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摘 要：介绍了DP/DP Coupler Profibus网络通讯耦合模块在西马格ST3-D液压站和中矿传动生产的ASCS-3电控系统之间的数据交换，从现场实例出发，详细介绍了DP/DP Coupler在两个DP网络中进行通讯的Step7软件配置，实现了上位机成功显示液压站所需数据的目的。
关键词：DP/DP Coupler；Profibus-DP；DP Master Step7
中图分类号：TB
文献标识码：A
doi：10.19311/j.cnki.16723198.2016.31.094
1 简介
钱家营矿副井大罐液压站使用的是德国西马格生产的带恒减速功能的电-液控制系统的ST3-D型制动器，该液压站由一个油箱带两个独立的液压系统（即双泵双阀），一套工作，一套备用，由一套闸控系统控制。电控系统由中矿传动生产的ASCS-3全数字直流调节系统，共有三台西门子S7-300 PLC组成，相互之间由MPI和Profibus-DP通讯网络交换数据。而实现液压站PLC主站和电控系统PLC主站之间的通讯，需要使用西门子生产的DP/DP Coupler Profibus网络通讯耦合器，DP/DP Coupler可用于连接两个不同网络通讯速率的Profibus主站，且站地址可以不同，最多可实现244字节输入和244字节输出的数据通讯区，两个主站网络之间电气隔离，一个网段故障不影响另一个网段正常运行，双路冗余供电。
2 组态DP/DP Coupler在两个主站Profibus-DP网络中的通讯
2.1 现场使用的硬件设备和软件
软件使用的是Step7 V5.5 sp3组态编程软件英文版并需要1个DP/DP Coupler耦合器和一条PC adapter USB编程电缆。
2.2 在液压站的Profibus-DP master中组态DP/DP Coupler
双击液压站的“Hardware”，打开硬件组态，在右侧的PROFIBUS DP网络中搜索6ES7158-0AD01-0XA0，然后从硬件目录中将DP/DP Coupler拖拽至Profibus Master中，并在其属性对话框中，设置DP/DP Coupler的站地址为8，网络行规为“DP”，波特率为“1.5Mbit/s”，其他属性保持为默认。
接下来组态与电控系统网络2的通信接口区，打开DP/DP Coupler的硬件目录，选中“32 Bytes Input consistent”拖拽至DP/DP Coupler的硬件列表框中，生成Q地址分别为400-431、432-463、464-495、496-527、528-559，编译并保存，下载到对应的PLC中。
2.3 在电控系统的Profibus-DP Master中组态DP/DP Coupler
双击电控系统BHPLC站的“Hardware”，打开硬件组态，在右侧的PROFIBUS DP网络中搜索6ES7158-0AD01-0XA0，然后从硬件目录中将DP/DP Coupler拖拽至Profibus Master中，并在其属性对话框中，设置DP/DP Coupler的站地址为10，网络行规为“DP”，波特率为“1.5Mbit/s”，其他属性保持为默认。
接下来组态与液压站网络1的通信接口区，打开DP/DP Coupler的硬件目录，选中“32 Bytes Output consistent”拖拽至DP/DP Coupler的硬件列表框中，生成I地址分别为256-287、288-319、352-383、384-415、416-447，编译并保存，下载到对应的PLC中。
3 STEP7软件编程
3.1 DP/DP Coupler数据区的编程
为保證两个主站网络之间所对应的数据通讯在一个通讯周期内完成，需要在液压站的STEP7软件编程中调用SFC15（DPWR_DAT），而在电控系统的STEP7软件编程中调用SFC14（DPRD_DAT），完成五组连续数据区的发送与接收过程。
此时，检查数据是否接收正确，分别打开液压站主站PLC中的DB62块和电控系统BHPLC中的DB62块，查看相对应的位数据是否一致，如果一致，则表明通讯成功。如果不一致，则需要查找出问题所在进行解决。经试验得知，通讯成功。
3.2 MPI通讯自定义全局变量
具体通信数据交换如图2所示。
4 结束语
本文通过详细介绍了DP/DP Coupler适配器在钱矿副井大罐液压站和电控系统中的应用，完成了从液压站发送数据到电控系统上位机的过程，该通讯网络稳定可靠，绞车司机能够实时观察液压站每块闸的动作状态，更好的掌握设备运行特征。
关键词：DP/DP Coupler；Profibus-DP；DP Master Step7
中图分类号：TB
文献标识码：A
doi：10.19311/j.cnki.16723198.2016.31.094
1 简介
钱家营矿副井大罐液压站使用的是德国西马格生产的带恒减速功能的电-液控制系统的ST3-D型制动器，该液压站由一个油箱带两个独立的液压系统（即双泵双阀），一套工作，一套备用，由一套闸控系统控制。电控系统由中矿传动生产的ASCS-3全数字直流调节系统，共有三台西门子S7-300 PLC组成，相互之间由MPI和Profibus-DP通讯网络交换数据。而实现液压站PLC主站和电控系统PLC主站之间的通讯，需要使用西门子生产的DP/DP Coupler Profibus网络通讯耦合器，DP/DP Coupler可用于连接两个不同网络通讯速率的Profibus主站，且站地址可以不同，最多可实现244字节输入和244字节输出的数据通讯区，两个主站网络之间电气隔离，一个网段故障不影响另一个网段正常运行，双路冗余供电。
2 组态DP/DP Coupler在两个主站Profibus-DP网络中的通讯
2.1 现场使用的硬件设备和软件
软件使用的是Step7 V5.5 sp3组态编程软件英文版并需要1个DP/DP Coupler耦合器和一条PC adapter USB编程电缆。
2.2 在液压站的Profibus-DP master中组态DP/DP Coupler
双击液压站的“Hardware”，打开硬件组态，在右侧的PROFIBUS DP网络中搜索6ES7158-0AD01-0XA0，然后从硬件目录中将DP/DP Coupler拖拽至Profibus Master中，并在其属性对话框中，设置DP/DP Coupler的站地址为8，网络行规为“DP”，波特率为“1.5Mbit/s”，其他属性保持为默认。
接下来组态与电控系统网络2的通信接口区，打开DP/DP Coupler的硬件目录，选中“32 Bytes Input consistent”拖拽至DP/DP Coupler的硬件列表框中，生成Q地址分别为400-431、432-463、464-495、496-527、528-559，编译并保存，下载到对应的PLC中。
2.3 在电控系统的Profibus-DP Master中组态DP/DP Coupler
双击电控系统BHPLC站的“Hardware”，打开硬件组态，在右侧的PROFIBUS DP网络中搜索6ES7158-0AD01-0XA0，然后从硬件目录中将DP/DP Coupler拖拽至Profibus Master中，并在其属性对话框中，设置DP/DP Coupler的站地址为10，网络行规为“DP”，波特率为“1.5Mbit/s”，其他属性保持为默认。
接下来组态与液压站网络1的通信接口区，打开DP/DP Coupler的硬件目录，选中“32 Bytes Output consistent”拖拽至DP/DP Coupler的硬件列表框中，生成I地址分别为256-287、288-319、352-383、384-415、416-447，编译并保存，下载到对应的PLC中。
3 STEP7软件编程
3.1 DP/DP Coupler数据区的编程
为保證两个主站网络之间所对应的数据通讯在一个通讯周期内完成，需要在液压站的STEP7软件编程中调用SFC15（DPWR_DAT），而在电控系统的STEP7软件编程中调用SFC14（DPRD_DAT），完成五组连续数据区的发送与接收过程。
此时，检查数据是否接收正确，分别打开液压站主站PLC中的DB62块和电控系统BHPLC中的DB62块，查看相对应的位数据是否一致，如果一致，则表明通讯成功。如果不一致，则需要查找出问题所在进行解决。经试验得知，通讯成功。
3.2 MPI通讯自定义全局变量
具体通信数据交换如图2所示。
4 结束语
本文通过详细介绍了DP/DP Coupler适配器在钱矿副井大罐液压站和电控系统中的应用，完成了从液压站发送数据到电控系统上位机的过程，该通讯网络稳定可靠，绞车司机能够实时观察液压站每块闸的动作状态，更好的掌握设备运行特征。