论文部分内容阅读
[摘 要]随着信息技术的发展，越来越多的遥感系统，工业机器人等用在机械制造上，解放了劳动力，降低了公司成本，为很多企业所信赖和推崇，本文以机电一体化技术为核心，在分析机电一体化技术的基础上，探究机电一体化技术在智能制造中的应用。
[关键词]机电一体化；智能制造
中图分类号：TH-39 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）39-0380-01
1机电一体化技术对智能制造的重要性
1.1模型优势
机电一体化技术的应用为智能制造提供了重要的技术支持，并为其提供了强大的模型优势。与传统的控制系统相比，采用机电一体化技术的智能制造系统具有结构清晰，信息处理能力强，应用范围广等特点，使智能制造系统突破既有模式，促进了发展智能制造系统。从另一个角度来看，机电一体化技术可以有效地控制和监测实际应用中未固定的结构模型和参数，扩大智能制造的使用，进而满足工业生产的需要。
1.2交换优势
智能系统以数据信号处理为核心，数据处理能力的提升是实现智能制造系统有效运行的的主要途径。也就是说，机电一体化系统若没有数据信号指示，系统将无法正常运行，进而降低信息处理的细致性，这也是传统控制系统经常出现故障的主要原因。引入机电一体化技术后，智能制造系统借助送音器保证信号传输和信号处理中的精确性，进而保证传输无误。
1.3控制优势
一方面，引入机电一体化技术后，大幅度提高智能制造系统中对高度非线性的实际控制，在原有控制系统的基础上提高监控力度，保证系统运行效率和运行水平。另一方面，在控制效果方面，智能制造系统与传统控制系统之间存在很大的差距，传统控制系统中控制体系不完善，在传输速度与操作功能方面形成较大的影响，进而降低了系统整体控制水平。而基于机电一体化技術的智能制造系统，具备预先记忆控制功能的的特点，借助计算机技术、传感技术完善系统控制体系，进而提高系统整体运行效率。
2机械与电子的一体化技术的发展状况
曾经的中国是落后的国家，无论在经济上还是工业上以及生活上都无法和其他国家进行比拟；尤其经过了漫长的耻辱历史，鸦片战争，世界大战以及八国联军之后，中国在各个方面更是落后于其他的国家。但是经历这些之后，我国并没有因此萎靡不振，在抗日战争胜利后，中华民族的崛起，让我国迅速的成长起来；先是让全国人民步入温饱的生活，其后是在经济上和工业上的发展；尤其是工业上，机械行业迅速的崛起，后期随着大量的引用新型的技术，更加推进了我国机械行业的迅速发展。但是机械生产量的庞大和精细的数据是很难准确的掌握的，这样严重的阻碍了工业的发展。随着中国对新兴技术的不断研究，电子和机械技术的融合，也就是机电一体的技术。实现了对小型设备上的应用，但是技术的初步发展，它极其的简单，并且技术的含量很低。只是用于小型的企业。随着中国的发展，机电技术将电子技术和微电子技术的核心进行融合，电脑可以模拟人脑对生产的环节进行分析，判断，处理等，一切的过程智能化，将机电技术推向了一个崭新的高度。现在的机电一体的技术不但在机械行业上得到了广泛的应用，在其他的行业上的应用很普遍，因为它迅速的发展，技术的提升，在实际的生活中得到了极大的作用，符合生活上的要求，大大的满足了人们的需求。它在工厂中，可以利用电脑将整个生产线的过程以及生产的结果进行分析，观察，可以对整个生产的决策和建议进行整理出来，它不次于人的大脑，甚至有过于人脑。它可以应用在大型的企业中，无论多么庞大的工程，都可以通过机电技术进行实现。它的智能化不但将企业的生产梳理得井井有条，而且也节省企业的人力，物力；逐步实现机械设备智能生产的模式。利用机电一体的技术比利用人力进行生产更加的迅速。它实现了高效率，提升产品的质量以及大量生产的智能化生产模式。随着我国的经济不断的进步，机电一体的技术不仅仅应用于某个区域，逐渐发展在世界的各个角落，机电技术会随着经济进步而不断有新的提升；无论在工业上应用普遍，利用机电一体技术可以实现远程监控以及远程控制。它会随着人们的需求不断的向前发展，它在未来的发展上有很大的提升空间，在生产上打破了传统的模式，逐步将智能化的生产方式推向世界的各个领域。
3机电一体化技术在智能制造中的实践应用
3.1传感技术的应用
传感技术是智能制造的基础和核心，在应用机电一体化技术时，需要先对其进行考虑。产品生产制造系统在应用传感技术之前，无法获取动态生产制造信息，难以对整个生产过程进行实时把控，不能及时发现并解决其中的细小问题，产品存在质量缺陷现象比较常见，使用性能的良好性也得不到保障，而传感技术的应用，可以有效避免这些问题的出现。比如，在智能制造系统中安装定位器，能够利用计算机掌握具体的生产信息及数据，将其进行总结和分类，结合定位器的各项运行参数及工作性能，及时对生产做出调整，实现对整个制造流程的有效控制，保证了产品质量及性能的良好性。光纤光缆是当前所用传感器主要类型，接口采用统一设计标准，整体费用成本较低，经济效益较高。
3.2智能机器人的应用
智能机器人代表了机电一体化最高技术水平，是在智能制造中的重要应用体现，不仅涉及到机械技术和电子技术两大领域，还结合仿生学等学科知识，是当前机电一体化技术中的研究热点。智能机器人控制论、传感技术以及信息技术等综合体，能够通过对人类大脑的思维模式进行模仿，对智能制造系统各项数据信息作出准确识别和判断，再按照人的行为动作方式完成各项生产操作。将机器人应用于智能制造中，能够取代大量劳动力，减轻工作人员的劳动强度，并且可以实现不间断持续工作，提升了生产效率，同时，还能使产品制造更加规范、有序，避免了人为操作失误现象，提高了生产精准度及生产质量。在工作环境比较恶劣、危险性较大的生产制造环节中，智能机器人有着显著的应用优势。
3.3在数控生产中的应用
数控加工的顺利实现，需要借助智能控制技术来实现，在这过程中，需要完成信息收集、处理、模拟等各项操纵，将机电一体化技术应用于该领域，可以实现更为理想的智能控制效果，在确保产品生产制造的基础上，提高了作业效率。实现对加工精度的有力控制，是数控生产价值最直接的体现，这就对智能制造系统控制提出了较高的要求。当前我国数控机床组最为常见的结构类型，主要为CPU和数据总线模式，在实际运行过程中，能够对数控机床进行在线诊断和模糊智能控制，提高了存储设备的精准性，然后再以三维动画的形式，对实际生产制造过程进行模拟，便于技术人员的对数控机床进行科学操控，以此来确保数控机床运行的规范性和高效性，提高产品生产制造质量和效率。
总结
机电一体化在智能制造中的作用越来越多，从很大程度上改进了以往的生产效率，取得了广泛的应用，实现了工业生产和信息技术的融合，一定要注重机电一体化技术在智能制造中的应用，促进智能制造更好的发展。
参考文献
[1]卢庆中.智能制造中机电一体化技术的应用[J].电子技术与软件工程，2015（22）.
[2]李辉.探究机电一体化技术在智能制造中的应用[J].建材发展导向（上），2016，14（4）.
[3]吕品.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].科技经济导刊，2017（20）.
[关键词]机电一体化；智能制造
中图分类号：TH-39 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）39-0380-01
1机电一体化技术对智能制造的重要性
1.1模型优势
机电一体化技术的应用为智能制造提供了重要的技术支持，并为其提供了强大的模型优势。与传统的控制系统相比，采用机电一体化技术的智能制造系统具有结构清晰，信息处理能力强，应用范围广等特点，使智能制造系统突破既有模式，促进了发展智能制造系统。从另一个角度来看，机电一体化技术可以有效地控制和监测实际应用中未固定的结构模型和参数，扩大智能制造的使用，进而满足工业生产的需要。
1.2交换优势
智能系统以数据信号处理为核心，数据处理能力的提升是实现智能制造系统有效运行的的主要途径。也就是说，机电一体化系统若没有数据信号指示，系统将无法正常运行，进而降低信息处理的细致性，这也是传统控制系统经常出现故障的主要原因。引入机电一体化技术后，智能制造系统借助送音器保证信号传输和信号处理中的精确性，进而保证传输无误。
1.3控制优势
一方面，引入机电一体化技术后，大幅度提高智能制造系统中对高度非线性的实际控制，在原有控制系统的基础上提高监控力度，保证系统运行效率和运行水平。另一方面，在控制效果方面，智能制造系统与传统控制系统之间存在很大的差距，传统控制系统中控制体系不完善，在传输速度与操作功能方面形成较大的影响，进而降低了系统整体控制水平。而基于机电一体化技術的智能制造系统，具备预先记忆控制功能的的特点，借助计算机技术、传感技术完善系统控制体系，进而提高系统整体运行效率。
2机械与电子的一体化技术的发展状况
曾经的中国是落后的国家，无论在经济上还是工业上以及生活上都无法和其他国家进行比拟；尤其经过了漫长的耻辱历史，鸦片战争，世界大战以及八国联军之后，中国在各个方面更是落后于其他的国家。但是经历这些之后，我国并没有因此萎靡不振，在抗日战争胜利后，中华民族的崛起，让我国迅速的成长起来；先是让全国人民步入温饱的生活，其后是在经济上和工业上的发展；尤其是工业上，机械行业迅速的崛起，后期随着大量的引用新型的技术，更加推进了我国机械行业的迅速发展。但是机械生产量的庞大和精细的数据是很难准确的掌握的，这样严重的阻碍了工业的发展。随着中国对新兴技术的不断研究，电子和机械技术的融合，也就是机电一体的技术。实现了对小型设备上的应用，但是技术的初步发展，它极其的简单，并且技术的含量很低。只是用于小型的企业。随着中国的发展，机电技术将电子技术和微电子技术的核心进行融合，电脑可以模拟人脑对生产的环节进行分析，判断，处理等，一切的过程智能化，将机电技术推向了一个崭新的高度。现在的机电一体的技术不但在机械行业上得到了广泛的应用，在其他的行业上的应用很普遍，因为它迅速的发展，技术的提升，在实际的生活中得到了极大的作用，符合生活上的要求，大大的满足了人们的需求。它在工厂中，可以利用电脑将整个生产线的过程以及生产的结果进行分析，观察，可以对整个生产的决策和建议进行整理出来，它不次于人的大脑，甚至有过于人脑。它可以应用在大型的企业中，无论多么庞大的工程，都可以通过机电技术进行实现。它的智能化不但将企业的生产梳理得井井有条，而且也节省企业的人力，物力；逐步实现机械设备智能生产的模式。利用机电一体的技术比利用人力进行生产更加的迅速。它实现了高效率，提升产品的质量以及大量生产的智能化生产模式。随着我国的经济不断的进步，机电一体的技术不仅仅应用于某个区域，逐渐发展在世界的各个角落，机电技术会随着经济进步而不断有新的提升；无论在工业上应用普遍，利用机电一体技术可以实现远程监控以及远程控制。它会随着人们的需求不断的向前发展，它在未来的发展上有很大的提升空间，在生产上打破了传统的模式，逐步将智能化的生产方式推向世界的各个领域。
3机电一体化技术在智能制造中的实践应用
3.1传感技术的应用
传感技术是智能制造的基础和核心，在应用机电一体化技术时，需要先对其进行考虑。产品生产制造系统在应用传感技术之前，无法获取动态生产制造信息，难以对整个生产过程进行实时把控，不能及时发现并解决其中的细小问题，产品存在质量缺陷现象比较常见，使用性能的良好性也得不到保障，而传感技术的应用，可以有效避免这些问题的出现。比如，在智能制造系统中安装定位器，能够利用计算机掌握具体的生产信息及数据，将其进行总结和分类，结合定位器的各项运行参数及工作性能，及时对生产做出调整，实现对整个制造流程的有效控制，保证了产品质量及性能的良好性。光纤光缆是当前所用传感器主要类型，接口采用统一设计标准，整体费用成本较低，经济效益较高。
3.2智能机器人的应用
智能机器人代表了机电一体化最高技术水平，是在智能制造中的重要应用体现，不仅涉及到机械技术和电子技术两大领域，还结合仿生学等学科知识，是当前机电一体化技术中的研究热点。智能机器人控制论、传感技术以及信息技术等综合体，能够通过对人类大脑的思维模式进行模仿，对智能制造系统各项数据信息作出准确识别和判断，再按照人的行为动作方式完成各项生产操作。将机器人应用于智能制造中，能够取代大量劳动力，减轻工作人员的劳动强度，并且可以实现不间断持续工作，提升了生产效率，同时，还能使产品制造更加规范、有序，避免了人为操作失误现象，提高了生产精准度及生产质量。在工作环境比较恶劣、危险性较大的生产制造环节中，智能机器人有着显著的应用优势。
3.3在数控生产中的应用
数控加工的顺利实现，需要借助智能控制技术来实现，在这过程中，需要完成信息收集、处理、模拟等各项操纵，将机电一体化技术应用于该领域，可以实现更为理想的智能控制效果，在确保产品生产制造的基础上，提高了作业效率。实现对加工精度的有力控制，是数控生产价值最直接的体现，这就对智能制造系统控制提出了较高的要求。当前我国数控机床组最为常见的结构类型，主要为CPU和数据总线模式，在实际运行过程中，能够对数控机床进行在线诊断和模糊智能控制，提高了存储设备的精准性，然后再以三维动画的形式，对实际生产制造过程进行模拟，便于技术人员的对数控机床进行科学操控，以此来确保数控机床运行的规范性和高效性，提高产品生产制造质量和效率。
总结
机电一体化在智能制造中的作用越来越多，从很大程度上改进了以往的生产效率，取得了广泛的应用，实现了工业生产和信息技术的融合，一定要注重机电一体化技术在智能制造中的应用，促进智能制造更好的发展。
参考文献
[1]卢庆中.智能制造中机电一体化技术的应用[J].电子技术与软件工程，2015（22）.
[2]李辉.探究机电一体化技术在智能制造中的应用[J].建材发展导向（上），2016，14（4）.
[3]吕品.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].科技经济导刊，2017（20）.