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摘 要：结合一起35kV干式电抗器运行故障，准确分析了判断35kV干式电抗器运行情况的有效手段。在此基础上，笔者结合自身多年的实践经验，提出了维持35kV干式电抗器正常运行的维护方法，以供广大同行参考与借鉴。
关键词：干式电抗器；运行情况；判断方法；运行维护
35kV干式电抗器作为补偿类设备，是变电站正常运行的重要基础设施，其直接关系到人们的用电安全。因此，对于35kV干式电抗器运行情况的准确判断至关重要。变电站管理人员通常根据35kV干式电抗器运行发出的声音来判断其运行情况，进一步确定故障位置及原因，为后期的维护提供有利条件。现就一起35kV干式电抗器运行故障进行分析，总结出几点检测和维护措施。
1 概述
某变电站工作人员在日常巡视过程中，发现35kV12号电抗器C相设备发出异常声响。初步勘查后，并未发现抗电器包封开裂的现象且该设备外观也完好无损，运行人员对设备进行了红外测温仪检测，确保电抗器运行时温度始终在90℃左右，且通过询问其他工作人员，该设备并非投入时即发出异响。运行人员初步判断故障是由抗电器内各组件松动或组件之间距离不宜造成的震动，后结合设备参数进行全方位电气试验发现，其测试结果与设备试验规程完全不相符，判断可能由于匝间短路或组件松动造成的故障。因此，对于35kV12号电抗器的故障检测应联系《月度停电检修计划》与现场情况进行，工作人员通过噪声测试、电气试验、检修清扫、红外测温等检修方法，完成了对35kV12号电抗器故障的准确判断。
2 判断35kV干式电抗器运行情况的方法
2.1 噪声测试
在故障设备停电前一天，选择设备外围2m内的3个测试点，充分利用分贝仪完成噪声测试。结合测试结果找出设备出现异响的具体位置，该设备发出异响的位置在防雨罩附近120°的位置。
2.2 红外测温
35kV12干式电抗器停电前，工作人员应测试设备本体及附近10m内各引线的温度，并将红外测温结果进行横向或纵向比较。
2.3 检修清扫
虽然，异响来源于35kV12号电抗器C相设备，但并不能排除35kV12号电抗器A、B相故障，因此，工作人员可利用长杆、扳手及手电筒等检修工具仔细检查35kV12号电抗器三相设备的外观、气道及各连接区域，确保各设备无明显的沿面放电灼伤痕迹。通过检测，工作人员发现35kV12号电抗器出现多处螺栓松动的情况：
（1）35kV12号电抗器B相防雨罩左侧支架严重向一边倾斜，其与吊架连接区域有螺栓大范围松动，几近脱扣。
（2）设备瓷瓶上星形架与端法兰间连接区域部分螺栓均有松动迹象。虽然证实螺栓松动区域正处于噪声测试后的范围内，但不足以判断其是直接导致35kV12号电抗器产生异响的唯一原因，需要工作人员进行更进一步的检测和排查。
2.4 电气试验
据《月度停电检修计划》相关要求，工作人员须逐一检测35kV12号电抗器A、B、C相设备，包括直流及绝缘电阻等项目的电气试验。一般来说，设备绝缘长期处于潮湿状态，绝缘电阻会相对下降，而直流电阻的电气试验则可有效检测电流回路与绕组纵绝缘的连接情况。检测后发现，35kV12号电抗器三相绕组正常，但其调匝环部件选料粗糙，制作工艺及安装位置均存在一定的缺陷，影响了35kV干式电抗器的正常运行。
3 35kV干式电抗器正常运行的维护方法
根据噪声测试、电气试验、检修清扫、红外测温对35kV干式电抗器的检测结果显示，调匝环部件材料选择、制作工艺等不合格是造成设备故障的主要原因，螺栓松动是导致设备故障大范围扩大的间接成因。因此，笔者认为应从以下几个方面做起，确保35kV干式电抗器的正常运行：
3.1 正确选择匝环部件
鉴于35kV干式电抗器在整个变电站运行中举足轻重的作用，变电站管理人员应尽量选择不带调匝环部件的电抗器设备，将设备故障扼杀于源头。然而，由于变电站的实际需求，无可避免须选择有调匝环部件的相关设备，这就要求工作人员努力完善制作工艺，避免前置设计在干式抗电器中的使用，尽可能采用后置设计，进一步降低35kV干式电抗器故障发生率。
3.2 重视匝间内部短路检测
35kV干式电抗器运行过程中，工作人员应重视匝间内部短路的检测，深入分析可能造成匝间短路的一系列情况，结合匝间短路状态下电气量指标参数的整体变化情况，引进更具适用性的匝间短路保护技术，确保35kV干式电抗器的高效、有序运行。
3.3 故障检测技术的应用
35kV干式电抗器的正常运行离不开一系列检测技术的全面应用。变电站管理人员应要求各检修人员努力提高自身专业技能，加强噪声测试、电气试验、检修清扫、红外测温等检测技术的应用与研究，便于更加及时地找出故障区域，进而选择更具有效性的处理方法，有助于变电站更好更快地实现经济效益的大幅度提升，从而为广大人民群众谋福利。
3.4 变电站监控系统管理
针对变电站无人值班，监控人员须投切电抗器的情况，检修人员应仔细观察变电站监控系统内设备电流指示状况，确保各项设备电压、电流指示处于正常范围内。而一部分应用视频监控系统的变电站，相关人员应及时通过视频内容判断35kV干式电抗器的运行情况，认真观察是否有冒烟或起火等不良现象，并迅速做出反应，及时解决设备故障。
4 结束语
综上所述，为了确保35kV干式电抗器的正常运行，变电站相关人员应定期观察与检测其运行情况，及时找出潜在故障，并结合故障类型，分析造成一系列故障的原因，进一步制定具有针对性和可行性的故障防范措施，最大限度避免35kV干式电抗器运行故障的发生，为变电站的有序、正常运行提供有力保障。
参考文献
[1]张志东，刘建月，薛赵红.35kV干式电抗器异响故障分析与处理[J].电气技术，2015，（6）：126-127.
[2]何丽.某500kV变电站35kV干式电抗器故障分析与处理[J].广东科技，2014，（24）：66.
[3]景瑶，蒋晶晶，吴胜等.某500kV变电站两起35kV干式电抗器故障分析[J].安徽电气工程职业技术学院学报，2014，（3）：10-13.
（作者单位：1.国网三门峡供电公司；2.国网开封供电公司）
关键词：干式电抗器；运行情况；判断方法；运行维护
35kV干式电抗器作为补偿类设备，是变电站正常运行的重要基础设施，其直接关系到人们的用电安全。因此，对于35kV干式电抗器运行情况的准确判断至关重要。变电站管理人员通常根据35kV干式电抗器运行发出的声音来判断其运行情况，进一步确定故障位置及原因，为后期的维护提供有利条件。现就一起35kV干式电抗器运行故障进行分析，总结出几点检测和维护措施。
1 概述
某变电站工作人员在日常巡视过程中，发现35kV12号电抗器C相设备发出异常声响。初步勘查后，并未发现抗电器包封开裂的现象且该设备外观也完好无损，运行人员对设备进行了红外测温仪检测，确保电抗器运行时温度始终在90℃左右，且通过询问其他工作人员，该设备并非投入时即发出异响。运行人员初步判断故障是由抗电器内各组件松动或组件之间距离不宜造成的震动，后结合设备参数进行全方位电气试验发现，其测试结果与设备试验规程完全不相符，判断可能由于匝间短路或组件松动造成的故障。因此，对于35kV12号电抗器的故障检测应联系《月度停电检修计划》与现场情况进行，工作人员通过噪声测试、电气试验、检修清扫、红外测温等检修方法，完成了对35kV12号电抗器故障的准确判断。
2 判断35kV干式电抗器运行情况的方法
2.1 噪声测试
在故障设备停电前一天，选择设备外围2m内的3个测试点，充分利用分贝仪完成噪声测试。结合测试结果找出设备出现异响的具体位置，该设备发出异响的位置在防雨罩附近120°的位置。
2.2 红外测温
35kV12干式电抗器停电前，工作人员应测试设备本体及附近10m内各引线的温度，并将红外测温结果进行横向或纵向比较。
2.3 检修清扫
虽然，异响来源于35kV12号电抗器C相设备，但并不能排除35kV12号电抗器A、B相故障，因此，工作人员可利用长杆、扳手及手电筒等检修工具仔细检查35kV12号电抗器三相设备的外观、气道及各连接区域，确保各设备无明显的沿面放电灼伤痕迹。通过检测，工作人员发现35kV12号电抗器出现多处螺栓松动的情况：
（1）35kV12号电抗器B相防雨罩左侧支架严重向一边倾斜，其与吊架连接区域有螺栓大范围松动，几近脱扣。
（2）设备瓷瓶上星形架与端法兰间连接区域部分螺栓均有松动迹象。虽然证实螺栓松动区域正处于噪声测试后的范围内，但不足以判断其是直接导致35kV12号电抗器产生异响的唯一原因，需要工作人员进行更进一步的检测和排查。
2.4 电气试验
据《月度停电检修计划》相关要求，工作人员须逐一检测35kV12号电抗器A、B、C相设备，包括直流及绝缘电阻等项目的电气试验。一般来说，设备绝缘长期处于潮湿状态，绝缘电阻会相对下降，而直流电阻的电气试验则可有效检测电流回路与绕组纵绝缘的连接情况。检测后发现，35kV12号电抗器三相绕组正常，但其调匝环部件选料粗糙，制作工艺及安装位置均存在一定的缺陷，影响了35kV干式电抗器的正常运行。
3 35kV干式电抗器正常运行的维护方法
根据噪声测试、电气试验、检修清扫、红外测温对35kV干式电抗器的检测结果显示，调匝环部件材料选择、制作工艺等不合格是造成设备故障的主要原因，螺栓松动是导致设备故障大范围扩大的间接成因。因此，笔者认为应从以下几个方面做起，确保35kV干式电抗器的正常运行：
3.1 正确选择匝环部件
鉴于35kV干式电抗器在整个变电站运行中举足轻重的作用，变电站管理人员应尽量选择不带调匝环部件的电抗器设备，将设备故障扼杀于源头。然而，由于变电站的实际需求，无可避免须选择有调匝环部件的相关设备，这就要求工作人员努力完善制作工艺，避免前置设计在干式抗电器中的使用，尽可能采用后置设计，进一步降低35kV干式电抗器故障发生率。
3.2 重视匝间内部短路检测
35kV干式电抗器运行过程中，工作人员应重视匝间内部短路的检测，深入分析可能造成匝间短路的一系列情况，结合匝间短路状态下电气量指标参数的整体变化情况，引进更具适用性的匝间短路保护技术，确保35kV干式电抗器的高效、有序运行。
3.3 故障检测技术的应用
35kV干式电抗器的正常运行离不开一系列检测技术的全面应用。变电站管理人员应要求各检修人员努力提高自身专业技能，加强噪声测试、电气试验、检修清扫、红外测温等检测技术的应用与研究，便于更加及时地找出故障区域，进而选择更具有效性的处理方法，有助于变电站更好更快地实现经济效益的大幅度提升，从而为广大人民群众谋福利。
3.4 变电站监控系统管理
针对变电站无人值班，监控人员须投切电抗器的情况，检修人员应仔细观察变电站监控系统内设备电流指示状况，确保各项设备电压、电流指示处于正常范围内。而一部分应用视频监控系统的变电站，相关人员应及时通过视频内容判断35kV干式电抗器的运行情况，认真观察是否有冒烟或起火等不良现象，并迅速做出反应，及时解决设备故障。
4 结束语
综上所述，为了确保35kV干式电抗器的正常运行，变电站相关人员应定期观察与检测其运行情况，及时找出潜在故障，并结合故障类型，分析造成一系列故障的原因，进一步制定具有针对性和可行性的故障防范措施，最大限度避免35kV干式电抗器运行故障的发生，为变电站的有序、正常运行提供有力保障。
参考文献
[1]张志东，刘建月，薛赵红.35kV干式电抗器异响故障分析与处理[J].电气技术，2015，（6）：126-127.
[2]何丽.某500kV变电站35kV干式电抗器故障分析与处理[J].广东科技，2014，（24）：66.
[3]景瑶，蒋晶晶，吴胜等.某500kV变电站两起35kV干式电抗器故障分析[J].安徽电气工程职业技术学院学报，2014，（3）：10-13.
（作者单位：1.国网三门峡供电公司；2.国网开封供电公司）