论文部分内容阅读
摘 要：对于机械设备而言，故障诊断与维修管理的意义是非常重要的。而对于企业固定资产来说，机械设备是其重要组成部分，通过机械设备故障诊断技术的使用，及时检测和预测机械设备在使用过程中的故障，同时进行相应的规范化维修，以提高机械设备利用效率。文章阐述有关状态维修的内涵与意义，深入分析机械设备故障产生的原因和种类，同时提出相关机械设备诊断技术与维护管理措施，希望为有关人员提供有价值性的参考内容。
关键词：机械设备；故障诊断；维修管理
随着设备技术的不断发展，先進设备需要先进的维修技术提供保障，更需要先进的管理模式。我国机械设备维修管理模式基本上是采用周期计划，即定期大小维修。从理论角度来说，周期计划维修是属于预防维修的内容，在确保机械设备完好、延长其使用寿命等方面发挥了重要的作用[1]。但随着现代化工业技术的快速发展，使得工业机械的内涵发生了巨大的转变，机械工艺性能和安全性能有了大范围的提升空间，使得设备维修工作也逐渐趋于科学化、合理化。
一、状态维修的内涵与意义
上世纪八十年代，状态维修的理念逐渐在我国机械设备维修理论中渗透。根据机械设备运行情况的劣化程度，制定合理的维修方法与维修时间，比传统周期计划维修有所进步，状态维修工作主要注重于预防检察、检测，不仅实现了故障预防，还消除了过剩的维修；这是周期计划维修所不及的。
工业化、经济全球化和信息技术的发展，机械制造、自动控制、可靠性工程以及管理方式的科学有了新的机遇与挑战，使得现代化设备在科学管理上出现新趋势，将这一发展趋势掌握好，对于我国机械设备现代化、科学化发展具有重要意义
二、机械设备故障的主要类型与产生故障的原因
机械设备在失去了常规性能之后，就会产生机械故障。以下为机械故障的几种类型：第一，基于发展故障的速度，可以将故障种类分成突发性故障、渐发性故障、符合性故障。第二，基于故障产生的后果，可以将故障种类分为参数故障和功能故障[2]。第三，基于故障发生后对机械产生的危害程度可以将故障种类分成以下四种：①一级重大故障，这种故障类型在实际工作中特别容易出现，需要及时对其进行排除；②二级重大故障，比较容易出现吧，需要尽快排除；③三级重大故障，这种主张种类在实际工作中出现几率不多，偶尔产生，在机械设备生产间歇期间可以将其进行排除；④四级重大故障，这种情况极少出现，可以在大、中修的时候将其仅进行排除。
机械故障出现的原因多种多样，主要包括：机械设备由于自身的缺陷导致故障产生；环境因素和时间因素等。
三、机械设备故障诊断技术分析
1.机械设备故障诊断的内涵
随着计算机与电子测量技术快速发展的今天，机械故障诊断技术也逐渐演变成为综合技术。机械设备故障诊断主要是指，在机械正常工作运行或没有对其进行拆卸的情况下，掌握机器运行状况，同时对机器运行的可能性进行预测，或是对机械发生故障的原因与部位进行判断，也就是先诊断或是动态诊断故障原因[3]。
2.机械设备故障诊断技术的任务和分类
机械故障诊断工作主要内容为：对机械设备故障或者出现劣化的原因进行了解；对机械设备故障部位和劣化部位进行了解；了解机械设备的工作效率、工作强度与性能；预测机械设备运行寿命长短等。
根据诊断方式将机械设备故障诊断技术进行分类，可以分为运行诊断技术与功能诊断技术，这里功能诊断技术是指：诊断机械设备运行状态下的正常性，诊断对象通常是刚刚维修完成以及新安装的机组和设备。运行故障诊断主要指检测与诊断正常工作中机组或者设备的运行情况，检测出可能会产生的故障。根据故障诊断实际情况，可以分为性能趋势的诊断、光学诊断、温度诊断、强度诊断和震动诊断等[4]。根据诊断的连续性可以分为定期诊断和连续性诊断。根据诊断的完善性可分为精密性诊断和建议诊断。
四、机械设备故障维修管理措施
1.做好预检工作
预检是指在进行设备大修之前开展机械停机检查，预检工作开展的主要目的就是对机械设备的劣化状况进行全面具体的了解。预检工作的主要负责人应该是机械设备主修技术人员，并且施工设备单位的主修技术人员也要参与到预检工作中，与机械设备主修人员共同承担预检责任。预检工作量主要源于机械设备的劣化程度和复杂程度，如果机械设备的复杂度高、劣化严重，预检工作量就会急剧增加，预检时间也变得更长。
2.编制机械设备大修的技术文件
在分析和完成预检工作以后，就要将修理方案确定，之后将大修处理技术方案以文件的形式编制完成，做好机械设备大修之前相关技术的准备工作。机械设备的大修技术方案内容包括：技术修理的规划书、质量修理的标准、工艺修理、在修理过程中所使用的材料明细清单、修换件的明细表等等。编制修理计划，准备检修材料、零配件、备品，核算维修成本和工作时长，对维修工作进行指导，检查和验收维修质量工作主要参考的依据就是维修技术文件。所以，维修技术文件的精准性和先进性是对企业机械设备维修水平进行判断的重要标准。
3.准备好修理机械设备的材料
在设备维修前期，维修使用物资材料的准备工作是非常重要的，也是做好维修工作的一项基础性条件。在开展维修工作时，通常会因为备品和配件没有及时供应导致修理工作无法正常运行，以至于维修时间延长，出现“窝工”现象，企业生产运营遭受损失。因此，要加大设备维修之前的物资准备工作力度。主修技术人员在编制好材料明细表和修换件明细表之 后，要将明细表及时上交到材料管理人员与备份人员手中。管理人员和备份人员在与库存核对之后方可发出订货[5]。制定好修理供应之后主修技术人员也要将图样、使用的维修工具明细表等及时上交到管理工具器材的人员。管理工具的人员在与库存核对之后，将所有维修工作需要使用到的工具送到相关部门进行鉴定，根据鉴定结果，将需要修理的工具给到项目部门进行修理，同时对库存中没有的专业器具进行采购。
五、结语
综上所述，机械设备管理工作的标准是企业生产经营的目标，根据一系类技术措施和科学化设备管理设计、制造、采购、维修、使用等，进而达到最好的经济实用效果。机械设备在使用过程中故障的产生是不可完全避免的，离不开及时诊断和维修，这样才能保障机械设备正常生产运行，为企业良好的生产和运营提供保障，促进企业各项工作内容持续、稳定进行，促进企业长久稳定、健康发展。
参考文献：
[1]王琦.关于机械设备维修与保养管理问题的探讨[J].科技风，2019（08）：167-168.
[2]裴崇鸿.机械工程设备维修管理[J].装备维修技术，2019（01）：43-44+29.
[3]李少见.故障诊断技术在机械设备中的应用[J].南方农机，2018，49（20）：57.
[4]王光宇.机械故障诊断与监测方法的研究[J].现代经济信息，2018（16）：379.
[5]金琪.机械设备故障智能诊断技术研究[J].南方农机，2018，49（12）：77.
关键词：机械设备；故障诊断；维修管理
随着设备技术的不断发展，先進设备需要先进的维修技术提供保障，更需要先进的管理模式。我国机械设备维修管理模式基本上是采用周期计划，即定期大小维修。从理论角度来说，周期计划维修是属于预防维修的内容，在确保机械设备完好、延长其使用寿命等方面发挥了重要的作用[1]。但随着现代化工业技术的快速发展，使得工业机械的内涵发生了巨大的转变，机械工艺性能和安全性能有了大范围的提升空间，使得设备维修工作也逐渐趋于科学化、合理化。
一、状态维修的内涵与意义
上世纪八十年代，状态维修的理念逐渐在我国机械设备维修理论中渗透。根据机械设备运行情况的劣化程度，制定合理的维修方法与维修时间，比传统周期计划维修有所进步，状态维修工作主要注重于预防检察、检测，不仅实现了故障预防，还消除了过剩的维修；这是周期计划维修所不及的。
工业化、经济全球化和信息技术的发展，机械制造、自动控制、可靠性工程以及管理方式的科学有了新的机遇与挑战，使得现代化设备在科学管理上出现新趋势，将这一发展趋势掌握好，对于我国机械设备现代化、科学化发展具有重要意义
二、机械设备故障的主要类型与产生故障的原因
机械设备在失去了常规性能之后，就会产生机械故障。以下为机械故障的几种类型：第一，基于发展故障的速度，可以将故障种类分成突发性故障、渐发性故障、符合性故障。第二，基于故障产生的后果，可以将故障种类分为参数故障和功能故障[2]。第三，基于故障发生后对机械产生的危害程度可以将故障种类分成以下四种：①一级重大故障，这种故障类型在实际工作中特别容易出现，需要及时对其进行排除；②二级重大故障，比较容易出现吧，需要尽快排除；③三级重大故障，这种主张种类在实际工作中出现几率不多，偶尔产生，在机械设备生产间歇期间可以将其进行排除；④四级重大故障，这种情况极少出现，可以在大、中修的时候将其仅进行排除。
机械故障出现的原因多种多样，主要包括：机械设备由于自身的缺陷导致故障产生；环境因素和时间因素等。
三、机械设备故障诊断技术分析
1.机械设备故障诊断的内涵
随着计算机与电子测量技术快速发展的今天，机械故障诊断技术也逐渐演变成为综合技术。机械设备故障诊断主要是指，在机械正常工作运行或没有对其进行拆卸的情况下，掌握机器运行状况，同时对机器运行的可能性进行预测，或是对机械发生故障的原因与部位进行判断，也就是先诊断或是动态诊断故障原因[3]。
2.机械设备故障诊断技术的任务和分类
机械故障诊断工作主要内容为：对机械设备故障或者出现劣化的原因进行了解；对机械设备故障部位和劣化部位进行了解；了解机械设备的工作效率、工作强度与性能；预测机械设备运行寿命长短等。
根据诊断方式将机械设备故障诊断技术进行分类，可以分为运行诊断技术与功能诊断技术，这里功能诊断技术是指：诊断机械设备运行状态下的正常性，诊断对象通常是刚刚维修完成以及新安装的机组和设备。运行故障诊断主要指检测与诊断正常工作中机组或者设备的运行情况，检测出可能会产生的故障。根据故障诊断实际情况，可以分为性能趋势的诊断、光学诊断、温度诊断、强度诊断和震动诊断等[4]。根据诊断的连续性可以分为定期诊断和连续性诊断。根据诊断的完善性可分为精密性诊断和建议诊断。
四、机械设备故障维修管理措施
1.做好预检工作
预检是指在进行设备大修之前开展机械停机检查，预检工作开展的主要目的就是对机械设备的劣化状况进行全面具体的了解。预检工作的主要负责人应该是机械设备主修技术人员，并且施工设备单位的主修技术人员也要参与到预检工作中，与机械设备主修人员共同承担预检责任。预检工作量主要源于机械设备的劣化程度和复杂程度，如果机械设备的复杂度高、劣化严重，预检工作量就会急剧增加，预检时间也变得更长。
2.编制机械设备大修的技术文件
在分析和完成预检工作以后，就要将修理方案确定，之后将大修处理技术方案以文件的形式编制完成，做好机械设备大修之前相关技术的准备工作。机械设备的大修技术方案内容包括：技术修理的规划书、质量修理的标准、工艺修理、在修理过程中所使用的材料明细清单、修换件的明细表等等。编制修理计划，准备检修材料、零配件、备品，核算维修成本和工作时长，对维修工作进行指导，检查和验收维修质量工作主要参考的依据就是维修技术文件。所以，维修技术文件的精准性和先进性是对企业机械设备维修水平进行判断的重要标准。
3.准备好修理机械设备的材料
在设备维修前期，维修使用物资材料的准备工作是非常重要的，也是做好维修工作的一项基础性条件。在开展维修工作时，通常会因为备品和配件没有及时供应导致修理工作无法正常运行，以至于维修时间延长，出现“窝工”现象，企业生产运营遭受损失。因此，要加大设备维修之前的物资准备工作力度。主修技术人员在编制好材料明细表和修换件明细表之 后，要将明细表及时上交到材料管理人员与备份人员手中。管理人员和备份人员在与库存核对之后方可发出订货[5]。制定好修理供应之后主修技术人员也要将图样、使用的维修工具明细表等及时上交到管理工具器材的人员。管理工具的人员在与库存核对之后，将所有维修工作需要使用到的工具送到相关部门进行鉴定，根据鉴定结果，将需要修理的工具给到项目部门进行修理，同时对库存中没有的专业器具进行采购。
五、结语
综上所述，机械设备管理工作的标准是企业生产经营的目标，根据一系类技术措施和科学化设备管理设计、制造、采购、维修、使用等，进而达到最好的经济实用效果。机械设备在使用过程中故障的产生是不可完全避免的，离不开及时诊断和维修，这样才能保障机械设备正常生产运行，为企业良好的生产和运营提供保障，促进企业各项工作内容持续、稳定进行，促进企业长久稳定、健康发展。
参考文献：
[1]王琦.关于机械设备维修与保养管理问题的探讨[J].科技风，2019（08）：167-168.
[2]裴崇鸿.机械工程设备维修管理[J].装备维修技术，2019（01）：43-44+29.
[3]李少见.故障诊断技术在机械设备中的应用[J].南方农机，2018，49（20）：57.
[4]王光宇.机械故障诊断与监测方法的研究[J].现代经济信息，2018（16）：379.
[5]金琪.机械设备故障智能诊断技术研究[J].南方农机，2018，49（12）：77.