑砼时，应派专人看护，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时要及时修复。
2.朝上的管口容易掉进杂物，因此在结构配管过程中，每完成一道工序应及时将管口用堵头封死。
3.顶模拆除完毕，应及时扫管，清理箱、盒，做防腐处理;同时用胶带将箱盒四周的墙面加以保护，确保防腐周边墙面清洁，无污梁。
（二）管内穿线
1.穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。
2.在缆线、压接、焊包全部完成后，应将导线的接头盘入箱盒内，并封堵严密，以防导线污染，同时防止盒箱管内进入杂物。
3.穿线时不得遗漏，带护线套管及用护口保护。
4.配管、配线器具完成后，不得再在盒、箱内动用油漆，防止导线和电气器具的污染。
5.设备、器具进入现场后，码放整齐、稳固、并要注意防潮，搬运时应轻搬、轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩和开关箱盘的板面，同时防止器具设备被污染或丢失，应设专人看管。
6.紧固螺丝时，不应用过猛，以免瓷件及PVC外壳碎裂。
7.安装完毕，不得再次进行上腻子、喷涂以保持面板灯具的清洁。
进入装修阶段后，作为总承包商，我们将组织专门的成品保护管理队伍，分区域进行成品保护的管理工作，加强日常巡视工作，采取措施增强管理力度，保证本工程成品保护工作的顺利实施。