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摘 要：旋挖桩技术在应用中具有污染小、适应能力强、施工速率快等优点，使得其在建筑工程中应用的比较广泛。旋挖桩技术的应用与建筑工程的施工质量有着密切的联系，在目前的工程建设中，对旋挖桩施工技术的各项施工环节都有着非常高的要求，如果操作不当，就会出现塌孔、上浮、断桩的现象，对整个工程的质量和施工进度有着严重影响。所以，在施工过程中要掌握每个环节的施工要点，采用科学的方法做好质量控制工作。
关键词：建筑工程；旋挖桩基础施工；质量控制
引言：旋挖桩全称旋挖钻孔灌注桩，由于是机械设备操作，所以对工人人数要求不高，可以节省大量的劳动力成本及工期。这是近几年才在我国推广使用的一种较先进的桩基施工工艺 。广泛应用于我国高速公路、铁路、桥梁、大型建筑基础桩施工。最早期的旋转钻机使用都从德国和意大利和日本进口的二手旋转钻，但同样的产品在我国近年来也开始逐步发展。
一、施工准备阶段的质量控制
1、工程人员的准备
在进行旋挖桩基础施工之前，一定要做好准备工作，并对各项内容进行质量上的控制，从根本上保证旋挖桩基础施工质量。施工人员在施工建设中占有着非常重要的位置，施工单位需要在施工之前做好技术培训工作，并且对每个技术人员进行综合能力的考核，清楚施工人员的实际能力，然后将施工任务分配给每个人，保证工程可以顺利进行。施工人员还需要掌握实际施工中的关键点，在施工过程严格是按照施工标准来操作，保证规范施工，减少安全事故的产生。
2、施工条件的准备
工程建设中使用施工设备、施工材料和施工环境也是施工单位需要重视的问题。在施工之前，要对施工中使用到机械设备进行检测和调试工作，确保设备中零件完好，设备可以正常运行。其次，要对施工场地周围的环境进行全面勘测，掌握施工地区的地质情况和气候情况，根据所得结果进行施工方案的制定，保证实际施工过程中，不会受到外界因素的干扰，可以在规定的时间内完成施工作业。另外，要对施工时使用的材料进行质量上检验，材料在应用之前做好检查工作，质量合格的材料才能应用在施工中，这样才能保证施工质量，并且，做好场内材料的管理工作，将其放置在安全合理的地方，不会受到外界环境的干扰，同时方便施工运用。
二、施工阶段质量控制要点
1、钢筋笼的相关作业
首先是钢筋笼制作的规范，要确保钢筋笼的制作过程中各项环节规范均要合乎工艺设计要求，如制作的钢筋笼直径长度要在5至9厘米之间。逐节检验钢筋笼的连接焊接部分，对不合格的要立即进行补焊。在钢筋笼验收前设计好标高，依据标高检验钢筋笼实际长度的合格。
其次是钢筋笼的安放工作，如在安放前对钢筋的运送要提前按规定绑扎好，确保它的完好无损。在运输时为避免钢筋笼受力变形，还需在吊点的箍筋处加以固定和设置十字钢筋。堆放钢筋笼时采用平卧的方式放置在平整的地面，且堆放的钢筋笼要低于两层。
然后是钢筋笼的吊放安装作业，施工前在钻孔处进行探测工作，检查孔洞中是否有杂物，一经查出要及时采取措施处理，保证工程安全。吊放过程中注意钢筋是否能下放，一旦吊放受阻，不可强行下压，引发钢筋笼变形等问题。此时要停止施工，检查原因所在及时修改作业方案。在吊车高度不够无法安放时，要依现场情况将钢筋笼分为2到3节，并在焊接时采取单面搭接的方法。
最后在浇筑混凝土时，如没有对浇灌速度或导管位置把控好，容易引发钢筋笼上浮的危险。这就需要施工人员在作业时注重混凝土浇灌速度的掌控，以及对导管埋伏位置的提前测量，也要求员工按期循环测量混凝土的实际高度，根据所测高度及时拔除导管，减少钢筋笼上浮发生的可能。
2、混凝土的作业
首先是灌注混凝土前的清孔作业，清孔的目的是清除桩孔底部的沉渣，减少沉渣对灌注桩承载度的不利影响。目前清孔主要运用泥浆来实施，通过泥浆的流动冲击孔底的沉渣，让沉渣漂浮起来，再因泥浆的粘胶力吸附着沉渣随着循环流动被带出桩孔，起到排污去渣的功用。为实现清孔的目的，泥浆的制作工艺尤为关键，粘度要求17～20rain，胶体率高于90%，同时泥浆的选材还不能随意，需是膨润土质或高塑性粘土，配以水、添加剂等加以制备。泥浆的粘稠度也要把控好，过稠会影响到钻头在成孔时的作用效力，泥浆太稀则会降低其去渣和洁壁的工作效率。同时在第一次清孔时注重抓紧吊放管和沉放以后灌注混凝土所需的导管，一旦沉放过程中沉渣在此落入桩孔底部，需二次清孔，减少沉渣占比保障混凝土的浇筑工作。
其次，要控制好混凝土的灌注工艺，对每个工艺流程都要进行质量上的把控。混凝土浇筑时间是有一定要求的，每次浇筑的时间间隔要控制在三十分钟，在灌注的过程中有泥浆流出，要进行及时的处理，如果进行混凝土浇筑时外界环境的温度比较低，这需要对混凝土进行保温处理。另外，在浇筑的过程中，还需要将多余的导管拆除，一般工程中的导管都会在距离混凝土2米左右的地方，混凝土灌注的高度也要进行控制。最后，需要重点控制的是混凝土拌制的质量，通常，混凝土材料都是在施工现场进行拌制，在拌制的过程中，要掌握好每种材料的具体用量，并按照混凝的拌制标准进行相关工作，保证混凝土材料的质量符合旋挖桩基础施工需求。
3、钻孔成孔相关作业
钻孔是旋挖桩技术的一个关键工艺，它的有效实施将是其后混凝土浇筑的基础前提，同时成孔不当将造成塌孔、桩孔偏斜等危害，影响桩基承重能力及其质量。因而首先在成孔工作中，要确保隔孔工艺，采取较适合的桩距来平衡泥浆，形成孔内成柱，防止塌孔和缩径到的产生。其次为了确保未来钢筋笼和导管沉放的顺利，对成孔的垂直精度也要有相应的规范，在这方面可以利用加大桩机支撑面积使桩机固定，从而时刻校准钻杆的垂直精度，保证最后桩身成孔的精度要求。
结束语：我国的旋挖桩技术还必须与时俱进，根据社会和建筑事业现代化发展要求，不断探索更加先进、高效的技术工艺，创新质量管理模式，这样才能够真正确保建筑工程中基础工程的质量，进而为我国建筑事业现代化发展提供有力的技術支持。
参考文献：
[1]张国锋，王振坤.简析建筑工程旋挖灌注桩的质量控制及施工工艺[J].房地产导刊，2014（12）.
[2]岳政松.旋挖桩施工质量控制要点分析[J].城市建筑，2015（35）：129-129.
关键词：建筑工程；旋挖桩基础施工；质量控制
引言：旋挖桩全称旋挖钻孔灌注桩，由于是机械设备操作，所以对工人人数要求不高，可以节省大量的劳动力成本及工期。这是近几年才在我国推广使用的一种较先进的桩基施工工艺 。广泛应用于我国高速公路、铁路、桥梁、大型建筑基础桩施工。最早期的旋转钻机使用都从德国和意大利和日本进口的二手旋转钻，但同样的产品在我国近年来也开始逐步发展。
一、施工准备阶段的质量控制
1、工程人员的准备
在进行旋挖桩基础施工之前，一定要做好准备工作，并对各项内容进行质量上的控制，从根本上保证旋挖桩基础施工质量。施工人员在施工建设中占有着非常重要的位置，施工单位需要在施工之前做好技术培训工作，并且对每个技术人员进行综合能力的考核，清楚施工人员的实际能力，然后将施工任务分配给每个人，保证工程可以顺利进行。施工人员还需要掌握实际施工中的关键点，在施工过程严格是按照施工标准来操作，保证规范施工，减少安全事故的产生。
2、施工条件的准备
工程建设中使用施工设备、施工材料和施工环境也是施工单位需要重视的问题。在施工之前，要对施工中使用到机械设备进行检测和调试工作，确保设备中零件完好，设备可以正常运行。其次，要对施工场地周围的环境进行全面勘测，掌握施工地区的地质情况和气候情况，根据所得结果进行施工方案的制定，保证实际施工过程中，不会受到外界因素的干扰，可以在规定的时间内完成施工作业。另外，要对施工时使用的材料进行质量上检验，材料在应用之前做好检查工作，质量合格的材料才能应用在施工中，这样才能保证施工质量，并且，做好场内材料的管理工作，将其放置在安全合理的地方，不会受到外界环境的干扰，同时方便施工运用。
二、施工阶段质量控制要点
1、钢筋笼的相关作业
首先是钢筋笼制作的规范，要确保钢筋笼的制作过程中各项环节规范均要合乎工艺设计要求，如制作的钢筋笼直径长度要在5至9厘米之间。逐节检验钢筋笼的连接焊接部分，对不合格的要立即进行补焊。在钢筋笼验收前设计好标高，依据标高检验钢筋笼实际长度的合格。
其次是钢筋笼的安放工作，如在安放前对钢筋的运送要提前按规定绑扎好，确保它的完好无损。在运输时为避免钢筋笼受力变形，还需在吊点的箍筋处加以固定和设置十字钢筋。堆放钢筋笼时采用平卧的方式放置在平整的地面，且堆放的钢筋笼要低于两层。
然后是钢筋笼的吊放安装作业，施工前在钻孔处进行探测工作，检查孔洞中是否有杂物，一经查出要及时采取措施处理，保证工程安全。吊放过程中注意钢筋是否能下放，一旦吊放受阻，不可强行下压，引发钢筋笼变形等问题。此时要停止施工，检查原因所在及时修改作业方案。在吊车高度不够无法安放时，要依现场情况将钢筋笼分为2到3节，并在焊接时采取单面搭接的方法。
最后在浇筑混凝土时，如没有对浇灌速度或导管位置把控好，容易引发钢筋笼上浮的危险。这就需要施工人员在作业时注重混凝土浇灌速度的掌控，以及对导管埋伏位置的提前测量，也要求员工按期循环测量混凝土的实际高度，根据所测高度及时拔除导管，减少钢筋笼上浮发生的可能。
2、混凝土的作业
首先是灌注混凝土前的清孔作业，清孔的目的是清除桩孔底部的沉渣，减少沉渣对灌注桩承载度的不利影响。目前清孔主要运用泥浆来实施，通过泥浆的流动冲击孔底的沉渣，让沉渣漂浮起来，再因泥浆的粘胶力吸附着沉渣随着循环流动被带出桩孔，起到排污去渣的功用。为实现清孔的目的，泥浆的制作工艺尤为关键，粘度要求17～20rain，胶体率高于90%，同时泥浆的选材还不能随意，需是膨润土质或高塑性粘土，配以水、添加剂等加以制备。泥浆的粘稠度也要把控好，过稠会影响到钻头在成孔时的作用效力，泥浆太稀则会降低其去渣和洁壁的工作效率。同时在第一次清孔时注重抓紧吊放管和沉放以后灌注混凝土所需的导管，一旦沉放过程中沉渣在此落入桩孔底部，需二次清孔，减少沉渣占比保障混凝土的浇筑工作。
其次，要控制好混凝土的灌注工艺，对每个工艺流程都要进行质量上的把控。混凝土浇筑时间是有一定要求的，每次浇筑的时间间隔要控制在三十分钟，在灌注的过程中有泥浆流出，要进行及时的处理，如果进行混凝土浇筑时外界环境的温度比较低，这需要对混凝土进行保温处理。另外，在浇筑的过程中，还需要将多余的导管拆除，一般工程中的导管都会在距离混凝土2米左右的地方，混凝土灌注的高度也要进行控制。最后，需要重点控制的是混凝土拌制的质量，通常，混凝土材料都是在施工现场进行拌制，在拌制的过程中，要掌握好每种材料的具体用量，并按照混凝的拌制标准进行相关工作，保证混凝土材料的质量符合旋挖桩基础施工需求。
3、钻孔成孔相关作业
钻孔是旋挖桩技术的一个关键工艺，它的有效实施将是其后混凝土浇筑的基础前提，同时成孔不当将造成塌孔、桩孔偏斜等危害，影响桩基承重能力及其质量。因而首先在成孔工作中，要确保隔孔工艺，采取较适合的桩距来平衡泥浆，形成孔内成柱，防止塌孔和缩径到的产生。其次为了确保未来钢筋笼和导管沉放的顺利，对成孔的垂直精度也要有相应的规范，在这方面可以利用加大桩机支撑面积使桩机固定，从而时刻校准钻杆的垂直精度，保证最后桩身成孔的精度要求。
结束语：我国的旋挖桩技术还必须与时俱进，根据社会和建筑事业现代化发展要求，不断探索更加先进、高效的技术工艺，创新质量管理模式，这样才能够真正确保建筑工程中基础工程的质量，进而为我国建筑事业现代化发展提供有力的技術支持。
参考文献：
[1]张国锋，王振坤.简析建筑工程旋挖灌注桩的质量控制及施工工艺[J].房地产导刊，2014（12）.
[2]岳政松.旋挖桩施工质量控制要点分析[J].城市建筑，2015（35）：129-129.