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摘要：随着国民经济实力的不断增强，传统农业逐步向现代农业转变，农业基础设施建设投入力度进一步加大，农业机械化事业也得到了长足发展。本文结合具体情况，介绍了全喂入式联合收割机的使用及维护。
关键词：全喂入式联合收割机;
1联合收割机的启动和试运转
在启动前把变速杆放在通道位置，割送脱离合器处于分离状态，油门手柄放在中间位置，卸粮离合器操纵手柄至分离位置，油门踏板踩到中间位置。确定机器周围人员均在安全范围内，按启动喇叭后合上电源开关，打开电门钥匙，旋转启动开关，当听到柴油机启动后松开启动开关。柴油发动机试运转后，检查发动机机油压力正常，再结合割送离合器以中等转速检查各部位，确认机器运转一切正常后方可进入田间进行收割作业。
2割台的使用与调整
2.1拨禾轮的调整
拨禾轮的高低前后以及弹尺的倾斜角应根据田间作物生长情况随时调节，有利于提高机器作业质量和减少割臺对农作物的损失。拨禾轮转到最低位置时，拨尺应作用在作物被切割处以上2/3的部位，使割下作物能顺利导向割台;拨禾轮前后调整时，先放松拨禾轮传动V型带上的张紧轮，然后再松开拨禾轮升降臂支撑座的连接螺栓，便可将拨禾轮前后移动到合适位置;拨禾齿倾斜角调整时，松开偏心调节板上的固定螺栓，便可把拨禾尺调节到合适的倾斜角，调整后拧紧固定螺栓。
2.2切割器的调整
切割器长时间使用或使用中遇到障碍物会引起刀片磨损、震动、松动等状况，严重时可使刀梁、刀杆、压刃器变形;动刀片上翘间隙变大，影响切割效果，所以应经常检查及时调整更换。
2.3护刃器、压刃器及动刀片的调整
对新换的护刃器要进行矫正，所有护刃器上的切割工作面均应处在同一平面上。调整的方法可以用一管子套在护刃器尖端上去掰直，也可用手锤敲打，使之平直。压刃器的调整方法同样用手锤敲打压刃器，如果按照上述方法还达不到要求，可在支撑切割器横梁与摩擦片之间增加调整垫片来实现。当调整正确后，用手推拉就能使割刀在护刃器槽内顺利的移动，在收割过程中以不塞草为宜。
2.4割刀传动机构检查与调整
当三角摆地组件处于游走两端极限位置时，动刀片中心线与护刃器中心线重合，其最大误差不大于5毫米，否则必须进行调整。调整的办法是松开连杆组件与刀头组件的紧固螺栓，用手拉动动刀组件到动刀片中心与护刃器中心重合处，再转动偏心链轮组件，使割台过渡轴偏心链轮、销轴、连杆组件中心成为一线，拧紧连杆组件与刀头组件的紧固螺栓即可。
2.5搅龙叶片与底板间隙调整
割台搅龙叶片与割台底板间隙为11～15毫米，调整时松开割台左侧浮动滑块下面螺栓的锁紧螺母，调整螺栓，拧起或放下滑块，保证搅龙在最低位置时，叶片与底板的间隙。
2.6输送带的调整
输送带正常张紧程度是下边皮带下垂弧形的耙齿能轻轻刮到底板。如需张紧，松开两侧张紧调节螺杆上的后锁紧螺母，拧紧前锁紧螺母，把撑板推前，使输送带张紧到合适松紧度后同时锁紧两侧前后螺母。注意两条平皮带的张紧程度必须一致。
3脱粒部件的使用与调整
3.1脱粒滚筒结构与调整
全喂入机型多采用开式轴流脱粒滚筒，工作时作物在滚筒与凹板筛、滚筒盖与导向板之间受到高速旋转钉齿的多次打击，并完成梳刷、翻动、揉搓作业，作轴向螺旋移动，使茎秆上的谷物脱粒干净，籽茎分离彻底。用户使用过程中尺杆数量须根据作物的品种产量、成熟度重新调整安装。
3.2出谷搅龙总成
出谷搅龙总成分为水平搅龙和垂直搅龙，其作用是把谷物输送到接粮箱，以便粮食的接取。水平搅龙与垂直搅龙过渡处装有检查窗，当出粮通道堵塞时可以打开清理。
3.3风扇及风速调整
风扇可将落入气流场中混在谷物中的影壳、碎秸等杂物吹出机外，谷粒则穿过气流场直接落入出谷搅龙。链轮可根据需要选择使用，一般收割麦类作物时选用转速较高的17齿链轮，收割稻类作物时，可选用转速较低的19齿链轮。改变传动链轮齿数需将链条取出重新对链轮进行安装。
3.4振动筛结构与调整
尾筛倾斜角度和振动筛的振幅可以调节，其作用为控制排草吹出后的夹带籽粒损失量，尾筛越陡损失越少，但含杂率偏高。尾筛越平含杂率越小而损失增加。
3.5控制回收量的调节
收割机作业时，当遇到作物产量高喂入量大其回收负荷量也增大，往往会使回收搅龙堵塞，因此将水平搅龙斜板上的调节板上固定螺栓拧松，适当拉出调节板再固定螺栓，减少回收量。为了防止回收搅龙堵塞，当遇到作物产量较低时则相反调节，使其保证收割作物的籽粒清洁度。
3.6控制风选损失的调节
当风选排杂、夹带籽粒较多时，将后斜板上的固定螺栓拧松，适当拉出调节尾板再紧固螺栓，可减少风险损失。当排杂损失减少时，则反之调整，既可控制复脱量又能保证籽粒有较高的清洁度。
3.7复脱滚筒
其作用是将振动筛后半截及尾筛落下的带谷、短茎秆、草叶、影核等杂余通过回收搅龙输送复合搅龙。受到搅龙运转的板尺多次打击、梳刷和在圆孔洞内反复揉搓进行复脱。籽粒和悬浮物掉入振动筛上进行重新筛选，籽粒通过筛孔落到水平搅龙上，进入粮仓，杂质被风吹出机外。
4液压系统
液压提升装置用于割台和拨禾轮的升降控制，在给机器添加或更换油料时，不可随意变更油料，同时还应该保证液压油的清洁和油面的高度（距油箱上盖60～80毫米为宜），更换液压油后，不可马上启动，待液压油气泡充分消失后，方可运转机器。新机器使用30小时后必须进行一次保养，彻底更换液压系统中的液压油，以后每个收获季节更换一次，并清洗滤油器和油箱。
作者简介：宋明旭，大专学历，桦甸市农业机械技术推广站，助理工程师，研究方向：农业机械化。
关键词：全喂入式联合收割机;
1联合收割机的启动和试运转
在启动前把变速杆放在通道位置，割送脱离合器处于分离状态，油门手柄放在中间位置，卸粮离合器操纵手柄至分离位置，油门踏板踩到中间位置。确定机器周围人员均在安全范围内，按启动喇叭后合上电源开关，打开电门钥匙，旋转启动开关，当听到柴油机启动后松开启动开关。柴油发动机试运转后，检查发动机机油压力正常，再结合割送离合器以中等转速检查各部位，确认机器运转一切正常后方可进入田间进行收割作业。
2割台的使用与调整
2.1拨禾轮的调整
拨禾轮的高低前后以及弹尺的倾斜角应根据田间作物生长情况随时调节，有利于提高机器作业质量和减少割臺对农作物的损失。拨禾轮转到最低位置时，拨尺应作用在作物被切割处以上2/3的部位，使割下作物能顺利导向割台;拨禾轮前后调整时，先放松拨禾轮传动V型带上的张紧轮，然后再松开拨禾轮升降臂支撑座的连接螺栓，便可将拨禾轮前后移动到合适位置;拨禾齿倾斜角调整时，松开偏心调节板上的固定螺栓，便可把拨禾尺调节到合适的倾斜角，调整后拧紧固定螺栓。
2.2切割器的调整
切割器长时间使用或使用中遇到障碍物会引起刀片磨损、震动、松动等状况，严重时可使刀梁、刀杆、压刃器变形;动刀片上翘间隙变大，影响切割效果，所以应经常检查及时调整更换。
2.3护刃器、压刃器及动刀片的调整
对新换的护刃器要进行矫正，所有护刃器上的切割工作面均应处在同一平面上。调整的方法可以用一管子套在护刃器尖端上去掰直，也可用手锤敲打，使之平直。压刃器的调整方法同样用手锤敲打压刃器，如果按照上述方法还达不到要求，可在支撑切割器横梁与摩擦片之间增加调整垫片来实现。当调整正确后，用手推拉就能使割刀在护刃器槽内顺利的移动，在收割过程中以不塞草为宜。
2.4割刀传动机构检查与调整
当三角摆地组件处于游走两端极限位置时，动刀片中心线与护刃器中心线重合，其最大误差不大于5毫米，否则必须进行调整。调整的办法是松开连杆组件与刀头组件的紧固螺栓，用手拉动动刀组件到动刀片中心与护刃器中心重合处，再转动偏心链轮组件，使割台过渡轴偏心链轮、销轴、连杆组件中心成为一线，拧紧连杆组件与刀头组件的紧固螺栓即可。
2.5搅龙叶片与底板间隙调整
割台搅龙叶片与割台底板间隙为11～15毫米，调整时松开割台左侧浮动滑块下面螺栓的锁紧螺母，调整螺栓，拧起或放下滑块，保证搅龙在最低位置时，叶片与底板的间隙。
2.6输送带的调整
输送带正常张紧程度是下边皮带下垂弧形的耙齿能轻轻刮到底板。如需张紧，松开两侧张紧调节螺杆上的后锁紧螺母，拧紧前锁紧螺母，把撑板推前，使输送带张紧到合适松紧度后同时锁紧两侧前后螺母。注意两条平皮带的张紧程度必须一致。
3脱粒部件的使用与调整
3.1脱粒滚筒结构与调整
全喂入机型多采用开式轴流脱粒滚筒，工作时作物在滚筒与凹板筛、滚筒盖与导向板之间受到高速旋转钉齿的多次打击，并完成梳刷、翻动、揉搓作业，作轴向螺旋移动，使茎秆上的谷物脱粒干净，籽茎分离彻底。用户使用过程中尺杆数量须根据作物的品种产量、成熟度重新调整安装。
3.2出谷搅龙总成
出谷搅龙总成分为水平搅龙和垂直搅龙，其作用是把谷物输送到接粮箱，以便粮食的接取。水平搅龙与垂直搅龙过渡处装有检查窗，当出粮通道堵塞时可以打开清理。
3.3风扇及风速调整
风扇可将落入气流场中混在谷物中的影壳、碎秸等杂物吹出机外，谷粒则穿过气流场直接落入出谷搅龙。链轮可根据需要选择使用，一般收割麦类作物时选用转速较高的17齿链轮，收割稻类作物时，可选用转速较低的19齿链轮。改变传动链轮齿数需将链条取出重新对链轮进行安装。
3.4振动筛结构与调整
尾筛倾斜角度和振动筛的振幅可以调节，其作用为控制排草吹出后的夹带籽粒损失量，尾筛越陡损失越少，但含杂率偏高。尾筛越平含杂率越小而损失增加。
3.5控制回收量的调节
收割机作业时，当遇到作物产量高喂入量大其回收负荷量也增大，往往会使回收搅龙堵塞，因此将水平搅龙斜板上的调节板上固定螺栓拧松，适当拉出调节板再固定螺栓，减少回收量。为了防止回收搅龙堵塞，当遇到作物产量较低时则相反调节，使其保证收割作物的籽粒清洁度。
3.6控制风选损失的调节
当风选排杂、夹带籽粒较多时，将后斜板上的固定螺栓拧松，适当拉出调节尾板再紧固螺栓，可减少风险损失。当排杂损失减少时，则反之调整，既可控制复脱量又能保证籽粒有较高的清洁度。
3.7复脱滚筒
其作用是将振动筛后半截及尾筛落下的带谷、短茎秆、草叶、影核等杂余通过回收搅龙输送复合搅龙。受到搅龙运转的板尺多次打击、梳刷和在圆孔洞内反复揉搓进行复脱。籽粒和悬浮物掉入振动筛上进行重新筛选，籽粒通过筛孔落到水平搅龙上，进入粮仓，杂质被风吹出机外。
4液压系统
液压提升装置用于割台和拨禾轮的升降控制，在给机器添加或更换油料时，不可随意变更油料，同时还应该保证液压油的清洁和油面的高度（距油箱上盖60～80毫米为宜），更换液压油后，不可马上启动，待液压油气泡充分消失后，方可运转机器。新机器使用30小时后必须进行一次保养，彻底更换液压系统中的液压油，以后每个收获季节更换一次，并清洗滤油器和油箱。
作者简介：宋明旭，大专学历，桦甸市农业机械技术推广站，助理工程师，研究方向：农业机械化。