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摘要：如何提升供应链管理水平已成为当前制造企业面临的挑战。RFID技术在其应用领域方面，帮助提升供应链管理最为突出。本文首先对RFID对供应链系统管理的意义及对企业信息化管理的提升进行了分析。然后具体介绍了RFID技术在制造企业供应链管理中的应用，最后提出了实施RFID技术的展望。
关键词:制造企业 供应链管理 RFID技术
随着制造业市场竞争的日益激烈，企业迫切要求持续提高对市场的反应能力，提高企业的竞争力。由于RFID技术具有非接触、输入速度快、准确度高、可靠性强等优点，突破了数据录入和数据采集的“瓶颈”问题，将RFID和现有的MES、ERP、CRM和IDM等信息系统结合，建立起更为强大的供应信息链。
1 RFID对供应链系统管理的意义
现代供应链系统包括了从采购、生产、运输、仓储到消费的多个环节的管理，它涉及人、财、物、事四大要素。其中，“人”指各环节的操作人员，如生产商、运输商、销售商和消费者等。操作者信息、角色设置和权限控制是关键；“财”是指各环节之间的资金往来。物品价格和成本控制是关键；“物”指供应链中的物品及物质资源的流动，物品信息和时空特性（时间、地点）是关键；“事”指各环节的业务活动，如生产、销售、仓储、配送、消费等。如果有一种方法能够提供条件，实时有效地协调、控制这四大要素的关系，对于供应链管理的意义将会何其重大。
RFID(Radio Frequency Identification)射频识别是一种非接触式的自动识别技术。它通过射频信号自动识别目标对象并获取相应的数据，识别距离从10厘米至10米不等。通过采用RFID自动识别物品上的信息与后台的信息系统结合可以实现非接触式的实时交互处理，这就从根本意义上架起了沟通物质世界和信息世界的桥梁，物质世界和信息世界实现快速高效的转换、处理、反馈提供了条件。
2 RFID是实现信息化管理升级的必由之路
RFID技术在应用中提供的优势能帮助企业提高库存可视度、减少劳动力成本、提高盈利能力，各大企业都采用该项技术作为实现信息化管理升级的首选方案。零售业巨头沃尔玛于2005年开始在货物，货箱和货架使用RFID标签。2006年起推广至所有供应商。在使用RFID方案后，沃尔玛手工订货工作量减少了10至15%、缺货情况降低了30%、促销产品的销售量增加了25%，而更重要的是顾客满意度的大幅度提高。不仅仅只有沃尔玛在这场技术风暴中获得了好处，作为沃尔玛的供应商，Pacific Cycle通过实施RFID计划，在获得继续作为沃尔玛供应商资质的同时，也给自己节省了成本。之前，Pacific Cycle以人工方式来接收和分拣货物，而通过利用 RFID标签使该公司跳过了中间的条码扫描环节。Pacific Cycle负责信息系统的总监Ed Matthews认为，由于降低了劳动力成本和库存要求并提高了货运准确性，节省成本已经实现，而仓库工作人员目前也可以在填写接收、储存、分拣和运送货物的书面表格上节省了大量时间。此外，RFID技术所提供的近乎完美的准确性还可以缩短搜索产品及退单所需的时间。成本的下降，效率的提高使得这些企业在应用RFID技术中提升了竞争力。
3 RFID技术在制造企业供应链管理中的应用
如何提升供应链管理水平已成为当前制造企业面临的挑战。咨询机构Frost &Sullivan指出，RFID技术在其应用领域方面，帮助提升供应链管理最为突出。RFID技术应用正从供应链进入制造过程的核心，通过制造业各环节应用RFID技术，与制造执行系统（MES）和制造信息系统（MIS）进行信息集成，可以大幅度提高库存管理及生产物流管理。
3.1 RFID技术在库存管理中的应用
将RFID技术应用于制造企业的库存管理，由于RFID实现数据录入的自动化，可以减少大量的人力物力，同时还可以提升库存管理，降低平均库存水平。其作用对象包括原材料、零配件、在制品、半成品、产成品等，通过动态实时的库存控制能够有效降低库存成本。
入库和出库的操作，当贴有电子标签的货物运抵仓库时，人口处的读写器将自动识读标签，不需人工扫描。根据得到的信息，管理系统会自动更新存货清单，实现自动操作。盘点库存时不需进行人工检查或扫描条形码，因此库存盘点时的工作量和不必要损耗的大大减少，通过RFID技术的跟踪操作，使得确定货物的位置更为精确具体。RFID技术的应用可以对生产过程中产生的大量的实时数据实现收集，进一步协助计算机网络就可实现数据的实时处理。RFID技术的应用使企业更轻松地管理生产数据，减少和避免原材料、半成品、产成品的积压，从而帮助企业减少资金占用。
3.2 RFID技术在生产物流管理中的应用
快速响应(QuickResponse)和敏捷(Agility)是制造业成功的关键因素。而生产物流是制造业整个物流的核心环节。生产物流和生产流程同步，是从原材料购进开始直到产成品发送为止的全过程的物流活动。原材料、半成品等按照工艺流程在各个加工点之间不停顿地移动、转移，形成了生产物流。它是制造产品的生产企业所特有的活动。
在生产环节，对整个生产过程进行跟踪、识别和控制，首先必须标定生产过程的要素，既加工对象、加工设备和人员进行编码标识。借助RFID技术，原材料、零部件、半成品和在制品上的电子标签上承载的信息，通过安装在生产线上的电子标签自动读写器就可以自动地将上述所需的数据自动地、实时地、准确地传送到计算机中。生产计划管理人员能够对其迅速定位、了解原材料的耗损情况、生产进度、在线库存情况进行合理的计划调配。这将大大提高生产的效率。将RFID与现有的制造信息系统ERP理念综合MES先进思想对制造业产品的全生命周期生产过程进行自动跟踪与管理，实现产品从订单形成、车间制造、成品入库、销售出厂到用户的整个过程清晰的控制和管理，在准确的时间及时传递准确的数据，从而可以提高资产利用率、增强生产力、进行各种在线测量以及支持质量控制。有助于企业降低产品缺陷率，缩短产品制造的周期，降低生产成本，提高生产效率，提升企业在市场上的综合竞争力。
4 实施RFID技术的展望
从制造企业经营来看，RFID机会来自于它对于企业流程的改造，以及由流程改造所带来的企业获益。随着越来越多的企业意识觉醒，标签价格的下降，行业应用环境的逐步完善，RFID技术将会制造企业中运用的领域将会愈加广泛。
参考文献：
[1]侯龙文．现代物流管理[M]、北京：经济管理出版社，2006．
[2]赵启兰，刘宏志．生产计划与供应链中的库存管理[M]．北京：电子工业出版社，2003
[3]http://www.rfidinfo.com.cn/Tech/n1128_1.html
[4]泛网论坛季刊
关键词:制造企业 供应链管理 RFID技术
随着制造业市场竞争的日益激烈，企业迫切要求持续提高对市场的反应能力，提高企业的竞争力。由于RFID技术具有非接触、输入速度快、准确度高、可靠性强等优点，突破了数据录入和数据采集的“瓶颈”问题，将RFID和现有的MES、ERP、CRM和IDM等信息系统结合，建立起更为强大的供应信息链。
1 RFID对供应链系统管理的意义
现代供应链系统包括了从采购、生产、运输、仓储到消费的多个环节的管理，它涉及人、财、物、事四大要素。其中，“人”指各环节的操作人员，如生产商、运输商、销售商和消费者等。操作者信息、角色设置和权限控制是关键；“财”是指各环节之间的资金往来。物品价格和成本控制是关键；“物”指供应链中的物品及物质资源的流动，物品信息和时空特性（时间、地点）是关键；“事”指各环节的业务活动，如生产、销售、仓储、配送、消费等。如果有一种方法能够提供条件，实时有效地协调、控制这四大要素的关系，对于供应链管理的意义将会何其重大。
RFID(Radio Frequency Identification)射频识别是一种非接触式的自动识别技术。它通过射频信号自动识别目标对象并获取相应的数据，识别距离从10厘米至10米不等。通过采用RFID自动识别物品上的信息与后台的信息系统结合可以实现非接触式的实时交互处理，这就从根本意义上架起了沟通物质世界和信息世界的桥梁，物质世界和信息世界实现快速高效的转换、处理、反馈提供了条件。
2 RFID是实现信息化管理升级的必由之路
RFID技术在应用中提供的优势能帮助企业提高库存可视度、减少劳动力成本、提高盈利能力，各大企业都采用该项技术作为实现信息化管理升级的首选方案。零售业巨头沃尔玛于2005年开始在货物，货箱和货架使用RFID标签。2006年起推广至所有供应商。在使用RFID方案后，沃尔玛手工订货工作量减少了10至15%、缺货情况降低了30%、促销产品的销售量增加了25%，而更重要的是顾客满意度的大幅度提高。不仅仅只有沃尔玛在这场技术风暴中获得了好处，作为沃尔玛的供应商，Pacific Cycle通过实施RFID计划，在获得继续作为沃尔玛供应商资质的同时，也给自己节省了成本。之前，Pacific Cycle以人工方式来接收和分拣货物，而通过利用 RFID标签使该公司跳过了中间的条码扫描环节。Pacific Cycle负责信息系统的总监Ed Matthews认为，由于降低了劳动力成本和库存要求并提高了货运准确性，节省成本已经实现，而仓库工作人员目前也可以在填写接收、储存、分拣和运送货物的书面表格上节省了大量时间。此外，RFID技术所提供的近乎完美的准确性还可以缩短搜索产品及退单所需的时间。成本的下降，效率的提高使得这些企业在应用RFID技术中提升了竞争力。
3 RFID技术在制造企业供应链管理中的应用
如何提升供应链管理水平已成为当前制造企业面临的挑战。咨询机构Frost &Sullivan指出，RFID技术在其应用领域方面，帮助提升供应链管理最为突出。RFID技术应用正从供应链进入制造过程的核心，通过制造业各环节应用RFID技术，与制造执行系统（MES）和制造信息系统（MIS）进行信息集成，可以大幅度提高库存管理及生产物流管理。
3.1 RFID技术在库存管理中的应用
将RFID技术应用于制造企业的库存管理，由于RFID实现数据录入的自动化，可以减少大量的人力物力，同时还可以提升库存管理，降低平均库存水平。其作用对象包括原材料、零配件、在制品、半成品、产成品等，通过动态实时的库存控制能够有效降低库存成本。
入库和出库的操作，当贴有电子标签的货物运抵仓库时，人口处的读写器将自动识读标签，不需人工扫描。根据得到的信息，管理系统会自动更新存货清单，实现自动操作。盘点库存时不需进行人工检查或扫描条形码，因此库存盘点时的工作量和不必要损耗的大大减少，通过RFID技术的跟踪操作，使得确定货物的位置更为精确具体。RFID技术的应用可以对生产过程中产生的大量的实时数据实现收集，进一步协助计算机网络就可实现数据的实时处理。RFID技术的应用使企业更轻松地管理生产数据，减少和避免原材料、半成品、产成品的积压，从而帮助企业减少资金占用。
3.2 RFID技术在生产物流管理中的应用
快速响应(QuickResponse)和敏捷(Agility)是制造业成功的关键因素。而生产物流是制造业整个物流的核心环节。生产物流和生产流程同步，是从原材料购进开始直到产成品发送为止的全过程的物流活动。原材料、半成品等按照工艺流程在各个加工点之间不停顿地移动、转移，形成了生产物流。它是制造产品的生产企业所特有的活动。
在生产环节，对整个生产过程进行跟踪、识别和控制，首先必须标定生产过程的要素，既加工对象、加工设备和人员进行编码标识。借助RFID技术，原材料、零部件、半成品和在制品上的电子标签上承载的信息，通过安装在生产线上的电子标签自动读写器就可以自动地将上述所需的数据自动地、实时地、准确地传送到计算机中。生产计划管理人员能够对其迅速定位、了解原材料的耗损情况、生产进度、在线库存情况进行合理的计划调配。这将大大提高生产的效率。将RFID与现有的制造信息系统ERP理念综合MES先进思想对制造业产品的全生命周期生产过程进行自动跟踪与管理，实现产品从订单形成、车间制造、成品入库、销售出厂到用户的整个过程清晰的控制和管理，在准确的时间及时传递准确的数据，从而可以提高资产利用率、增强生产力、进行各种在线测量以及支持质量控制。有助于企业降低产品缺陷率，缩短产品制造的周期，降低生产成本，提高生产效率，提升企业在市场上的综合竞争力。
4 实施RFID技术的展望
从制造企业经营来看，RFID机会来自于它对于企业流程的改造，以及由流程改造所带来的企业获益。随着越来越多的企业意识觉醒，标签价格的下降，行业应用环境的逐步完善，RFID技术将会制造企业中运用的领域将会愈加广泛。
参考文献：
[1]侯龙文．现代物流管理[M]、北京：经济管理出版社，2006．
[2]赵启兰，刘宏志．生产计划与供应链中的库存管理[M]．北京：电子工业出版社，2003
[3]http://www.rfidinfo.com.cn/Tech/n1128_1.html
[4]泛网论坛季刊