摘 要：随着现代化工艺技术的突破创新，加工制造企业智能化、信息化水平也不断提高。加工装配型企业智能制造技术的应用在提升制造水平、精准度等方面都有着重要意义。文章主要对智能制造进行相应分析，并探讨加工装配企业智能制造的应用和发展。
　　关键词：加工装配;装配企业;智能制造;智能装配
　　引言
　　随着经济的发展和社会科技的进步，建立在新型装配技术为基础上的多种自动化技术和多种人工化技术利用信息化技术和人工交互，已经实现了制造过程中的全面自动化和全面智能化。由于现在社会对与装配技术要求越来越强，装配技术深度融合也是大势所趋，所以在进行装备制造业的全面提升和改造上，就要利用市场竞争力作为首选来进行。
　　1 智能制造的相关政策
　　我们国家在改革开放之后就已经大力的扶持信息化技术，而智能技术和智能化就是要依靠信息化技术作为载体而实现的一种新型技术，通过实现信息之间的有效交流和有效操纵来实现专门智能体系的建造。而在进行竞争的过程中，也要利用不同的发展重点和不同的关键技术进行基础化建造和基础化流通，通过实行多种智能建造模式和智能协同制造模式，进行定制，实现多种智能化创新模式的形成推动全面智能化设备和全面智能化升级的转型，提高智能化时代的改变和转型。
　　2 机械装配的组织形式
　　首先要进行机械装配时，要利用其组织形式和组织原理进行固定式和移动式装配，而不同的装配方式，有着不同的升级转型效果。在进行装配改变和装配转型是要利用不同的零件位置和不同的固定措施进行小批量生产并利用生产过程中的原料和生产过程中的模式分析进行全面控制和全面集中化设置，而在不同的设置位置和设置地点进行工作完成时，也要更好的体现出其更加具有集中性，所以要采用的新型固定人员进行生产。所以这就是在进行全方位生产的全方位装配过程中，采用的装配方式更加复杂，而在进行装配时，为了采用更加有效的组织形式，也要根据不同信息化技术和信息化科技的特点和原理进行全面分配，实现信息装配和机械装备的有效结合。但是在装配的过程中也要注意不同的固定式装配方式和不同的设备生产模式是不一样的，因此进行装配的时候也要利用装配的效率进行广泛生产，保证装配的过程和流水线型的生产模式可以有效的进行结合，成为新时代的装配过程代表。
　　3 加工装配型企业智能制造分析
　　3.1划分装配单元
　　划分装配单元是利用不同的产品套件和不同的组装形式进行装配的过程，通过实现不同基准间的有效选择，来进行机械装备的层次划分和等级划分，这样可以使装配单元更加具有良好的装配效果和装配能力。但是在进行装配单元的系统设计师，也要利用其自发的特性和自发的分离性，进行专门装配过程的关系性选择，只有这样才能够保证不影响其他装配关系的时候，提高装备的智能化和全能性。而装配过程的配合方式是利用材料作为基础，通过了各种零件的基础及核心和性状表现进行全方位设计，实现多种因素的有效结合。
　　3.2做好装配设计工作
　　机械设计的过程和机械设计的产品结构有所不同，也比较复杂，所以在这些设计的装配式也要利用不同的工艺手段和不同的操作流程进行相应的思考，根据设计师的影响和设计装配工作的正常进行选择，可以更好的提高機械产品的产品结构和产品构成。而为了更好的使产品结构，能够根据这些人员的操作进行短时间内完成，所以就必须要根据装配工作的原理和装配工艺上阶段性的问题的创新进行全面设计要求的提高。他在创新的过程中就要根据位置变化和多种元件的更换上进行选择，通过仔细的描述和根据原有装配工艺上的完成突出，现有工艺的优势是工作中各种工艺的描述和攻击类型的传播得到更加强大的进步。总的来说，装配设计工作为了更好的实现智能化是必须引入多种领域中的配合和传播的。
　　3.3智能自动化应用
　　机械制造在社会进步影响下已经并不只是局限于设计制造这一阶段，如今正在迈向智能化。机械智能自动化技术通过将机械制造技术与人工智能融合，融入人工智能可以让机械制造技术可以自动的将比较复杂的判断、分析、决策、推理等活动完成。机械制造环节，将专家智能系统添加到机械制造技术，那么就可以让智能自动化技术存在着自行运行监测，还可以按照自行发现制造技术存在的弊端针对性的采取对策，并且可以按照相关需求调整系统。
　　3.4设备柔性化
　　装配线的自动化能够提高效率和产能，但也要充分考虑到工程机械的产量问题，应该在设计中充分考虑到设备使用的柔性，使设备使用多种产品和批量的装配。因此要以不同产品结构特点为基点，可通过更换支架、工装等方式保证设备对不同产品的装配的适应性。
　　3.5智能数控技术
　　智能数控技术在自动化检测中的应用，和传统机械自动化制造相比，该技术应用难度较大但是技术水平很高。在产品制造后期，对一些有特殊具体要求的产品的生产进行检测，利用自动化检测技术可提高检测的精确度和便利程度。在人们生活水平不断提升的背景下，对机械制造生产的产品也提出了更多技术、性能和功能上的要求，所以在机械制造的过程中也会存在对新技术和新工艺的应用，在后期检测中如果对这些新技术新工艺和新材料不熟悉，就无法完成检测工作。在智能数控技术普及以后，通过自动化检测，可借助计算机软件完成对产品的质量检测，不但提高了检测的效率，而且也提升了检测的精确度，可有效保证产品质量。
　　3.6集成自动化应用
　　这里所提到的集成自动化则是借助于采集信息将机械制造技术完成。集成自动化主要的技术有数控加工、计算机辅助计算、计算机辅助分析、计算机辅助制造、信息统计等。现阶段机械制造企业有效的融合企业所有要素与企业生产经营活动，整体优化企业使得企业劳动效率与生产运作效率有效提升。企业研究开发产品、制造产品、生产产品、销售产品得到长足进步。除此之外，应用集成自动化还会优化企业整体服务水平、降低产品生产成本、提升产品质量等。
　　结语
　　综上所述，在全球化智能制造的发展背景下，先进数控技术正朝着开放性、智能化、自动化的方向发展。了解先进的数控技术发展现状，促进智能制造和数控技术的结合，实现对关键技术的重点突破，可推动我国工业的智能化、集成化、数字化的方向不断创新。