四合一炉燃烧器金属软管泄漏分析及防控措施

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四合一炉是连续重整装置的关键设备,燃烧器金属软管存在氯腐蚀,多次发生金属软管大面积腐蚀泄漏,影响装置安全生产.通过分析原因,采取升级金属软管材料等级、严格控制燃料气中HC]含量、有效控制金属软管腐蚀泄漏问题等措施,消除了安全隐患.
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介绍了电石行业常用的煤气冷却降温方式,重点探讨了直接水冷、间接水冷以及间接空冷3种冷却方式存在的优缺点及清理情况;分析了3种冷却方式的经济成本;对冷却方式的选用进行了探讨.
为实现节能减排,以三级高铝矾土、黏土为主要原料,以PN21(由木质素磺酸钙、碳酸镁、白炭黑、氧化铝微粉等制备)为结合剂,以酒石酸为分散剂制备了免烧黏土砖,研究PN21的加入量(加入质量分数分别为O、1%、3%、5%和7%)对免烧黏土砖性能的影响.结果 表明:随着PN21加入量的增加,试样的体积密度与显气孔率变化不明显;烘干及热处理(热处理温度分别为600℃、900℃、1200℃)后常温耐压强度增加;1200℃热处理后的线膨胀率增加;荷重软化温度(变形量为0.2%)变化不明显.
为了获得长期稳定的光梳光源,利用压电陶瓷(PZT)和步进电机双级反馈控制方案,研制了两台基于非线性放大环形镜(NALM)锁模的异步采样光纤光梳系统.研究表明:该系统重复频率为75 MHz,5 min内重复频率的锁定峰峰值为±2 mHz,标准差为0.70 mHz,90 h内锁定峰峰值为±10 mHz,标准差为1.26 mHz;光纤光梳输出端口的脉冲平均功率为30 mW,经3 m保偏单模光纤压缩后脉冲宽度约为90 fs;激光器的重复频率差Δf在1 Hz~500 kHz范围内连续可调,当异步采样频差Δf为80
针对隧道烧结炉普遍存在的降温段冷却效果不佳、产品出炉温度高等问题,设计了一种换热管式降温结构,介绍了该结构的设计方法及特点,并利用传热理论将其与传统降温结构进行了对比分析.结果 表明该新型结构具有降温效果好、维护成本低、工程实用性强等优点.
从轻油捕集系统及洗萘装置来的富油,沿管线进入油汽换热器,再经由进料变径管道处分成两路管道进入管式炉炉顶进行加热,最后进入脱苯塔.在这一过程中,富油换热器使用一段时间后,由于富油结垢使壳体内部油侧和水侧的螺旋板腐蚀形成内漏,造成串料后换热效果变差,使得换热器连接管道沿线至管式炉内对流段管道升温加剧,造成炉门烧焦.采用自行配置碱洗富油换热器的方法,使其换热器螺旋板腐蚀程度减轻,确保管式炉对流段温度恒定,装置运行稳定.
简单阐述船用柴油机大型焊接件焊后热处理现状,从节能、温度均匀性、功能多样化、智能化等几方面入手,提出“一炉三用”新型电阻炉型,介绍了新型热处理电阻炉的技术参数、结构特点和应用情况,重点介绍了大功率悬挂移动供电装置、大功率炉气搅拌装置、大型移动炉体与搅拌风机产生共振问题及智能化自动控制等技术创新难点.
针对某石化芳烃厂重整炉燃烧器实际使用中的问题,基于重整炉燃烧器实际使用参数,分析研究了原燃烧器运行问题的产生原因,制订了应对措施.根据燃烧器改造要求,有针对性地提出全新的引射式扇形燃烧器方案,通过设计计算,完成了重整炉新燃烧器研制.通过实践的检验,引射式扇形燃烧器满足芳烃重整炉实际生产需要,解决了原燃烧器存在的一系列问题,成功完成了芳烃重整炉的燃烧器改造.
介绍了连续热镀锌机组退火炉的工艺流程和性能特点,通过对国内某厂立式退火炉的加热方式由电加热变为燃气加热的改造,得出结论是燃气加热退火炉比电加热退火炉经济效益明显提高,有很好的推广应用前景.
工业固废厂使用磨机对高炉渣进行研磨,磨机机内壁涂抹捣打耐材,在使用一段时间后,耐材脱落,磨机不能正常使用,现场分析原因后对耐材进行研究和改进,同时改变施工方式.现场试验后,新型耐材具有了良好的耐磨效果,不易脱落,可以显著提高内壁的使用寿命,降低使用成本,具有良好的应用前景和经济价值.
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