【摘 要】
:
主要分析了钢中氮含量对钒微合金S450J0-T热轧H型钢铸坯裂纹指数以及轧后表面裂纹的影响。结果表明,S450J0-T钢轧后腹板裂纹是由连铸坯上细小裂纹引起,并在轧制中扩展形成;降
【机 构】
:
马钢股份有限公司第三钢轧总厂,安徽工业大学冶金工程学院
论文部分内容阅读
主要分析了钢中氮含量对钒微合金S450J0-T热轧H型钢铸坯裂纹指数以及轧后表面裂纹的影响。结果表明,S450J0-T钢轧后腹板裂纹是由连铸坯上细小裂纹引起,并在轧制中扩展形成;降低钢中氮的质量分数在0.008%以下,可以保证S450J0-T钢的表面质量;通过工艺优化,可以使钢中氮的质量分数控制在0.007 1%,S450J0-T钢铸坯表面裂纹明显减少,轧材裂纹修磨率降低约22%。
其他文献
采用复合冷却方法进行了低碳钢板的热轧冷却试验。考察了4种冷却工艺(包括一段冷却、后段冷却、两段冷却和前段冷却)对低碳钢力学性能、显微组织和晶粒间取向差分布的影响。研
钢水中氢含量高会引起铸坯表面气孔缺陷,导致轧材裂纹,严重影响产品质量。为了分析钢水增氢因素,研究各因素与增氢之间的关系,在钢液吸氢热力学分析的基础上,用贺利式定氢仪
研究了热镦Φ45 mm GCr15钢球球坯实物垂直赤道截面的纤维组织流线特征,利用三维有限元软件DEFORM-3D模拟金属流动方向,两者吻合较好。进一步模拟了长径比在1.63~2.59范围变化
研究了贝氏体等温工艺对高硅马氏体型热作模具钢SDH3组织和性能的影响。选择的热处理工艺为固溶+贝氏体等温+回火,结果表明:贝氏体等温处理后SDH3钢的组织为贝氏体+马氏体+残余奥