论文部分内容阅读
摘 要：随着我国科学技术水平的进步和发展，数控机床逐渐朝着高精密化和高速方向发展，经过不断的发展，形成结构设计模块化、功能复合化以及智能化的特点。但是就当前我国数控机床实际应用现状来看，尽管取得了一定客观成效，但是仍然存在一系列问题，严重制约数控机床的广泛应用，由此本文主要就数控机床的高效应用进行分析，结合实际情况，选择合理的应用策略，做好数控机床的日常维护和保养，能够大大延长机床使用寿命，创造更大经济效益。
关键词：数控机床；高校应用；解耦股涉及；高精密
随着我国经济的快速发展，人们物质生活水平显著提升，汽车保有量随之增加，市场逐渐朝着多样化趋势发展。汽车生产厂家为了能够在当前激烈的市场竞争中占据主动，谋求更长远的利益，不得不退出更加多样化产品，以此来满足多变的市场需求。基于此，致使汽车生产厂家面临着严峻的市场挑战，例如，柔性化生产同批量生产之间的矛盾，伴随着数控机床的创新和发展，功能得到了极大的丰富，以其独特的柔性和高效生产能力受到了各大厂家的广泛认同，应用在实践生产活动中。由此看来，加强对数控加床的高效应用的研究是十分有必要的。
1 数控机床发展概述
数控机床自其诞生之日起就受到了社会各界的广泛关注，以其独特的优势被广泛应用在汽车制造领域，带来了翻天覆地的变化。与此同时，数控机床技术经过不断的创新和发展，在实践应用范围也在不断扩大，对于一些国民经济发展支柱性产业起到越来越突出的作用[1]。由此看来，在当前制造领域数字化发展已经成为主流发展趋势，就当前我国数控机床发展现状来看，总体呈现以下几个方面特征：
其一，高精密化，数控机床高精密和高速化是始终不变的发展目标，伴随着科学技术水平的进步和发展，机电产品更新速度越来越快，对于零部件的加工和质量要求随之提升，为了能够更好的满足市场需求，机床技术逐渐朝着高速切削和准干切削方向发展，生产工序更为规范合理，制造出的零件精度有了大幅度提升。通过电主轴的实践应用，高精度大导呈空心冷却不断的研制，为机床高精密和高速方向发展奠定了基础。
其二，结构设计模块化，数控机床技术的不断发展和创新，呈现了良好的发展空间，CAD技术的广泛应用，能够代替手工绘图工作，同时能够对设计方案结合实际情况，进行综合分析和计算，从而做出准确的评估，在一定程度上优化了生产流程，节省了生产时间，提高工作效率，降低成本。与此同时，机床结构设计模块化发展，同样能够减少不必要的劳动强度，对于市场的变化及时做出反应，调整生产流程，优化总体上生产链条。
其三，功能复合化，其目的是为了能够提高机床生产效率，减少其他辅助加工的时间，进一步拓展机床实践应用范围，从而实现一机多用的特点，也就是一台数控机床不仅能够实现车削功能，还能够满足铁削需求，甚至可以实现铣削加工。
其四，智能化，其内容主要包括生产过程中的工艺参数自动生产和自动控制等，有助于实现高性能、简便操作，数控装备网络化发展已经是必然趋势，实现智能网络化有助于满足生产和信息收集需求，从而建造更为创新型的生产模式[2]。
2 数控机床的实际运用
2.1 采用双机对开生产模式
数控机床以其高精密和高效的生产优势，被广泛应用在制造领域，为了能够更好的利用数控机床提高生产效率，采用双机对开模式，这样能够大大节省人力资源成本，并且在一定程度上能够提高产品的生产质量，精简工艺流程。例如，将H系列的产品专项节生产线，原来只是利用普通车床进行加工，需要工作人员手动进行操作，劳动力强度较大，但是效率偏低，一旦发生故障将严重抑制机床生产效率。由此，针对此类问题，应用数控车床，液压尾座顶尖和液压卡盘同步作业，将H系列转向节使用一台数控机床加工，双机对开，由一个操作人员进行操控。这种方法经过大量实践证明，所取得的效果较高，能够保持较高的生产质量，在一定程度上减少人员和设备数量，同时满足生产需求。
2.2 科学合理布局
采用美国福特汽车公司的生产体系，这种生产体系主要目的是为了提高生产效率，防止多余浪费，能够大大节省生产成本，只有将这些浪费现象消除，才能为制造企业创造更大经济效益，所以对机床设备科学合理布局是十分有必要的[3]。诸如，对数控车床采用T型布局，在两个车床之间摆放检测平台，有助于工作人员实时检测零件质量，大大精简了生产流程，同时营造了更大的生产空间。
2.3 强化工作人员培训力度
数控机床相较于普通的生产机床而言，技术含量较高，对操作人员的操作技术要求较高，也正是基于此，需要机床操作人员具备更高的综合素质。机床操作人员不接受培训就直接上岗操作是不科学的，所以需要不定期的举办数控机床的培训班，引进更多先进内容，聘请优秀教师进行讲解，负责培训工作[4]。定期对工作人员的综合素质进行考核，是否符合标准，做好奖惩措施，以求更好的提高操作人员综合素质，充分发挥数控机床的高效作用。
3 结论
综上所述，随着数控机床的广泛应用，在实际生产制造领域中起到了不可替代的作用，以其高精密和高速的优势取得了较为可观的工作成效。当然，数控机床的应用有很多种措施，需要结合实际生产需求，选择合理的数控机床应用措施，只有这样，才能更好的满足生产需求，避免浪费现象的出现，同时在高效率生产过程中，节约生产成本，创造更大经济效益。
参考文献：
[1]刁玉贵.发动机制造生产与高效数控机床的应用[J].科学中国人，2015，12（15）：291-291.
[2]谭健祥，姚广袖，连修玉，等.高效数控机床在发动机制造中的应用[J].装备制造技术，2014，22（1）：90-92.
[3]张高美.人机工程学在数控机床设计中的应用[J].机械研究与应用，2012，31（4）：131-132，135.
[4]刘秀娟.数控机床的高效应用[J].中国高新技术企业，2012，16（13）：82-83.
关键词：数控机床；高校应用；解耦股涉及；高精密
随着我国经济的快速发展，人们物质生活水平显著提升，汽车保有量随之增加，市场逐渐朝着多样化趋势发展。汽车生产厂家为了能够在当前激烈的市场竞争中占据主动，谋求更长远的利益，不得不退出更加多样化产品，以此来满足多变的市场需求。基于此，致使汽车生产厂家面临着严峻的市场挑战，例如，柔性化生产同批量生产之间的矛盾，伴随着数控机床的创新和发展，功能得到了极大的丰富，以其独特的柔性和高效生产能力受到了各大厂家的广泛认同，应用在实践生产活动中。由此看来，加强对数控加床的高效应用的研究是十分有必要的。
1 数控机床发展概述
数控机床自其诞生之日起就受到了社会各界的广泛关注，以其独特的优势被广泛应用在汽车制造领域，带来了翻天覆地的变化。与此同时，数控机床技术经过不断的创新和发展，在实践应用范围也在不断扩大，对于一些国民经济发展支柱性产业起到越来越突出的作用[1]。由此看来，在当前制造领域数字化发展已经成为主流发展趋势，就当前我国数控机床发展现状来看，总体呈现以下几个方面特征：
其一，高精密化，数控机床高精密和高速化是始终不变的发展目标，伴随着科学技术水平的进步和发展，机电产品更新速度越来越快，对于零部件的加工和质量要求随之提升，为了能够更好的满足市场需求，机床技术逐渐朝着高速切削和准干切削方向发展，生产工序更为规范合理，制造出的零件精度有了大幅度提升。通过电主轴的实践应用，高精度大导呈空心冷却不断的研制，为机床高精密和高速方向发展奠定了基础。
其二，结构设计模块化，数控机床技术的不断发展和创新，呈现了良好的发展空间，CAD技术的广泛应用，能够代替手工绘图工作，同时能够对设计方案结合实际情况，进行综合分析和计算，从而做出准确的评估，在一定程度上优化了生产流程，节省了生产时间，提高工作效率，降低成本。与此同时，机床结构设计模块化发展，同样能够减少不必要的劳动强度，对于市场的变化及时做出反应，调整生产流程，优化总体上生产链条。
其三，功能复合化，其目的是为了能够提高机床生产效率，减少其他辅助加工的时间，进一步拓展机床实践应用范围，从而实现一机多用的特点，也就是一台数控机床不仅能够实现车削功能，还能够满足铁削需求，甚至可以实现铣削加工。
其四，智能化，其内容主要包括生产过程中的工艺参数自动生产和自动控制等，有助于实现高性能、简便操作，数控装备网络化发展已经是必然趋势，实现智能网络化有助于满足生产和信息收集需求，从而建造更为创新型的生产模式[2]。
2 数控机床的实际运用
2.1 采用双机对开生产模式
数控机床以其高精密和高效的生产优势，被广泛应用在制造领域，为了能够更好的利用数控机床提高生产效率，采用双机对开模式，这样能够大大节省人力资源成本，并且在一定程度上能够提高产品的生产质量，精简工艺流程。例如，将H系列的产品专项节生产线，原来只是利用普通车床进行加工，需要工作人员手动进行操作，劳动力强度较大，但是效率偏低，一旦发生故障将严重抑制机床生产效率。由此，针对此类问题，应用数控车床，液压尾座顶尖和液压卡盘同步作业，将H系列转向节使用一台数控机床加工，双机对开，由一个操作人员进行操控。这种方法经过大量实践证明，所取得的效果较高，能够保持较高的生产质量，在一定程度上减少人员和设备数量，同时满足生产需求。
2.2 科学合理布局
采用美国福特汽车公司的生产体系，这种生产体系主要目的是为了提高生产效率，防止多余浪费，能够大大节省生产成本，只有将这些浪费现象消除，才能为制造企业创造更大经济效益，所以对机床设备科学合理布局是十分有必要的[3]。诸如，对数控车床采用T型布局，在两个车床之间摆放检测平台，有助于工作人员实时检测零件质量，大大精简了生产流程，同时营造了更大的生产空间。
2.3 强化工作人员培训力度
数控机床相较于普通的生产机床而言，技术含量较高，对操作人员的操作技术要求较高，也正是基于此，需要机床操作人员具备更高的综合素质。机床操作人员不接受培训就直接上岗操作是不科学的，所以需要不定期的举办数控机床的培训班，引进更多先进内容，聘请优秀教师进行讲解，负责培训工作[4]。定期对工作人员的综合素质进行考核，是否符合标准，做好奖惩措施，以求更好的提高操作人员综合素质，充分发挥数控机床的高效作用。
3 结论
综上所述，随着数控机床的广泛应用，在实际生产制造领域中起到了不可替代的作用，以其高精密和高速的优势取得了较为可观的工作成效。当然，数控机床的应用有很多种措施，需要结合实际生产需求，选择合理的数控机床应用措施，只有这样，才能更好的满足生产需求，避免浪费现象的出现，同时在高效率生产过程中，节约生产成本，创造更大经济效益。
参考文献：
[1]刁玉贵.发动机制造生产与高效数控机床的应用[J].科学中国人，2015，12（15）：291-291.
[2]谭健祥，姚广袖，连修玉，等.高效数控机床在发动机制造中的应用[J].装备制造技术，2014，22（1）：90-92.
[3]张高美.人机工程学在数控机床设计中的应用[J].机械研究与应用，2012，31（4）：131-132，135.
[4]刘秀娟.数控机床的高效应用[J].中国高新技术企业，2012，16（13）：82-83.