绿色制造工艺在机械加工中的应用

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  摘 要:机械加工是制造业中的重要构成部分,其随着社会经济的发展也得到了极大的发展,然而,机械加工在发展的进程中,由于没有采取必要的环保控制举措,因此,对环境造成了极大的破坏。为了改善这一弊端,因此衍生出了绿色制造工艺,通过将绿色制造工艺应用到机械加工中,有效的改善了机械加工的运作环境,使得其环保的性能大大提升,从而减少了对资源和能源的浪费,进而对自然环境形成了有效的保障。本文就主要针对绿色制造工艺在机械加工中的应用进行了简要的探究,仅供参考。
  关键词:绿色制造工艺;机械加工;应用
  环境保护问题是先进社会发展中急需解决的问题。而在近年来的社会发展中,机械加工对环境的破坏程度日益加深。由于我国还沿用传统的机械加工工艺,而这些传统的机械加工工艺在能源和资源的消耗量上都比较大,因此很容易对自然环境造成破坏,因此,需要对机械加工进行有效的改造,大力将绿色制造工艺应用到机械加工中,从而减少机械加工对能源和资源的损耗,以达到环保的目的。
  1 绿色制造工艺的概念
  随着科学技术的发展,工业技术也得到相应的提高,全球更多的不可再生资源得到大量的利用,甚至有些企业在生产的过程中大量浪费不可再生资源,给人类以后的生产和生活带来了很大的隐患。针对这种能源资源大量浪费的现象,要想实现经济的可持续发展,就需要开发出节约资源的工艺技术来代替传统的工业技术,以改变传统制造工艺的面貌,对机械加工工业进行产业结构调整、产业优化升级,改变以往的发展模式,要在保护环境、节约能源资源的前提下发展机械加工工业。这就需要加工企业在原有的发展基础上,更加重视环境的保护,更加重视能源资源的节约。绿色制造工艺技术是以传统的工艺技术为基础。以合理利用资源、节约成本、降低环境污染为目标,并结合材料科学、表面技术、控制技术等新技术的先进制造工艺技术。其目标是对资源的合理利用,节约成本,降低对环境造成的污染。根据目标的不同,绿色制造工艺可以分为低物耗的绿色工艺技术、低能耗的绿色工艺技术、废弃物少的环保型工艺技术。其中,低物耗的绿色工艺又可以称为节约资源型的工艺,它分为设计与工艺两个方面,首先,设计方面,是指采用相对容易制作、能耗低、污染少的绿色材料,尽量的减轻零件的数量与零件的重量,采用最优化的方式来设计加工图纸;在工艺方面,可通过优化毛坯制作技术等来减少材料的消耗。低能耗的绿色工艺技术又可以称为节省能源型的工艺技术。隨着矿物资源与石油资源的减少,在节省能源的基础上谋得发展是当今社会的又一重大课题之一。
  2 绿色制造工艺在机械加工中的应用
  2.1 绿色切削加工工艺技术
  在我国目前的机械加工中,所采用的切削工艺为传统切削工艺,其主要是利用切削液来保障机械加工工作的开展。切削液在机械加工中主要起到的作用就是冷却、润滑等作用,而要想使得这些作用可以在机械加工中最大限度的发挥出来,就需要将大量的切削液融入到机械加工中,而切削液本身对环境具有一定的破坏作用,采用大量的切削液无疑会使得环境遭到严重的污染,给人们的生活带来不利的影响。为了能够有效的解决这种问题,同时推动机械技工切削工艺的发展,就需要采用绿色切削加工工艺技术来取代传统的切削工艺技术,从而使得我国的环境可以得到有效的保护。我国目前相关方面的专家也在不断的对绿色切削加工工艺技术进行研究,相信通过全面的研究,可以使得绿色切削加工工艺技术得到更为广泛的应用,从而实践机械加工工业的可持续发展。
  2.2 干式切削加工工艺
  由于切削液的应用会对环境造成极大的破坏,因此,要想有效的提升机械加工的环保性能,就需要采用干式切削加工工艺。这一切削加工工艺的选用可以有效的减少对切削液的使用,从而使得环境的污染程度降低,同时也可以使得污染治理成本得到控制。采用这一工艺,可以更为有效的获取到无污染的切削,这样就可以省却了对切削液的处理费用,使得机械加工的成本降低,这有利于推动我国的机械加工工业的发展。就我国目前的干式切削技术应用的具体状况而言,其在不同的材料加工中都有着广泛的应用价值,尤其是在对有色金属以及合金加工中的应用则更为广泛。但是干式切削在具体的应用过程中,其会产生较高的温度,为了能够使得切削的效果得到保证,就需要对刀具进行合理的选择,最好选择耐高温性能较强的刀具。同时要对机床切削的速度进行有效的控制,最好将切削的速度控制在超高速上,并且要配备相应的吸尘以及排泄装置,从而可以全面的保障干式切削加工工艺的合理应用,以提高切削生产的质量。然而,就现阶段的切削加工工艺技术的应用情况来说,其还存在诸多的问题,这些问题在目前为止并没有得到有效的解决,但是相信随着科学技术的发展以及加工工艺技术的进步,干式切削加工工艺技术中的弊端会得到一一的解决,从而使得这种切削加工工艺技术得到更为广泛的应用。
  2.3 低温切削加工工艺
  在加工难度较大的材料中,通常采用的切削加工工艺为低温切削加工工艺,这种工艺在实际的应用中,需要配置相适应的低温冷风装置,而这种装置的配置成本相对较高,这样就使得低温切削加工工艺的应用成本提升,这对该切削加工工艺的广泛应用具有明显的消极影响。其中的低温冷风切削技术得到广泛应用,近年来,低温冷风切削技术在国外研究趋于成熟,被许多机床企业接受采用。特别在日本的机床行业,应用较为广泛,国内的研究也比较顺利,在不久的将来,国产低温冷风发生装置的研制成功必将推动我国干式切削技术得到更广泛的应用和发展。
  2.4 采用优质清洁表面技术
  优质清洁表面技术主要有两种,分别是离子束辅助镀膜技术和新型节能表面涂装技术——自泳涂装。离子束辅助镀膜技术通常是在一些耐磨性要求比较高的零件中使用,它能够使精密仪器和刀具、模具以及航空航天轴承的寿命得到提高。新型节能表面涂装技术是一种水分散体系,它具有无毒、无火灾危害以及不含有机溶剂的特点。它与传统的电泳涂装技术进行对比,这种新型技术能够节约能源与材料,涂抹比较均匀,有良好的耐蚀性,是一种无污染的生产工艺技术。该技术已经得到广泛的使用,比如在家电、仪表仪器以及汽车零部件等方面,并且获得了十分显著的经济效益。
  2.5 采用水喷射加工技术
  水喷射加工技术又叫水刀加工技术,通过超高压水射流以及混合于其中的磨料对各类材料进行穿孔、表面去锈以及切割等方面的加工,水喷射加工技术不会产生火花、烟尘以及有毒气体,不会对空气造成污染,加工件不会发生热效应,并且水资源能够重复利用。
  结束语
  绿色制造作为一种新的事物还有待提高和完善,这一事物的发展是一个永无止境的过程,要随着经济社会与科技社会的不断发展而不断的变化,要及时引进新的制作技术,不断的优化升级。绿色制造技术的推广也是一个极为漫长的过程,但是有理由相信,随着石油行业的发展,绿色制造技术奖在油田开采的领域等更多的领域得到更有力的发展。在今后的发展历程中,也逐渐偏向于以环境保护为发展的前提,以节约能源资源为发展的目标,优化绿色加工工艺在机械制造行业中的应用,从而进一步的促进社会经济的发展。
  参考文献
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