【摘 要】
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切削作为喷丸的前置工艺,会对喷丸后的应力和变形产生影响.为了对这种影响进行定量分析,研究了切削状态下7075铝合金试片喷丸后的残余应力和变形情况,并设置了切削试片退火后再进行喷丸的退火状态对照组.结果 表明:相同喷丸参数在切削状态下得到的残余应力要明显大于退火状态,而变形量的差别较小.有限元仿真结果证实了试验结果,并进一步模拟了不同退火程度后进行喷丸的仿真结果,结果表明退火越完全,喷丸后的残余应力越小.切削工艺使喷丸后最终残余应力值增加,但对喷丸过程的变形增量影响较小.
【机 构】
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航空工业成都飞机工业(集团)有限责任公司,四川成都610092;西南交通大学力学与工程学院,四川成都610031
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切削作为喷丸的前置工艺,会对喷丸后的应力和变形产生影响.为了对这种影响进行定量分析,研究了切削状态下7075铝合金试片喷丸后的残余应力和变形情况,并设置了切削试片退火后再进行喷丸的退火状态对照组.结果 表明:相同喷丸参数在切削状态下得到的残余应力要明显大于退火状态,而变形量的差别较小.有限元仿真结果证实了试验结果,并进一步模拟了不同退火程度后进行喷丸的仿真结果,结果表明退火越完全,喷丸后的残余应力越小.切削工艺使喷丸后最终残余应力值增加,但对喷丸过程的变形增量影响较小.
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