论文部分内容阅读
采用有限元分析DEFORM3D软件对H65冷轧管过程进行了三维热力耦合有限元数值模拟。获得了H65黄铜管冷轧成形过程中的金属流动规律、温度和应力分布，结合生产试验，对冷轧管缺陷形成原因进行了较深入的研究。研究表明：良好组织和性能的铸锭质量是成功实现H65黄铜管冷轧开坯的前提，铸锭组织中β相应控制在0％～20％之内；冷轧管因塑性变形热和摩擦生热引发的温升高达300℃而析出β’，脆性相，这是冷轧管产生周期性横向裂纹的原因之一；孔型开口部位的管坯轴向承受较大的拉应力，这是冷轧管产生表面周期性横向裂纹的另一个原因