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摘要：随着经济生活水平的不断提高，人们对电气安装工程质量有了更高的要求。目前，我国各种电气设备和民用电器有了很大的发展，建筑电气安装工程也应提高安装技术，以适应人们生活水平的需要。本文从四个方面探讨了建筑电气安装工程中存在的问题与防治措施。
关键词：建筑；电气安装；工程；措施
建筑电气安装工程出现质量问题是建筑施工中经常发生并普遍存在的，由于量大面广，因此对建筑工程质量危害极大，是进一步提高工程质量的主要障碍。随着人们生活水平的提高，建筑电气安装与安全用电的矛盾日渐突出，其质量问题成为社会关注的焦点之一。所以，对电气工程质量问题要高度重视，做到事前控制，是非常重要的。
1 电气设备与材料质量存在的问题与防治措施
电气设备与材料质量存在的问题如下：不具备产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料，导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不足，以及电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性或耐温性差，内部接頭多、绝缘层与线芯严密性差，动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求.钢板、塑壳厚度不足，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求，开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性差，接触不良，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等，
防治措施如下：电气设备、材料进入施工现场后.保管员应协同监理工程师首先检查货场是否符合规范要求。核对设备、材料型号规格、性能参数等是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件等，进行外观检查.做好开箱记录并妥善保管:主要材料应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量有怀疑时，应现场封样并及时送至当地有资质的检测部门进行检验.合格后方能进入现场投入使用。
2 导线连接存在的问题与防治措施
导线连接存在的问题：一是大部分工程中的插座回路的接地保护线为串联连接，这是十分危险的，因为当串联线路中间一处意外断开，则其后所有插座将全部失去接地保护。二是多股铜心线连接不紧密，这样连接易造成线芯与线芯之间、线芯与连接端子之间连接不紧密，运行久后易氧化，使接触电阻增大，产生过热现象，甚至引起火灾。
防治措施如下：一是为解决PE线的不串联连接，可以把PE支线与干线并联，用T型接法绞接6圈，然后在绞接处搪锡，再包缠绝缘胶布，即可达到规范要求，对于线径较小的，也可以通过压接来实现。各支线应采用压接或绞接后搪锡连接。二是多股导线的连接，宜采用搪锡铜接头压接，对于2.5mm2及以下的多股铜芯线，应将线头焊锡后再和端子连接，对于截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备的端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。
3 电线管敷设存在的问题与防治措施
电线管敷设存在的问题：薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管；穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒；金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；钢管不接地或接地不牢；管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患；明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。
防治措施如下：严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；配管加工时要掌握：明配管只有一个90°弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；2两个或三个90°弯时，弯曲半径≥管外径的6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍；镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器。PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒（此盒方便穿线，但不允许接线）。直线50m；30m，无弯曲；20m，一个90°弯；15m，二个90°弯；8m，三个90°弯；禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊。直径≤32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接；明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5mm的双色BV导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐；管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥20mm，保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉，如果20mm管子穿线超过规定根数，可并放1根16mm管子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响；管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过渡箱（盒）放置应平整牢固；明管、暗管进箱、进盒内要顺直。管子外径如果与箱体预留孔眼相符应尽量使用，如果管径比箱子孔眼小的较多，再用钻孔器开孔，管径比箱体孔眼大时，应在箱体孔眼的基础上扩大。禁止用气割或电焊吹孔。管子较多应成排进箱，并留有适当的间隔。管子进箱长度3-5mm，排列要整齐。
4 配电箱、开关、插座及面板安装存在的问题与防治措施
在配电箱、开关、插座及面板安装过程中，主要存在以下问题：一是箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。箱体内的沙浆、杂物未清理干净；二是箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔。落地的动力箱接地不很显著，重复接地导线截面不够。箱体内有裸露的线头，布线紊乱，导线没有余量；三是线盒预埋太深，标高不一；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。
配电箱及开关、插座、面板安装问题的防治措施：加强各专业施工人员的互相配合；加强检查监督，提高各人员工作责任心，杜绝不正确的节省思想。一是领导重视，扭转重土建、轻安装的思想，强化各层次人员的质量意识；二是保证质量体系有效实施，提高安装项目管理水平；三是严格施工过程控制，加强质量通病防治；四是加强培训，提高质量管理人员、施工人员的综合素质；五是重视信息沟通在质量管理中的效用；六是规范市场行为，明确建设参与各方质量责任。
5 结束语
建筑电气安装工程是建筑工程中的一个重要组成部分，其施工、安装过程将直接关系到工程的质量、工期和投资。而施工质量又直接影响到建筑物整体设备的安全运行及建筑物建成后的使用功能。电气安装工程质量问题是建筑施工中经常发生并普遍存在的。这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求，把电气安装工程放在重要的位置上，抓好电气安装工程的质量管理工作，确保电气安装工程质量，保障广大人民生命财产的安全。
参考文献
[1]杨健勤．建筑电气安装工程中的常见问题与预防措施[J]．中华建设，2006（5）
[2]陈万成．浅析建筑电气技术管理[J]．广东建设，2007（4）
[3]赵世新，向军．建筑机电安装工程施工管理技术[J]．山西建筑，2008（2）
关键词：建筑；电气安装；工程；措施
建筑电气安装工程出现质量问题是建筑施工中经常发生并普遍存在的，由于量大面广，因此对建筑工程质量危害极大，是进一步提高工程质量的主要障碍。随着人们生活水平的提高，建筑电气安装与安全用电的矛盾日渐突出，其质量问题成为社会关注的焦点之一。所以，对电气工程质量问题要高度重视，做到事前控制，是非常重要的。
1 电气设备与材料质量存在的问题与防治措施
电气设备与材料质量存在的问题如下：不具备产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料，导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不足，以及电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性或耐温性差，内部接頭多、绝缘层与线芯严密性差，动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求.钢板、塑壳厚度不足，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求，开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性差，接触不良，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等，
防治措施如下：电气设备、材料进入施工现场后.保管员应协同监理工程师首先检查货场是否符合规范要求。核对设备、材料型号规格、性能参数等是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件等，进行外观检查.做好开箱记录并妥善保管:主要材料应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量有怀疑时，应现场封样并及时送至当地有资质的检测部门进行检验.合格后方能进入现场投入使用。
2 导线连接存在的问题与防治措施
导线连接存在的问题：一是大部分工程中的插座回路的接地保护线为串联连接，这是十分危险的，因为当串联线路中间一处意外断开，则其后所有插座将全部失去接地保护。二是多股铜心线连接不紧密，这样连接易造成线芯与线芯之间、线芯与连接端子之间连接不紧密，运行久后易氧化，使接触电阻增大，产生过热现象，甚至引起火灾。
防治措施如下：一是为解决PE线的不串联连接，可以把PE支线与干线并联，用T型接法绞接6圈，然后在绞接处搪锡，再包缠绝缘胶布，即可达到规范要求，对于线径较小的，也可以通过压接来实现。各支线应采用压接或绞接后搪锡连接。二是多股导线的连接，宜采用搪锡铜接头压接，对于2.5mm2及以下的多股铜芯线，应将线头焊锡后再和端子连接，对于截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备的端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。
3 电线管敷设存在的问题与防治措施
电线管敷设存在的问题：薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管；穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒；金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；钢管不接地或接地不牢；管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患；明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。
防治措施如下：严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；配管加工时要掌握：明配管只有一个90°弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；2两个或三个90°弯时，弯曲半径≥管外径的6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍；镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器。PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒（此盒方便穿线，但不允许接线）。直线50m；30m，无弯曲；20m，一个90°弯；15m，二个90°弯；8m，三个90°弯；禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊。直径≤32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接；明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5mm的双色BV导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐；管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥20mm，保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉，如果20mm管子穿线超过规定根数，可并放1根16mm管子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响；管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过渡箱（盒）放置应平整牢固；明管、暗管进箱、进盒内要顺直。管子外径如果与箱体预留孔眼相符应尽量使用，如果管径比箱子孔眼小的较多，再用钻孔器开孔，管径比箱体孔眼大时，应在箱体孔眼的基础上扩大。禁止用气割或电焊吹孔。管子较多应成排进箱，并留有适当的间隔。管子进箱长度3-5mm，排列要整齐。
4 配电箱、开关、插座及面板安装存在的问题与防治措施
在配电箱、开关、插座及面板安装过程中，主要存在以下问题：一是箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。箱体内的沙浆、杂物未清理干净；二是箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔。落地的动力箱接地不很显著，重复接地导线截面不够。箱体内有裸露的线头，布线紊乱，导线没有余量；三是线盒预埋太深，标高不一；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。
配电箱及开关、插座、面板安装问题的防治措施：加强各专业施工人员的互相配合；加强检查监督，提高各人员工作责任心，杜绝不正确的节省思想。一是领导重视，扭转重土建、轻安装的思想，强化各层次人员的质量意识；二是保证质量体系有效实施，提高安装项目管理水平；三是严格施工过程控制，加强质量通病防治；四是加强培训，提高质量管理人员、施工人员的综合素质；五是重视信息沟通在质量管理中的效用；六是规范市场行为，明确建设参与各方质量责任。
5 结束语
建筑电气安装工程是建筑工程中的一个重要组成部分，其施工、安装过程将直接关系到工程的质量、工期和投资。而施工质量又直接影响到建筑物整体设备的安全运行及建筑物建成后的使用功能。电气安装工程质量问题是建筑施工中经常发生并普遍存在的。这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求，把电气安装工程放在重要的位置上，抓好电气安装工程的质量管理工作，确保电气安装工程质量，保障广大人民生命财产的安全。
参考文献
[1]杨健勤．建筑电气安装工程中的常见问题与预防措施[J]．中华建设，2006（5）
[2]陈万成．浅析建筑电气技术管理[J]．广东建设，2007（4）
[3]赵世新，向军．建筑机电安装工程施工管理技术[J]．山西建筑，2008（2）