剖析房建现场施工中存在的质量问题及对策

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  摘 要:随着我国经济的发展,比较高层的建筑物与大型设备基础日益加多,混凝土的大量应用也明显增加,施工建筑的过程里,大面积施工混凝土技术的重要性体现在工程的整体建设过程中。从房屋工程建设的实际出发,深入分析大面积施工混凝土的技术应用越来越重要。
  关键词:大面积的施工混凝土;混凝土的工程技术应用;高层建筑物理的混凝土
  引 言
  随着我国房子建筑行业的发展迅猛,房屋建筑水平和房屋质量提高到了新的水平,高层房屋及建筑物也应运而生并发展迅速。高大建筑物占市场的份额越来越大,大面积的建筑基本以混凝土为主,并且其地位在建筑时无可替代,但对建筑物的质量要求达到了从未有过的高度。
  1 大面积混凝土应用的概念分析
  大面积应用混凝土是指其组成结构不小于1m3并大面积应用,同时胶凝材料在混凝土中可能水化而让温度改变造成收缩而产生有害的缝隙的大面体积的混凝土。在施工大面积混凝土时,要注意下列特征
  1.1 混凝土结构的体积较大
  当实施浇注或完成浇筑后可能产生的水热化现象,混凝土内部因受温度影响得不到明显低结构内部与外表将会产生温差。
  1.2 施工过程时应该保证混凝土整体结构的完整
  当实施浇筑时间断是不能出现的,要不混凝土的整体结构将受到影响。高层建筑的基地建设大多有大面积混凝土构成,比如小高层建筑房及建筑物的皮箱式基础,筏板、桩基等的承重体都会由大面积混凝土浇筑而成。
  2 大体积混凝土施工准备
  2.1 水 泥
  成功浇筑大块混凝土的关键是水泥,其选用的水泥必须以国家标准为主要,硅酸盐并且低热水泥要被优先选择。必须保证水泥在混凝土冷却时水化程度很低、较长的凝结时间并且十分的耐用。水泥特点在很多材料里都很常见例如硅酸盐矿渣水泥,硅酸盐火山灰水泥等并且他们的水化程度都非常低。另外,有较高安定性的水泥在混凝土的大面积使用中十分普遍其拥有较高的稳定性让其在高层建筑物中深受追捧。想要保证工程建筑的整体质量水平则构成大体积混凝土的结构在浇筑冷却时不能因膨胀而造成混凝土内部结构的改变而造成十分严重的裂纹对混凝土造成危害。
  2.2 构成骨料
  要科学谨慎细致的选择骨料从而促进混凝土的构成。膨胀度较小、组成结构纤细、强度高、骨料含有的泥料极少的将被优先选择。粗大骨料也可以被大限度的使用,连续配碎石的天然性可用10~40mm的材料。骨料所构成的混凝土要必须干净、没有混杂物,不含有人工修饰过的稍大的碎石,含有沙质较少不含有小石块,水沙等,水泥石的用量总和需要降低,水化热更不能太高,骨料处于连续级配的需要优先使用,骨料在整体混凝土所占的比率要适当增加,使用的水泥浆总量也要降低,这样水泥浇筑冷却时收缩程度会很小,水化温度也会降到很低的程度。
  2.3 混合物
  将粉状的矿物材料加入到混凝土的浇筑过程中,所加入的水泥便会被节省很多,也能使浇筑出来的混凝土十分耐用。烧粘土,硅状粉、粉状的沸石岩等,便是被经常使用的组成混凝土的混合物。
  2.4 额外的添加剂
  制造耐用性的混凝土可以科学的添加外加剂,可防止混凝土冷却时出现裂缝,可以极大地提高混凝土的质量。把混凝土的用水量降低到20%以上是减水防裂剂的最低标准,水泥浆的粘稠度也会因减水防裂剂的加入而发生改变,水泥也可以被材质一样的水灰适当的替代,适当的添加水灰也可以降低伸缩塑性,使抗拉性增强。当然在混凝土大体积的浇筑时使用外加剂混合物技术要被国家所允许,并且使用的添加剂必须符合国家的标准规定。还要根据水泥的能接受性和有关实验的实际数据来确定外加添加剂的使用种类的用量。减缓凝固的减水剂和膨胀剂便是外加剂的两大适用类型。另外,在混凝土大体积的浇筑开工之前技术方面的工作必须提前到位,并且与供应商明确委托并获得浇筑权。浇筑过程所使用的工具必须没有质量问题,在施工过程中必须按照相关章程安全操作。
  3 大体积混凝土施工技术工艺
  3.1 拌 制
  在搅拌混凝土时,要用创新工艺也称裹沙法,采用更加科学的投料顺序,将水、水泥,砂加入后实施搅拌,紧接着添加石子再搅拌。这样泌水现象便不会再搅拌时出现,并且混凝土凝固后各层之间的硬度便不会出现较大差异,不让水分汇集在一起,提高结构密度和粘性,可令混凝土的耐用性大大加强。
  3.2 运 输
  建筑的工作地点应该有托泵和移动泵,由泵贯穿浇筑地方。提前学会操作混凝土泵并且熟悉其功能,准备充足的泵机零部件,防止意外时及时更换。泵管在安装之前,要认真仔细检查管壁是否干净,特别在管弯曲处,以保证管的洁净。封闭好管道接口,防止漏出。同时要牢固的固定管道,斜管和垂直管要特别加固,从而避免送浆过程发生意外。用水冲洗一次管道在输送浆时,管道及泵机也要被水泥沙提前润滑。更要值得关注的是:泵机运作时必须有工作人员看护,确保投料时不会出现杂质物品,含料量一定要在入口200mm以内防止出现泵工作时出现意外。
  3.3 浇 筑
  全面、分段及斜面分层法,是混凝土大体积浇筑时常用的方式。全面分层:就是开始浇筑一层完成时保证上一层还未初凝便开始浇筑下一层逐步完成直到全部完成。本方适用于结构体积较小,有短边到长边的施工最方便。当时间紧张时完全可以两头同时开工向中间集合还可以由中间向两边施工方便快捷。分段分层:开始施工时,从最下层开始浇筑达到指定厚度时再开始下一层,以此类推。当然这样层数便会很多,所以到最后一层时,最早一层的尾端混凝土依然没有凝固。这适用于面积大短时间内需要水泥少的。斜面分层:要离地面角度不是很大不能超过三分之一,适用较大体积的混凝土建筑。施工时从最下方端开始,缓慢向上。混凝土所需振捣要与之相匹配在斜面上下两方安装振动器。上方的一个安放在混凝土出料处,确保上部方混凝土的捣实。下方的振动器放置在靠坡底角位置,保证下面的混凝土更加殷实。紧随混凝土浇灌的推进,震动器要配合其移动。所有完工后要处理混凝土的表面,对混凝土凝固时产生的裂缝采用二次抹压的方式将其处理以达到收缩闭合的要求,所有都做完之后覆盖上薄膜(塑料材质)在其表面。
  3.4 温度在浇筑混凝土是必须要控制
  混凝土被搅拌机倒出来时,经过一系列的操作之后这时混凝土以下50~100mm处的温度便称作浇筑温度。决定混凝土的内部结构温度和外部温度的差值的便是浇筑温度。浇筑温度低时便是混凝土由塑性转变为弹性。也不会出现开裂等问题。混凝土大体积浇筑时,混凝土降低了3℃最大波动温度时对应的浇筑温度一般会降低6℃。水泥的水化速度过快便是应为浇注温度过高,每提高10℃时混凝土内部会升高35℃。其令混凝土浇注温度降低的方法时加冰或加水搅拌、添加外制剂等也能降低混凝土成型时倒出的温度。最好的办法还是家冰凉石子,中等效果办法事假水,效果最小的便是预冷水泥。另外,其环境温度也会对其造成影响,不要在爆热的天气下进行浇筑,尽量在室外进行当然大环境的温度要高于五摄氏度,但不能高于28℃。
  4 结束语
  混凝土的大面积浇筑,必须要参考实际情况制定科学的实施方案,实现质量监控的严格管理,小心谨慎不让裂缝在浇筑过程以及浇筑完成时产生,从而使结构保持较高的完整。
  参考文献
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