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摘要：格宾石笼和雷诺护垫作为柔性支护结构,已经在水利工程、道路工程、水土保持和高边坡防护等工程中得到广泛的应用。本文结合我公司在大岗山水电站工程中的施工经验，介绍了格宾石笼及雷诺护垫的施工方法、工艺流程和应用前景。
关键词：格宾石笼；雷诺护垫；施工方法；工艺流程
中图分类号： TU198 文献标识码： A 文章编号：
1 工程概况
大岗山水电站桃坝渣场位于坝址下游约 4.5km处的大渡河右岸桃坝沟沟口，主要用于堆存大岗山水电站场内交通、泄洪洞、坝肩及基坑、缆机平台及基础、大坝及二道坝工程的开挖弃渣料。
为满足对大渡河河道整体规划要求，需将桃坝渣场堤线进行调整。
2 主要施工内容
拦渣堤顶部宽度5m，顶部高程为957.0m，格宾石笼共6层，总长836m，拦渣堤两侧坡比为1：1.5。963~955m高程坡比为1:2.0；在963m和984m分别有一层2m马道，渣场边坡外侧1005m~984m、984m~963m坡比都为1:1.75。
拦渣堤外侧受河水影响区域用格宾石笼和雷诺护垫防护，防护顶高程为963m，底高程为上游龙头石死水位下1m（即951m）。主要分为三个部分：
（1）底部块石棱体填筑
上游河堤棱体填筑从948m高程开始往上，下游河堤棱体填筑从949m开始。
（2）格宾石笼
下部边坡采用格宾石笼防护，施工从951m至957m高程。每层占压下层1.5m，横向摆放2个石笼（即4m）。从取料点选择合格块石料进行填筑。格宾石笼码放和块石棱体填筑高程上交错进行施工。施工时格宾石笼外侧向上倾6度。
格宾石笼尺寸为2m×1m×1m，网格型号为8cm×10cm，格宾边端钢丝直径3.4mm，镀层重量大于260g/m，网面钢丝直径大于2.7mm，镀层重量大于245g/m。
（3）雷诺护垫护坡
雷诺护垫施工前先进行无纺土工布施工，土工布无挡水要求，单重为300g/㎡。铺设高程为963m~955m，顺已按图纸修整成1:2的坡向下铺设。
3、主要施工方法及技术要求
3.1拦渣堤施工总体施工方法
拦渣堤的总体施工方法为：先测量放样出结构边线，再利用基坑的石渣料填筑施工道路至拦渣堤的边线，填筑2条临时施工道路，用反铲下到955m高程进行块石棱体位置深槽的开挖。
再在渣场弃料坡脚处、基坑和雨洒河挑选合格的大块石料进行拦渣堤的填筑，填筑采用进占法，分层进行。
拦渣堤施工的填筑料采用液压反铲装车，20T/32T自卸汽车运输，TY220推土机或装载机平整；格宾石笼内的石料采用基坑、桃坝渣场或雨洒河挑选合格石渣料，汽车运输至拦渣堤顶，人工挑选合格石料装至格宾笼内。
3.2拦渣堤填筑施工
临时施工道路填筑至拦渣堤位置后进行拦渣堤的填筑及格宾石笼施工，955m以下拦渣堤填筑及格宾石笼的施工程序：施工准备→填筑料挖运→铺料→平料→碾压→格宾石笼位置填筑料挖除→格宾石笼施工；对955m～957m高程格宾石笼施工程序为：955m高程格宾石笼施工→填筑料挖运→上层格宾石笼底部渣料填筑施工→平料→碾压→下一层格宾石笼施工；对上游段拦渣堤护脚格宾石笼施工在拦渣堤填筑后进行施工，采用吊车吊装就位。
3.3格宾石笼施工
格宾石笼是由双绞合钢丝所构成的六边形钢丝网格组合而成的矩形箱笼，其中填满了适当规格的圆石或石块，制造格宾所使用的钢丝具有较好的韧性,并且遵守国际标准进行了退火处理以及镀锌或高尔梵处理。双绞合六边形钢丝网格以及高质量的镀层是获得高质量的箱形格宾的决定因素，将钢丝双绞合在一起形成网格从而保证一根或多根钢丝发生断裂时，网格也不会散开，此外，镀层也对钢丝的氧化提供了长期保护。
3.3.1格宾石笼主要施工程序
格宾石笼在拦渣堤相应高程填筑后进行施工，格宾石笼的施工程序为：施工准备→格宾笼打开→组装→绑扎→摆放→翘拉→装填→加筋→封盖，格宾石笼完成后进行同高程的内侧拦渣堤填筑。
水面以下的拦渣堤护脚格宾石笼施工应在拦渣堤填筑至水面以上后开始施工，为护脚格宾石笼提供施工平台，填筑采用吊车抛填。
（1）施工准备
在格宾石笼施工前，应将相应部位的拦渣堤填筑到位，并进行碾压。装填格宾石笼的块石料运输至拦渣堤部位，准备工作基本就绪后将格宾网运输至相应拦渣堤面上。
（2）格宾笼打开
现场具备进行格宾石笼施工条件后，格宾石笼装配前，将格宾网展开并平铺在地面上，并踩踏以使表面充分平整。
（3）格宾笼组装、绑扎（装配）
格宾单元应逐个安装，依次装好侧面板、端面板和隔板,应保证所有折痕都在正确的位置及所有四面的顶部和横隔板齐平。
格宾四角边缘应首先捆扎，其后是隔板和侧板边缘。
任何情况下，绞合都应每隔100mm交替绞合1圈及2圈并牢固地捆扎于底部，在每一次捆扎操作完成时，所有捆扎钢丝的末端都应连接在单元内部。每一环都应拉紧以防止填充时连接松开。捆扎牢固是最基本的要求。
（4）格宾笼摆放、翘拉
格宾笼装配完成后，按照设计图纸要求将格宾笼位置摆放好，对护坡格宾石笼应内倾坡面6度。装配好的格宾单元应构成一个整体结构，尚未完工的格宾应或者与已完工的格宾绞合。
翘拉指最后需要使用一个拽拉工具操作以保证整体结构边缘的格宾被牢固拉紧，且相邻格宾的所有边缘（包括盖板、底板、侧面板）及格宾被充分绞合。
（5）格宾笼的填装、加筋、封盖
用于填装格宾石笼的石料满足如下要求：石质均匀、不易风化、不易水解的硬质石料，顶面填充料宜适当高出网箱并须密实，空隙处以小碎石填塞，块石粒径在10cm~20cm之间，最大粒径不超过25cm，网箱内石料必须有80%以上大于网孔孔径。
在填充格宾时应每隔330mm在格宾内部加装支撑钢丝，以保证格宾在填充过程中不会出现变形。为防止网格松弛，格宾的拉紧力仅当绞合完毕且全部安装完成后方可撤除。
由于本工程拦渣堤在河边施工，河床水位常有变化，格宾石笼盖板封盖绞合应在填充完成后尽快进行，盖板应使用设计合理的闭合工具紧盖于填充料之上，在下一层格宾开始填充前，使用上述方法将盖板与下一层格宾的底板、端面及隔板的边缘充分绞合，每一次绞合完成后，所有绞合钢丝的末端都要伸入格宾单元内部。
每层格宾石笼占压下层石笼1.5m，宽度为4m。对957m高程格宾石笼施工时，应先将此高程格宾石笼底部未搭接段位置进行渣料回填，在进行956m高程格宾石笼施工后即进行内侧回填，确保格宾石笼未搭接段底部坐落于渣体上，同时作为格宾石笼装填施工平台，填筑时按要求进行碾压。
3.4护垫施工
雷诺护垫高度30cm，石渣填筑至963m高程后进行护垫和锚杆施工，本工程锚杆主要有3m（间距2m）和2m（间距2m，梅花形布置）两种，采用手风钻造孔。锚杆外露长度8cm，雷诺护垫底部和盖板需和锚杆用铅丝绑扎牢固。在963m高程敷设无纺土工布反濾层，完成后进行雷诺护垫施工， 雷诺护垫施工方法参照格宾石笼的施工方法。
4 结束语
本工程于2012年5月施工完成，已安全度过一个汛期。本工程通过一系列技术措施的实施和现场施工工艺的控制，完全满足设计技术要求。采用安装格宾网笼、填充石料、封盖、铺填雷诺护垫等施工工艺流程，对大岗山桃坝渣场进行护坡，取得了良好效果。
参考文献：[1]郭霖.科学时代，2012年12期.
[2]王国强.水利科技与经济.格宾石笼技术在马家沟河道整治工程中的应用，2011年1期.
关键词：格宾石笼；雷诺护垫；施工方法；工艺流程
中图分类号： TU198 文献标识码： A 文章编号：
1 工程概况
大岗山水电站桃坝渣场位于坝址下游约 4.5km处的大渡河右岸桃坝沟沟口，主要用于堆存大岗山水电站场内交通、泄洪洞、坝肩及基坑、缆机平台及基础、大坝及二道坝工程的开挖弃渣料。
为满足对大渡河河道整体规划要求，需将桃坝渣场堤线进行调整。
2 主要施工内容
拦渣堤顶部宽度5m，顶部高程为957.0m，格宾石笼共6层，总长836m，拦渣堤两侧坡比为1：1.5。963~955m高程坡比为1:2.0；在963m和984m分别有一层2m马道，渣场边坡外侧1005m~984m、984m~963m坡比都为1:1.75。
拦渣堤外侧受河水影响区域用格宾石笼和雷诺护垫防护，防护顶高程为963m，底高程为上游龙头石死水位下1m（即951m）。主要分为三个部分：
（1）底部块石棱体填筑
上游河堤棱体填筑从948m高程开始往上，下游河堤棱体填筑从949m开始。
（2）格宾石笼
下部边坡采用格宾石笼防护，施工从951m至957m高程。每层占压下层1.5m，横向摆放2个石笼（即4m）。从取料点选择合格块石料进行填筑。格宾石笼码放和块石棱体填筑高程上交错进行施工。施工时格宾石笼外侧向上倾6度。
格宾石笼尺寸为2m×1m×1m，网格型号为8cm×10cm，格宾边端钢丝直径3.4mm，镀层重量大于260g/m，网面钢丝直径大于2.7mm，镀层重量大于245g/m。
（3）雷诺护垫护坡
雷诺护垫施工前先进行无纺土工布施工，土工布无挡水要求，单重为300g/㎡。铺设高程为963m~955m，顺已按图纸修整成1:2的坡向下铺设。
3、主要施工方法及技术要求
3.1拦渣堤施工总体施工方法
拦渣堤的总体施工方法为：先测量放样出结构边线，再利用基坑的石渣料填筑施工道路至拦渣堤的边线，填筑2条临时施工道路，用反铲下到955m高程进行块石棱体位置深槽的开挖。
再在渣场弃料坡脚处、基坑和雨洒河挑选合格的大块石料进行拦渣堤的填筑，填筑采用进占法，分层进行。
拦渣堤施工的填筑料采用液压反铲装车，20T/32T自卸汽车运输，TY220推土机或装载机平整；格宾石笼内的石料采用基坑、桃坝渣场或雨洒河挑选合格石渣料，汽车运输至拦渣堤顶，人工挑选合格石料装至格宾笼内。
3.2拦渣堤填筑施工
临时施工道路填筑至拦渣堤位置后进行拦渣堤的填筑及格宾石笼施工，955m以下拦渣堤填筑及格宾石笼的施工程序：施工准备→填筑料挖运→铺料→平料→碾压→格宾石笼位置填筑料挖除→格宾石笼施工；对955m～957m高程格宾石笼施工程序为：955m高程格宾石笼施工→填筑料挖运→上层格宾石笼底部渣料填筑施工→平料→碾压→下一层格宾石笼施工；对上游段拦渣堤护脚格宾石笼施工在拦渣堤填筑后进行施工，采用吊车吊装就位。
3.3格宾石笼施工
格宾石笼是由双绞合钢丝所构成的六边形钢丝网格组合而成的矩形箱笼，其中填满了适当规格的圆石或石块，制造格宾所使用的钢丝具有较好的韧性,并且遵守国际标准进行了退火处理以及镀锌或高尔梵处理。双绞合六边形钢丝网格以及高质量的镀层是获得高质量的箱形格宾的决定因素，将钢丝双绞合在一起形成网格从而保证一根或多根钢丝发生断裂时，网格也不会散开，此外，镀层也对钢丝的氧化提供了长期保护。
3.3.1格宾石笼主要施工程序
格宾石笼在拦渣堤相应高程填筑后进行施工，格宾石笼的施工程序为：施工准备→格宾笼打开→组装→绑扎→摆放→翘拉→装填→加筋→封盖，格宾石笼完成后进行同高程的内侧拦渣堤填筑。
水面以下的拦渣堤护脚格宾石笼施工应在拦渣堤填筑至水面以上后开始施工，为护脚格宾石笼提供施工平台，填筑采用吊车抛填。
（1）施工准备
在格宾石笼施工前，应将相应部位的拦渣堤填筑到位，并进行碾压。装填格宾石笼的块石料运输至拦渣堤部位，准备工作基本就绪后将格宾网运输至相应拦渣堤面上。
（2）格宾笼打开
现场具备进行格宾石笼施工条件后，格宾石笼装配前，将格宾网展开并平铺在地面上，并踩踏以使表面充分平整。
（3）格宾笼组装、绑扎（装配）
格宾单元应逐个安装，依次装好侧面板、端面板和隔板,应保证所有折痕都在正确的位置及所有四面的顶部和横隔板齐平。
格宾四角边缘应首先捆扎，其后是隔板和侧板边缘。
任何情况下，绞合都应每隔100mm交替绞合1圈及2圈并牢固地捆扎于底部，在每一次捆扎操作完成时，所有捆扎钢丝的末端都应连接在单元内部。每一环都应拉紧以防止填充时连接松开。捆扎牢固是最基本的要求。
（4）格宾笼摆放、翘拉
格宾笼装配完成后，按照设计图纸要求将格宾笼位置摆放好，对护坡格宾石笼应内倾坡面6度。装配好的格宾单元应构成一个整体结构，尚未完工的格宾应或者与已完工的格宾绞合。
翘拉指最后需要使用一个拽拉工具操作以保证整体结构边缘的格宾被牢固拉紧，且相邻格宾的所有边缘（包括盖板、底板、侧面板）及格宾被充分绞合。
（5）格宾笼的填装、加筋、封盖
用于填装格宾石笼的石料满足如下要求：石质均匀、不易风化、不易水解的硬质石料，顶面填充料宜适当高出网箱并须密实，空隙处以小碎石填塞，块石粒径在10cm~20cm之间，最大粒径不超过25cm，网箱内石料必须有80%以上大于网孔孔径。
在填充格宾时应每隔330mm在格宾内部加装支撑钢丝，以保证格宾在填充过程中不会出现变形。为防止网格松弛，格宾的拉紧力仅当绞合完毕且全部安装完成后方可撤除。
由于本工程拦渣堤在河边施工，河床水位常有变化，格宾石笼盖板封盖绞合应在填充完成后尽快进行，盖板应使用设计合理的闭合工具紧盖于填充料之上，在下一层格宾开始填充前，使用上述方法将盖板与下一层格宾的底板、端面及隔板的边缘充分绞合，每一次绞合完成后，所有绞合钢丝的末端都要伸入格宾单元内部。
每层格宾石笼占压下层石笼1.5m，宽度为4m。对957m高程格宾石笼施工时，应先将此高程格宾石笼底部未搭接段位置进行渣料回填，在进行956m高程格宾石笼施工后即进行内侧回填，确保格宾石笼未搭接段底部坐落于渣体上，同时作为格宾石笼装填施工平台，填筑时按要求进行碾压。
3.4护垫施工
雷诺护垫高度30cm，石渣填筑至963m高程后进行护垫和锚杆施工，本工程锚杆主要有3m（间距2m）和2m（间距2m，梅花形布置）两种，采用手风钻造孔。锚杆外露长度8cm，雷诺护垫底部和盖板需和锚杆用铅丝绑扎牢固。在963m高程敷设无纺土工布反濾层，完成后进行雷诺护垫施工， 雷诺护垫施工方法参照格宾石笼的施工方法。
4 结束语
本工程于2012年5月施工完成，已安全度过一个汛期。本工程通过一系列技术措施的实施和现场施工工艺的控制，完全满足设计技术要求。采用安装格宾网笼、填充石料、封盖、铺填雷诺护垫等施工工艺流程，对大岗山桃坝渣场进行护坡，取得了良好效果。
参考文献：[1]郭霖.科学时代，2012年12期.
[2]王国强.水利科技与经济.格宾石笼技术在马家沟河道整治工程中的应用，2011年1期.