【摘 要】
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本文归纳了近年实验室研究与工业生产中玻璃表面常用的处理方法主要包括化学刻蚀、物理刻蚀、表面镀膜等的研究进展,梳理了不同种类玻璃表面处理工艺的优劣,介绍了表征玻璃表面结构、化学组成及电子态的常用分析方法.在未来的玻璃表面处理研究中,除改进现有的表面处理工艺外,还需开发新的表面处理技术.此外,微观上需重视表面化学组成与结构对玻璃性能的影响.
【机 构】
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海南大学 材料科学与工程学院,南海海洋资源利用国家重点实验室,海南 海口 570228;海南中航特玻科技有限公司,海南 澄迈 571924;特种玻璃国家重点实验室,海南 澄迈 571924;海南中航特
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本文归纳了近年实验室研究与工业生产中玻璃表面常用的处理方法主要包括化学刻蚀、物理刻蚀、表面镀膜等的研究进展,梳理了不同种类玻璃表面处理工艺的优劣,介绍了表征玻璃表面结构、化学组成及电子态的常用分析方法.在未来的玻璃表面处理研究中,除改进现有的表面处理工艺外,还需开发新的表面处理技术.此外,微观上需重视表面化学组成与结构对玻璃性能的影响.
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为分析单晶氮化镓的微观变形机理,使用纳米压痕仪对单晶氮化镓进行压痕与划痕实验.结果表明单晶氮化镓压痕过程存在弹塑转变过程即“pop-in”现象,分析得出此现象是由材料的位错萌生和扩展导致,压痕周围产生凸起现象导致计算硬度和弹性模量偏大,通过模型修正得到更真实的硬度和弹性模量数据.单晶氮化镓的变载划痕过程发生弹塑转变和脆塑转变,弹塑变形阶段深度-位移曲线波动平稳,表面光滑;而脆性阶段曲线波动幅度较大,表面产生侧向裂纹且朝着划痕方向45°对称分布.得到弹塑转变的临界载荷为389 mN,脆塑转变临界载荷为122
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