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兴隆林业局开发建设六十多年来，累计为国家生产了大量木材，为社会主义建设做出了很大贡献。自1998年我国实施现天然林保护工程以来，木材产量锐减，后续资源难以接替，而市场对木材剩余资源的需要量急剧增加，从而加大了木材的供需矛盾。因此，采伐剩余物的生产和利用得到了普遍重视，它对充分利用森林资源，提高木材综合利用率，提高企业经济效益，大力发展林产工业，促进林区经济发展都具有重要意义。
采伐剩余物主要是指森林经采伐后，遗弃在伐区内的树根、树梢、枝丫、截头、枯倒木、灌木等。将其收拣、集运后，通过分选，根据不同树种和规格进行合理加工利用，使之变“废”为宝，是缓解当前森工资源危困的一项有效措施。
一、采伐剩余物的资源现状
兴隆林业局采伐剩余物主要来源于用材林主伐、中幼龄林抚育及低产林改造等。截止到2007年底，我局可采资源（成过熟林）已减少到140多万M3(其中尚有不可及的)，“十一五”期间年木材产量确定为21万M3（其中主伐占23%、抚育伐占56%、更新择伐和其它占20%，低产林改造占1%），年采伐面积在15000公顷左右，平均公顷出材15.6M3（近几年平均减少1M3左右），单株材积0.321M3。平均胸径20CM。
根据黑龙江省森林工业采伐、造材、加工剩余物计算方法，结合我局的资源变化，主伐、抚育伐及低产林改造的采伐方式的公顷出材、单株材积、平均胸径逐渐减少的实际情况，按年产量21M3万的木材产量计算，能生产出16%的伐区可利用的剩余物，即实际剩余物总量为10万RM3。此剩余物产量做为削片原料和生产食用菌的锯末原料，按上级要求削片供应给兴隆中密度纤维板公司。
二、采伐剩余物的生产和利用
进入90年代，随着林产工业及木片生产的大发展，枝丫材生产就显得越来越重要。由于可采资源越来越少，伐区作业条件越来越差，集材工序由以J-50拖拉机集原条为主，变为以机、畜集原木为主的集材方式，这样，伐区作业方式、木材生产工艺流程随之发生很大变化，枝丫材生产也有很大的变革，兴隆林业局的主要做法体现在以下几方面：
枝丫材生产自2001年以来，纳入木材生产计划指标中，做为一项指令性指标与木材生产同等重要，完不成任务的罚款5元/RM3，并取消冬运评比资格；完成任务的给予奖励。
枝丫材生产实行一条龙作业。其生产工艺流程基本是：收拣、集材、装车、运输及挑选、造归等工艺。
其一、以户为单位生产原木、枝丫材，并且预交生产枝丫材风险抵押金。即一家一户或联组承包，用人力、畜力或小四轮拖拉机集原木、枝丫材。收拣枝丫材与清林相结合，实行采、集、清、装一条龙作业。即开一号、清一号、验一号，一次性完成木材与枝丫材生产任务，验收合格后返还风险抵押金。这样既保证了清林质量与进度，又使有限的森林资源得到了最大的利用。
其二、以班组承包形式。拖拉机集原条、枝丫材一条龙作业，即拖拉机集原条的同时将枝丫材吊卯摞堆，用拖拉机横背枝丫材并与清林相结合，一次性完成木材与枝丫材生产任务。
其三、枝丫材生产实行了产、运、销一条龙作业。即将收拣的枝丫材集中运至指定楞场，经挑选后改料直接削片运输到兴隆中密度纤维板公司销售。
三、采伐剩余物收拣与利用的成本及效益分析
由于兴隆林业局各林场（所）森林资源现状及伐区作业条件等情况差异较大，各林场（所）的枝丫材生产成本和经济效益各不相同。最近三年来，就林业局采伐剩余物生产成本与经济效益而言，枝丫材生产从伐区段的收拣、运输、装、卸、归、改料、挑选到加工、包装、运输到销售点的平均成本为64元/RM3，销售价格为74元/RM3，可获利10元/RM3，年均利润可达100万，其经济效益十分可观，同时解决了职工就业和致富的问题。
发展采伐剩余物生产和利用存在的问题。一是政策需放开，实行市场经济，货款应及时兑现，否则影响生产积极性；二是伐区作业条件及林分质量的变化，影响枝丫材产量；三是由于生产技术水平所限，树根及树皮等资源不能全部利用。
三、措施与建议
采伐剩余物的生产与利用，必须以提高资源意识为重点，保护发展和充分利用森林资源。既保证伐区作业质量，又要保护好母幼树，要加大林政案件的打击力度，不得出现乱砍、盗伐幼树，破坏森林资源现象的发生。
纳入伐区调查设计内容。采伐剩余物调查，要象木材生产调查一样，设计出各林班小号和各种采伐方式的出枝丫量，各主要树种的枝丫率及枝丫材生产工艺、劳动组织、成本和生产利用的措施。
适应市场经济。要以市场为导向，权衡企业内外、国内国外市场的利弊得失，要政策进一步放开，货款及时返还，提高生产枝丫材、木片生产的积极性。
采伐剩余物的用途很广，大有作为，大有潜力，是大力发展林产工业，大搞木材综合利用，发展林区经济的主要措施。当前，要在发展木片生产的同时，把枝丫材中其它产品如小规格材、民用材，能加工成小板方材的小材小料等均要尽量挑选出来，做到材尽其用。
采伐剩余物主要是指森林经采伐后，遗弃在伐区内的树根、树梢、枝丫、截头、枯倒木、灌木等。将其收拣、集运后，通过分选，根据不同树种和规格进行合理加工利用，使之变“废”为宝，是缓解当前森工资源危困的一项有效措施。
一、采伐剩余物的资源现状
兴隆林业局采伐剩余物主要来源于用材林主伐、中幼龄林抚育及低产林改造等。截止到2007年底，我局可采资源（成过熟林）已减少到140多万M3(其中尚有不可及的)，“十一五”期间年木材产量确定为21万M3（其中主伐占23%、抚育伐占56%、更新择伐和其它占20%，低产林改造占1%），年采伐面积在15000公顷左右，平均公顷出材15.6M3（近几年平均减少1M3左右），单株材积0.321M3。平均胸径20CM。
根据黑龙江省森林工业采伐、造材、加工剩余物计算方法，结合我局的资源变化，主伐、抚育伐及低产林改造的采伐方式的公顷出材、单株材积、平均胸径逐渐减少的实际情况，按年产量21M3万的木材产量计算，能生产出16%的伐区可利用的剩余物，即实际剩余物总量为10万RM3。此剩余物产量做为削片原料和生产食用菌的锯末原料，按上级要求削片供应给兴隆中密度纤维板公司。
二、采伐剩余物的生产和利用
进入90年代，随着林产工业及木片生产的大发展，枝丫材生产就显得越来越重要。由于可采资源越来越少，伐区作业条件越来越差，集材工序由以J-50拖拉机集原条为主，变为以机、畜集原木为主的集材方式，这样，伐区作业方式、木材生产工艺流程随之发生很大变化，枝丫材生产也有很大的变革，兴隆林业局的主要做法体现在以下几方面：
枝丫材生产自2001年以来，纳入木材生产计划指标中，做为一项指令性指标与木材生产同等重要，完不成任务的罚款5元/RM3，并取消冬运评比资格；完成任务的给予奖励。
枝丫材生产实行一条龙作业。其生产工艺流程基本是：收拣、集材、装车、运输及挑选、造归等工艺。
其一、以户为单位生产原木、枝丫材，并且预交生产枝丫材风险抵押金。即一家一户或联组承包，用人力、畜力或小四轮拖拉机集原木、枝丫材。收拣枝丫材与清林相结合，实行采、集、清、装一条龙作业。即开一号、清一号、验一号，一次性完成木材与枝丫材生产任务，验收合格后返还风险抵押金。这样既保证了清林质量与进度，又使有限的森林资源得到了最大的利用。
其二、以班组承包形式。拖拉机集原条、枝丫材一条龙作业，即拖拉机集原条的同时将枝丫材吊卯摞堆，用拖拉机横背枝丫材并与清林相结合，一次性完成木材与枝丫材生产任务。
其三、枝丫材生产实行了产、运、销一条龙作业。即将收拣的枝丫材集中运至指定楞场，经挑选后改料直接削片运输到兴隆中密度纤维板公司销售。
三、采伐剩余物收拣与利用的成本及效益分析
由于兴隆林业局各林场（所）森林资源现状及伐区作业条件等情况差异较大，各林场（所）的枝丫材生产成本和经济效益各不相同。最近三年来，就林业局采伐剩余物生产成本与经济效益而言，枝丫材生产从伐区段的收拣、运输、装、卸、归、改料、挑选到加工、包装、运输到销售点的平均成本为64元/RM3，销售价格为74元/RM3，可获利10元/RM3，年均利润可达100万，其经济效益十分可观，同时解决了职工就业和致富的问题。
发展采伐剩余物生产和利用存在的问题。一是政策需放开，实行市场经济，货款应及时兑现，否则影响生产积极性；二是伐区作业条件及林分质量的变化，影响枝丫材产量；三是由于生产技术水平所限，树根及树皮等资源不能全部利用。
三、措施与建议
采伐剩余物的生产与利用，必须以提高资源意识为重点，保护发展和充分利用森林资源。既保证伐区作业质量，又要保护好母幼树，要加大林政案件的打击力度，不得出现乱砍、盗伐幼树，破坏森林资源现象的发生。
纳入伐区调查设计内容。采伐剩余物调查，要象木材生产调查一样，设计出各林班小号和各种采伐方式的出枝丫量，各主要树种的枝丫率及枝丫材生产工艺、劳动组织、成本和生产利用的措施。
适应市场经济。要以市场为导向，权衡企业内外、国内国外市场的利弊得失，要政策进一步放开，货款及时返还，提高生产枝丫材、木片生产的积极性。
采伐剩余物的用途很广，大有作为，大有潜力，是大力发展林产工业，大搞木材综合利用，发展林区经济的主要措施。当前，要在发展木片生产的同时，把枝丫材中其它产品如小规格材、民用材，能加工成小板方材的小材小料等均要尽量挑选出来，做到材尽其用。