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企业价值最大化是指企业通过财务上的合理经营，并采取最优的财务政策，将企业长期的稳定发展摆在首位，不断增加企业财富，使企业总价值达到最大化。而企业的存货管理属于财务管理中不可或缺的一部分，本文由点入面，从存货管理这个点出发深入探讨如何实现企业的价值最大化。
一、强化库存材料基本内涵和主要内容
把握方向，提高信息化建设的针对性：信息化建设，是个老课题，但也是一个新任务。之所以这样讲，主要是因为在信息化建设上，始终从未间断，从未止步。其呈现的“三个”特点也尤为突出。第一，起步较早。2009年开始研发了第一套物资管理系统，基本能够完成物资核算和报表功能。2011年重新梳理业务流程，实施了用友NC5.6管理软件，着力加强管控能力，实现全业务流程的闭环管理。2013年以用友管理软件为基础平台开发并实施了井区核算和井区超市，进一步将软件的管理范围向生产领域延伸。第三，目标明确。推动轿子山煤物资信息化的统一管理，实现数据共享。
2012年末物流公司着手集团统一的物流软件的调研和开发工作，2013年1月份开始实施永煤科技系统供应链管理软件。在这样大的背景下，轿子山煤矿重点在以下“四个”方面下功夫。一是统一思想认识，强化组织领导。我们充分认识到集团物资系统信息化整合工作，是促进流程优化、提高效率、科学决策、有效服务的重要手段。为此，成立了部经理为负责人的项目实施小组，其他领导按照业务分工各负其责，业务管理部负责总体协调工作，信息管理部负责具体培训和实施工作，要求各业务部门和单位作为成员，按照集团规划的进度按时完成各项工作。二是集思广益，积极配合。在中国矿大物资管理软件开发调研期间，我们多次召开专题会议，认真梳理业务需求。抽调骨干人员积极参与，为软件系统和流程设计献计献策。三是确定方案，稳步推进。2013年1月份软件系统正式实施前，我们专题召开会议研究实施方案，经过认真论证对人员接受能力、培训效果、软件系统实施谨慎评估后，确定了“直接上线，取消新老系统并行”的实施方案。四是沟通协调，及时反馈。由于集团各分公司供应系统软件和业务流程，由各分公司自行规划，各分公司在管理方法和流程细节上存在差异，这也给集团的软件开发和实施带来不小的难度。我们在软件开发初期和实施过程中，积极与集团项目组进行沟通，虚心学习兄弟单位的先进经验，通过进一步优化业务流程。在软件系统存在问题反馈的环节上，我们本着“实事求是，一切从工作出发，一切为了工作”的原则，在发现问题的第一时间及时反馈到集团项目开发组。并定期对未解决的问题进行分类汇总，按照缓急程度和重要性进行梳理和上报，为项目开发人员解决问题的时间排序上提供参考依据。
二、从粗放式管理向精细化管理转变
2012年面对资金紧张和增收节支压力大的情况，轿子山煤矿班子成员多次召开会议研究方案，决定改变传统的管理方式，向精细化管理要效益。一是运用信息化技术强化材料费控制。对供应额总量实行目标控制，利用NC软件的控制功能对原煤、洗煤和工程材料费计划进行管理，分项列资金，各项资金专款专用，确保了成本的真实性。在控制过程中，对没完成生产计划的，在次月按比例收回相应费用，超产超掘的按比例增加费用。计划外报告必须由矿长签字，经现场核实后方能供应，有效保证了供应额总值不超支。二是运用科技加制度强化物资采购管理。按永贵能源招标采购的做法，招标前充分调研，掌握市场信息，选择信誉好、质量好、价格合理的厂家，自采招标坚持公平公正公开的原则，按程序招标、依法招标，招标过程供需双方不见面，供应商在同一时间集中报价，网上评标，监、评标组共同确定中标价格和数量，增加了招标的透明度，通过科学招标，自采物资成本在逐年下降。2011年比同期下浮5.92%，节支852万元；2012年比同期下浮6.98%，节支1247万元，2013年比同期下浮3.34%，节支648万元。三是充分利用物流公司代储代销有利条件强化储备控制。我们借助物流公司开展代储代销的契机，利用信息化技术，研发了储备资金控制系统，建立了最高储备量和保险储备量，低于保险储备量的及时补充进货，高于最高储备量的控制进货，对机型转换和超储物资进行了清理，通过信息共享，实行网上调剂，净化了库存，通过合理管控，物资周转天数由过去的24天提高到18天。四是运用信息化手段强化现场管理。为准时及时实时地进行现场管理，我们利用软件对井下大型物资进行动态跟踪，井下物资做到账动物动、物随账动，通过网上查询，及时了解井下物资在用情况，做到有旧品不供应新品。
三、信息化和精细化手段强化库存材料管理产生实施效果
降低库存，加速库存材料周转速度，减少资金占用量：2012年以来，库存管理：对标高端企业，制定库存设备、材料、产成品、半成品库存标准，采取措施，限期达标。主要措施：一是更新并扩大闲置积压物资范围，将已出库的闲置物资及库龄3-6月及6月以上的在库物资，通过及时公布；二是利库，各区队报送物资需求计划时，必须核对明细数量，需调剂物资计划与月度计划同时报送，供应部每月通报利库情况；三是调剂，供应部根据各区队调剂计划，不定期组织各单位统一集中到机修厂（中心库）进行调剂；四是开展闲置设备租赁，严格按新下发的闲置设备租赁管理办法具体执行；五是开展备品备件集中储备，降低各单位分散重复储备成本及资金占用。轿子山煤矿开展“保安全、稳增长”会战为主线，构建了以“计划、采购、供应、仓储、配送、现场跟踪和修旧自制”为主要环节的工作流程，借助储代销的有利条件，确保我们全面完成了材料费和储备资金指标，降低吨煤材料成本，实现挖潜增效。
一、强化库存材料基本内涵和主要内容
把握方向，提高信息化建设的针对性：信息化建设，是个老课题，但也是一个新任务。之所以这样讲，主要是因为在信息化建设上，始终从未间断，从未止步。其呈现的“三个”特点也尤为突出。第一，起步较早。2009年开始研发了第一套物资管理系统，基本能够完成物资核算和报表功能。2011年重新梳理业务流程，实施了用友NC5.6管理软件，着力加强管控能力，实现全业务流程的闭环管理。2013年以用友管理软件为基础平台开发并实施了井区核算和井区超市，进一步将软件的管理范围向生产领域延伸。第三，目标明确。推动轿子山煤物资信息化的统一管理，实现数据共享。
2012年末物流公司着手集团统一的物流软件的调研和开发工作，2013年1月份开始实施永煤科技系统供应链管理软件。在这样大的背景下，轿子山煤矿重点在以下“四个”方面下功夫。一是统一思想认识，强化组织领导。我们充分认识到集团物资系统信息化整合工作，是促进流程优化、提高效率、科学决策、有效服务的重要手段。为此，成立了部经理为负责人的项目实施小组，其他领导按照业务分工各负其责，业务管理部负责总体协调工作，信息管理部负责具体培训和实施工作，要求各业务部门和单位作为成员，按照集团规划的进度按时完成各项工作。二是集思广益，积极配合。在中国矿大物资管理软件开发调研期间，我们多次召开专题会议，认真梳理业务需求。抽调骨干人员积极参与，为软件系统和流程设计献计献策。三是确定方案，稳步推进。2013年1月份软件系统正式实施前，我们专题召开会议研究实施方案，经过认真论证对人员接受能力、培训效果、软件系统实施谨慎评估后，确定了“直接上线，取消新老系统并行”的实施方案。四是沟通协调，及时反馈。由于集团各分公司供应系统软件和业务流程，由各分公司自行规划，各分公司在管理方法和流程细节上存在差异，这也给集团的软件开发和实施带来不小的难度。我们在软件开发初期和实施过程中，积极与集团项目组进行沟通，虚心学习兄弟单位的先进经验，通过进一步优化业务流程。在软件系统存在问题反馈的环节上，我们本着“实事求是，一切从工作出发，一切为了工作”的原则，在发现问题的第一时间及时反馈到集团项目开发组。并定期对未解决的问题进行分类汇总，按照缓急程度和重要性进行梳理和上报，为项目开发人员解决问题的时间排序上提供参考依据。
二、从粗放式管理向精细化管理转变
2012年面对资金紧张和增收节支压力大的情况，轿子山煤矿班子成员多次召开会议研究方案，决定改变传统的管理方式，向精细化管理要效益。一是运用信息化技术强化材料费控制。对供应额总量实行目标控制，利用NC软件的控制功能对原煤、洗煤和工程材料费计划进行管理，分项列资金，各项资金专款专用，确保了成本的真实性。在控制过程中，对没完成生产计划的，在次月按比例收回相应费用，超产超掘的按比例增加费用。计划外报告必须由矿长签字，经现场核实后方能供应，有效保证了供应额总值不超支。二是运用科技加制度强化物资采购管理。按永贵能源招标采购的做法，招标前充分调研，掌握市场信息，选择信誉好、质量好、价格合理的厂家，自采招标坚持公平公正公开的原则，按程序招标、依法招标，招标过程供需双方不见面，供应商在同一时间集中报价，网上评标，监、评标组共同确定中标价格和数量，增加了招标的透明度，通过科学招标，自采物资成本在逐年下降。2011年比同期下浮5.92%，节支852万元；2012年比同期下浮6.98%，节支1247万元，2013年比同期下浮3.34%，节支648万元。三是充分利用物流公司代储代销有利条件强化储备控制。我们借助物流公司开展代储代销的契机，利用信息化技术，研发了储备资金控制系统，建立了最高储备量和保险储备量，低于保险储备量的及时补充进货，高于最高储备量的控制进货，对机型转换和超储物资进行了清理，通过信息共享，实行网上调剂，净化了库存，通过合理管控，物资周转天数由过去的24天提高到18天。四是运用信息化手段强化现场管理。为准时及时实时地进行现场管理，我们利用软件对井下大型物资进行动态跟踪，井下物资做到账动物动、物随账动，通过网上查询，及时了解井下物资在用情况，做到有旧品不供应新品。
三、信息化和精细化手段强化库存材料管理产生实施效果
降低库存，加速库存材料周转速度，减少资金占用量：2012年以来，库存管理：对标高端企业，制定库存设备、材料、产成品、半成品库存标准，采取措施，限期达标。主要措施：一是更新并扩大闲置积压物资范围，将已出库的闲置物资及库龄3-6月及6月以上的在库物资，通过及时公布；二是利库，各区队报送物资需求计划时，必须核对明细数量，需调剂物资计划与月度计划同时报送，供应部每月通报利库情况；三是调剂，供应部根据各区队调剂计划，不定期组织各单位统一集中到机修厂（中心库）进行调剂；四是开展闲置设备租赁，严格按新下发的闲置设备租赁管理办法具体执行；五是开展备品备件集中储备，降低各单位分散重复储备成本及资金占用。轿子山煤矿开展“保安全、稳增长”会战为主线，构建了以“计划、采购、供应、仓储、配送、现场跟踪和修旧自制”为主要环节的工作流程，借助储代销的有利条件，确保我们全面完成了材料费和储备资金指标，降低吨煤材料成本，实现挖潜增效。