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摘要：在多种塑料的合成材料当中，聚氯乙烯是非常重要的一种材料之一，同时它也是世界上出现最早的树脂产品之一，因为它具有比较好的性能，所以在全球各个领域都能得到非常广泛的应用，它主要用于包装，装饰以及建筑等多个材料当中。而且治理乙烯在性能方面具有非常好的力学性能和物理性能，所以能够满足各个领域的产品生产的要求。在聚氯乙烯生产的过程当中，乙烯法是常用的一种手段之一，它能够在一定程度上降低聚氯乙烯生产过程当中能量损耗的问题，最终达到有效提高经济效益的目的，同时还能够减少对自然环境的污染，具有较高的使用价值，本文主要针对以西法在生产制度以及过程当中的节能减耗的措施进行分析。
关键词：乙烯法;聚氯乙烯;节能减耗;流程优化
我国在生产聚氯乙烯的过程当中，主要使用的一种方法就是乙烯法，天然乙缺乏以及电石乙缺乏，这三种方法的主要区别是合成工艺。其中使用范围最广的就是乙烯法。使用乙烯法，在对聚氯乙烯进行生产的过程当中，需要使用到多种类型的设备，而且也要求这些设备进行共同辅助才能够完成蒸馏，萃取，吸收，合成等多个环节。随着科学技术的发展以及人们生活水平的提高，在进行聚氯乙烯生产的过程当中，人们更加注重环保的理念和根据，我国可是持续发展的战略国家也大力发展了低碳产品生产。本文主要对聚氯乙烯生产过程当中使用的不同工艺进行简要的分析，希望能够总结出切实可行的节能降耗的措施，从而达到提高聚氯乙烯生产效率的目的。
一、乙烯法聚氯乙烯生产现状分析
随着科学技术的发展以及人们生活水平的提高，在日常生活当中，人们对于化工厂产品的需求量越来越高。但是各种类型的化工企业在迅速发展的背景之下，也会对人们所生活的环境造成巨大的污染，水污染、环境污染、气体污染、噪音污染等等，这对于人们的身体健康以及智力都会造成消极的影响，甚至会打破了我们所生活的自然生态系统的平衡。因此在最近这几年，相关社会学家以及化工研究学者针对聚氯乙烯生产过程的节能降耗的环节越来越重视。在聚氯乙烯工业发展的过程当中，聚氯乙烯占据了总材料用量的70%左右。而聚氯乙烯产品的应用具有比较强的理论性，一些综合性，在生产的过程当中也能够使用不同的节能工艺以及方法来进行操作，所以对于自律一些生产过程的节能减耗进行分析具有非常重要的现实意义。一直以来我国自律一些产品的生产，因为受到传统计划经济体制的影响，使得各种化工生产设备的相关生产技术存在较多的漏洞，所以各种各样的资源浪费的情况比较严重。
二、乙烯法聚氯乙烯生产过程中的节能降耗措施
1.降低水资源的消耗措施
1.1母液的回收与再利用
在进行聚氯乙烯生产的过程当中，会产生母液和母液水量相对较多，如果工作人员全部都是使用排除的方法来对他们进行污水的处理操作，那么聚氯乙烯产品生产的成本将会大幅度的增加，而且对于水资源来说也是一种浪费。虽然说经过生产之后母液之间存在比较多的杂质和污染物，但是经过一定的操作，比如离心分离以及过滤之后，就能够对他们进行回收。而且经过回收处理之后，母液水就能够满足冲洗水的要求，对其进行回收再利用不仅能够降低生产的成本，还能够达到节约水资源的目的。
1.2蒸汽冷凝液的回收与再利用
蒸汽冷凝水主要是来源于聚氯乙烯生产过程当中的热去离子水升温以及干燥系统升温。虽然说在经过蒸汽冷凝之后，冷凝水的程度相对较大，但是也不能够对其进行直接利用，而是必须要经过离子水站的加工处理之后才能够重复使用，只有这样才能够确保聚氯乙烯产品生产过程的安全性，以及保证聚氯乙烯的质量。
1.3冲洗水的利用
致力于吸毒生产过程对于冲洗水质有非常大的需求，虽然说在经过回收处理之后，能够使用母液水来代替一部分的冲洗水，可是当大部分的冲洗水进入到生产系统之后，整个生产系统的负载量也会大幅度的增加，从而使得生产原料以及生产成本的提高。因此相关工作人员必须要对冲洗水进行严格的管控。
2.降低电力消耗的措施
2.1采用变频降低能耗
在电力消耗的控制方面使用变频降低能耗的方法是具有较高使用价值的一种方法，因为随着科学技术的发展以及人们生活水平的提高，在聚氯乙烯需求量不断增大的前提下，聚合釜的容积量也在不断的升高，相应的设备在运行的过程当中需要有更高的功率作为基础。除此之外，聚氯乙烯生产的过程还需要要求各种不同的设备同时运行，才能够完成合成以及过滤等多个环节。如果在产品生产的过程当中，企业能够使用变频设备来完成各个环节的内容，那么电量的使用量将能够得到减少。
2.2大功率电机的管理
只有在各个设备正常运行的前提下，才能够保证聚氯乙烯的产品能够满足人们的需求。我产品生产过程当中的每一个阶段都需要使用到不同的设备，对于一些大功率的设备的功能和性能来说，在日常运营过程当中会消耗大量的电力。但是在进行某一个环节时，其他环节的设备如果不需要使用，就可以暂时的关闭一段时间。
3.其他节能降耗措施
3.1排除气体控制
聚氯乙烯产品的生产会排出大量的气体，而在这些气体排出之后，但是当对相应的排泄压力进行提高时，相关气体的含量会大幅度的降低，在这时如果工作人员仍然是一味的对排气压力进行提高是不可取的一个方法。在实际生产的过程当中，工作人员可以在适当的位置增加变压器部的设备，将废气当中的部分可回收的气体进行回收，这不仅可以降低成本，还能够减少对环境的污染。
3.2设备清洁控制
设备的清洁是非常重要的一个环节，因为聚氯乙烯生产工程的大部分设备都是长期处于连续运行的状态，暂时停机的时间是非常短暂的，但是每一种类型的设备在停机时都要进行必要的维护和养护。这是工作人员就需要及时的对设备进行清洁，然后提高他们运行的效率。
结束语
总而言之，目前这个阶段我国最近一期的生产工艺已经开始逐渐进入成熟和完善的阶段，但是每一个厂商在进行产品生产时都可以根据自身的情况来进行节能减耗的操作。而且在进行节能减耗措施开展的过程当中，能够在一定程度上降低产品生产的成本，最终提高企业自身的经济效益。但是该如何在保证自律一些质量的前提下，降低生产成本以及提高节能减耗的效果是非常困难的，一个过程也是未来一段时间内值得深入探究的课题。
参考文献：
[1] 魏立斌.聚氯乙烯生产过程中火灾防控措施[J].消防技术与产品信息，2012（10）：6-9.
[2] 赵鑫.乙烯法聚氯乙烯生产过程中的节能降耗措施[J].聚氯乙烯，47（01）：12-14.
[3] 刘清泉.乙烯法聚氯乙烯生产过程中的节能降耗措施[J].化工管理，2019（22）.
作者简介：
陈峰，1985年12月25日出生，毕业于青岛科技大学自动化专业，目前是新汶矿业集团有限责任公司泰山盐化工分公司聚氯乙烯厂设备技术员
牛永錢1983年1月出生，2006年毕业于泰山学院化学教育专业。2006年10月进入新汶矿业集团有限责任公司泰山盐化工分公司质检部原材料工段长工作至今。工作中兢兢业业，团结同事。
（作者单位：新汶矿业集团有限责任公司泰山盐化工分公司）
关键词：乙烯法;聚氯乙烯;节能减耗;流程优化
我国在生产聚氯乙烯的过程当中，主要使用的一种方法就是乙烯法，天然乙缺乏以及电石乙缺乏，这三种方法的主要区别是合成工艺。其中使用范围最广的就是乙烯法。使用乙烯法，在对聚氯乙烯进行生产的过程当中，需要使用到多种类型的设备，而且也要求这些设备进行共同辅助才能够完成蒸馏，萃取，吸收，合成等多个环节。随着科学技术的发展以及人们生活水平的提高，在进行聚氯乙烯生产的过程当中，人们更加注重环保的理念和根据，我国可是持续发展的战略国家也大力发展了低碳产品生产。本文主要对聚氯乙烯生产过程当中使用的不同工艺进行简要的分析，希望能够总结出切实可行的节能降耗的措施，从而达到提高聚氯乙烯生产效率的目的。
一、乙烯法聚氯乙烯生产现状分析
随着科学技术的发展以及人们生活水平的提高，在日常生活当中，人们对于化工厂产品的需求量越来越高。但是各种类型的化工企业在迅速发展的背景之下，也会对人们所生活的环境造成巨大的污染，水污染、环境污染、气体污染、噪音污染等等，这对于人们的身体健康以及智力都会造成消极的影响，甚至会打破了我们所生活的自然生态系统的平衡。因此在最近这几年，相关社会学家以及化工研究学者针对聚氯乙烯生产过程的节能降耗的环节越来越重视。在聚氯乙烯工业发展的过程当中，聚氯乙烯占据了总材料用量的70%左右。而聚氯乙烯产品的应用具有比较强的理论性，一些综合性，在生产的过程当中也能够使用不同的节能工艺以及方法来进行操作，所以对于自律一些生产过程的节能减耗进行分析具有非常重要的现实意义。一直以来我国自律一些产品的生产，因为受到传统计划经济体制的影响，使得各种化工生产设备的相关生产技术存在较多的漏洞，所以各种各样的资源浪费的情况比较严重。
二、乙烯法聚氯乙烯生产过程中的节能降耗措施
1.降低水资源的消耗措施
1.1母液的回收与再利用
在进行聚氯乙烯生产的过程当中，会产生母液和母液水量相对较多，如果工作人员全部都是使用排除的方法来对他们进行污水的处理操作，那么聚氯乙烯产品生产的成本将会大幅度的增加，而且对于水资源来说也是一种浪费。虽然说经过生产之后母液之间存在比较多的杂质和污染物，但是经过一定的操作，比如离心分离以及过滤之后，就能够对他们进行回收。而且经过回收处理之后，母液水就能够满足冲洗水的要求，对其进行回收再利用不仅能够降低生产的成本，还能够达到节约水资源的目的。
1.2蒸汽冷凝液的回收与再利用
蒸汽冷凝水主要是来源于聚氯乙烯生产过程当中的热去离子水升温以及干燥系统升温。虽然说在经过蒸汽冷凝之后，冷凝水的程度相对较大，但是也不能够对其进行直接利用，而是必须要经过离子水站的加工处理之后才能够重复使用，只有这样才能够确保聚氯乙烯产品生产过程的安全性，以及保证聚氯乙烯的质量。
1.3冲洗水的利用
致力于吸毒生产过程对于冲洗水质有非常大的需求，虽然说在经过回收处理之后，能够使用母液水来代替一部分的冲洗水，可是当大部分的冲洗水进入到生产系统之后，整个生产系统的负载量也会大幅度的增加，从而使得生产原料以及生产成本的提高。因此相关工作人员必须要对冲洗水进行严格的管控。
2.降低电力消耗的措施
2.1采用变频降低能耗
在电力消耗的控制方面使用变频降低能耗的方法是具有较高使用价值的一种方法，因为随着科学技术的发展以及人们生活水平的提高，在聚氯乙烯需求量不断增大的前提下，聚合釜的容积量也在不断的升高，相应的设备在运行的过程当中需要有更高的功率作为基础。除此之外，聚氯乙烯生产的过程还需要要求各种不同的设备同时运行，才能够完成合成以及过滤等多个环节。如果在产品生产的过程当中，企业能够使用变频设备来完成各个环节的内容，那么电量的使用量将能够得到减少。
2.2大功率电机的管理
只有在各个设备正常运行的前提下，才能够保证聚氯乙烯的产品能够满足人们的需求。我产品生产过程当中的每一个阶段都需要使用到不同的设备，对于一些大功率的设备的功能和性能来说，在日常运营过程当中会消耗大量的电力。但是在进行某一个环节时，其他环节的设备如果不需要使用，就可以暂时的关闭一段时间。
3.其他节能降耗措施
3.1排除气体控制
聚氯乙烯产品的生产会排出大量的气体，而在这些气体排出之后，但是当对相应的排泄压力进行提高时，相关气体的含量会大幅度的降低，在这时如果工作人员仍然是一味的对排气压力进行提高是不可取的一个方法。在实际生产的过程当中，工作人员可以在适当的位置增加变压器部的设备，将废气当中的部分可回收的气体进行回收，这不仅可以降低成本，还能够减少对环境的污染。
3.2设备清洁控制
设备的清洁是非常重要的一个环节，因为聚氯乙烯生产工程的大部分设备都是长期处于连续运行的状态，暂时停机的时间是非常短暂的，但是每一种类型的设备在停机时都要进行必要的维护和养护。这是工作人员就需要及时的对设备进行清洁，然后提高他们运行的效率。
结束语
总而言之，目前这个阶段我国最近一期的生产工艺已经开始逐渐进入成熟和完善的阶段，但是每一个厂商在进行产品生产时都可以根据自身的情况来进行节能减耗的操作。而且在进行节能减耗措施开展的过程当中，能够在一定程度上降低产品生产的成本，最终提高企业自身的经济效益。但是该如何在保证自律一些质量的前提下，降低生产成本以及提高节能减耗的效果是非常困难的，一个过程也是未来一段时间内值得深入探究的课题。
参考文献：
[1] 魏立斌.聚氯乙烯生产过程中火灾防控措施[J].消防技术与产品信息，2012（10）：6-9.
[2] 赵鑫.乙烯法聚氯乙烯生产过程中的节能降耗措施[J].聚氯乙烯，47（01）：12-14.
[3] 刘清泉.乙烯法聚氯乙烯生产过程中的节能降耗措施[J].化工管理，2019（22）.
作者简介：
陈峰，1985年12月25日出生，毕业于青岛科技大学自动化专业，目前是新汶矿业集团有限责任公司泰山盐化工分公司聚氯乙烯厂设备技术员
牛永錢1983年1月出生，2006年毕业于泰山学院化学教育专业。2006年10月进入新汶矿业集团有限责任公司泰山盐化工分公司质检部原材料工段长工作至今。工作中兢兢业业，团结同事。
（作者单位：新汶矿业集团有限责任公司泰山盐化工分公司）