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为改善X公司机加工车间不合理的生产方式，通过现场观察和咨询，对其血液分析仪不规范的装配流程运用“5W1H”提问技术并结合“ECRS”原则进行分析、改善，制定出标准的装配流程；针对同步带齿轮的加工过程中时间利用不科学的问题，运用人机操作分析法进行分析，同时改进齿轮的设计，最终使得人机加工周程时间节约了25s，齿轮的增值时间利用率由原来的43％增加到59％，这些活动为该公司进行的生产管理改善提供了依据。