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摘要：随着我国经济的不断发展，人们对自己的生存环境也越来越关心，居住环境是人类接触最常接触到的生存空间，因此室内环境的适宜性，对人们的生活有着很大的影响，空调是现代人生活必须的电气设备，而洁净空调是空调系统的一个重要分支，它是为了满足人们对室内温湿度的需求以及对室内风速、压力以及空气质量的需要，从而进行空气处理的系统设备，但是为了满足人们对空间环境需求而创建的洁净空调在安装施工上的要求是非常高的，因此也是建筑施工中的难点。
关键词：洁净空调 制作风管 搬运 调试
近些年来，人们的环境意识逐渐增强，对生态环境的重要性的认识也逐渐深入，因此人们针对自身的生活环境提出了很多要求，因此如何的改善人们居住的室内环境成为现代人追寻的目标，空调作为家居生活的重要设施，也在为不断的改善人们的居住环境而努力，为了使室内的空气更加新鲜、健康、自然，洁净空调成功的通过一道道运行工序，成为改变室内环境的系统，他能够将室外的空气进行一定的处理，在这些空气达到一定参数的时候送入到室内，同时将室内的污浊空气排出，从而达到保持室内空气洁净卫生的设备系统，因此深受人们的欢迎，但是这样的空调系统，在安装和维护上的施工要求非常高，在施工中如果没有严格按照要求进行安装，那么将会导致空调性能上的降低，因此，洁净空调的安装质量是非常重要的。
1、制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件
选用材料时；通常洁净空调系统风管的加工选用优质的镀锌钢板，其中镀锌层标准应该>314一m：，并且镀层应当均匀，不存在起壳和氧化的现象。同时要选用具有镀锌的吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉等零件，选用有弹性、不产尘并且有一定强度的软橡胶或乳胶海绵的法兰垫料，还有，风管的外保温可用容重32K以上难燃PE板。并使专用胶进行粘贴，是不能够用玻璃棉等纤维制品来代替。
检查实物的时候；应当注意的有，材料的规格、光洁度，同时还要检查材料的平整度以及边角角方度、镀锌层的粘结度等，在运输时，还要注意防潮防撞击等，包装的完好也是值得注意的。
保管材料的时候；应当特设立材料的仓库，并且要保证存放处要保持干净、注重防污染防潮。更应当注意将风阀、封口、消声器等部件严密包装。材料的仓储时间应当尽量的缩短，最好采用随用随进货的方式。还有，运送板材时，应当整件运送到达现场，以防止途中出现散件被污染等情况的发生。
2、把好风管制作關.才能保证系统洁净度
2.1、风管制作前的准备。
在进行风管制作之前，做好准备工作，才能够保证风管制作的质量。通常，要做一个密封的空间，然后在空间内进行加工制作风管，这样可以防止外界的灰尘污染到风管。密封空间要保证是无尘室，其中的墙壁和地面，均需要不易产尘，同时，墙壁要光滑，底板缝隙要用胶带封上，这样可以防止出现灰尘。总而言之，制作风管的空间需要时干净无尘无污染。在准备好空间之后，还要讲制作风管的工具也进行清洁，保证干净无污染，可以选用酒精灯将工具擦拭。同时，注重制作人员的管理也是十分必要的。不仅需要固定制作风管的人员，还需要规定制作人员在进入制作室的时候，必须穿着整洁的工作服，佩戴无尘手套口罩和帽子，以此保证制作室的清洁和生产的质量。
2.2、洁净系统风管制作要点。
加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序。风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝。规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋.必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口.6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孑L处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。风管检查门垫料要用软性橡胶。
3、洁净风管的搬运、安装是确保洁净度的关键
3.1、安装前的准备。洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划.计划必须与其他专业相协调，并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑专业（包括地面、墙面、楼板）油漆、吸声、高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位、吊点安装等工作.并对吊点安装时损坏的墙壁面、楼板进行补漆处理。
3.2、在将室内做出清洁处理后.就可以将系统风管搬运到室内，在此过程中.要做好风管封头的保护工作。避免风管受到污染。所有的安装人员都要穿戴一定的无尘工作服、口罩、鞋套后，所有需要用到的工具材料都要经过酒精擦洗.达到无尘要求后方可投入使用。
3.3、风管管件、部件连接应边打开封头边连接，风管内做到无油污.法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料，并且不得直缝拼接。安装后开口末端仍要保持封口状态。风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行.保温完成后室内必须做到彻底打扫干净。
4、认真有序试车。确保洁净空调系统一次调试成功
4.1、洁净空调系统安装完成后必须对空调间、空调机房进行清理、清洁.一切无关的物件必须全部清除.并认真检查空调间及机房的墙、顶、地面的油漆是否破坏并补全，认真检查设备的过滤系统，对于送风系统末端可直接安装风口（洁净度Is06级以上系统可安装高效过滤器）.认真检查电气，自动控制系统.供电系统，确认各系统完好后方可进行试车。
4.2、制定详细的试车计划，安排参加试车的人员.准备必备的工、器、量具。
4.3、试车必须在统一组织、统一指挥下进行。试运行过程中新风滤网2小时更换一次.装有高效过滤器的末端应定时更换、清洗，一般4小时一次。试运行必须连续进行.运行情况可从自动控制系统了解各空调间、设备房的各项数据，并通过自动控制系统实施调节。洁净空调试运行的时间必须符合GB50243—2002规范中规定的时间。
4.4、经过试运行.系统达到稳定后可进行各项指标的测试。测试内容包括风量（风速）、静压差、空气过滤器泄漏、室内空气洁净等级、室内浮游菌和沉降菌、空气温湿度、室内气流流形、室内噪声等项指标.也可按照设计洁净度等级或在商定验收状态下的等级要求进行。
5、结语
洁净空调是为改善室内环境的重要设施，为了更好的完成洁净空调的安装，我们必需要严格的保证施工的质量，确保工程的精心制作和安装施工的过程，要对施工质量进行控制，保证风管材料的质量，要在无尘环境中进行安装施工，加强对施工人员的管理，保证施工人员的技术水平，并且在施工前要对其做一定的配需，确保他们能够认真的完成洁净空调的施工。
参考文献
[1] 张静. 洁净手术室净化空调设计与施工[J]. 四川建材. 2006（05）
[2] 王秉林. 洁净室回风系统设计方式对洁净室的影响[J]. 科技传播. 2010（15）
[3] 侯仑. 洁净空调系统风管制安技术探讨[J]. 四川建材. 2007（04）
关键词：洁净空调 制作风管 搬运 调试
近些年来，人们的环境意识逐渐增强，对生态环境的重要性的认识也逐渐深入，因此人们针对自身的生活环境提出了很多要求，因此如何的改善人们居住的室内环境成为现代人追寻的目标，空调作为家居生活的重要设施，也在为不断的改善人们的居住环境而努力，为了使室内的空气更加新鲜、健康、自然，洁净空调成功的通过一道道运行工序，成为改变室内环境的系统，他能够将室外的空气进行一定的处理，在这些空气达到一定参数的时候送入到室内，同时将室内的污浊空气排出，从而达到保持室内空气洁净卫生的设备系统，因此深受人们的欢迎，但是这样的空调系统，在安装和维护上的施工要求非常高，在施工中如果没有严格按照要求进行安装，那么将会导致空调性能上的降低，因此，洁净空调的安装质量是非常重要的。
1、制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件
选用材料时；通常洁净空调系统风管的加工选用优质的镀锌钢板，其中镀锌层标准应该>314一m：，并且镀层应当均匀，不存在起壳和氧化的现象。同时要选用具有镀锌的吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉等零件，选用有弹性、不产尘并且有一定强度的软橡胶或乳胶海绵的法兰垫料，还有，风管的外保温可用容重32K以上难燃PE板。并使专用胶进行粘贴，是不能够用玻璃棉等纤维制品来代替。
检查实物的时候；应当注意的有，材料的规格、光洁度，同时还要检查材料的平整度以及边角角方度、镀锌层的粘结度等，在运输时，还要注意防潮防撞击等，包装的完好也是值得注意的。
保管材料的时候；应当特设立材料的仓库，并且要保证存放处要保持干净、注重防污染防潮。更应当注意将风阀、封口、消声器等部件严密包装。材料的仓储时间应当尽量的缩短，最好采用随用随进货的方式。还有，运送板材时，应当整件运送到达现场，以防止途中出现散件被污染等情况的发生。
2、把好风管制作關.才能保证系统洁净度
2.1、风管制作前的准备。
在进行风管制作之前，做好准备工作，才能够保证风管制作的质量。通常，要做一个密封的空间，然后在空间内进行加工制作风管，这样可以防止外界的灰尘污染到风管。密封空间要保证是无尘室，其中的墙壁和地面，均需要不易产尘，同时，墙壁要光滑，底板缝隙要用胶带封上，这样可以防止出现灰尘。总而言之，制作风管的空间需要时干净无尘无污染。在准备好空间之后，还要讲制作风管的工具也进行清洁，保证干净无污染，可以选用酒精灯将工具擦拭。同时，注重制作人员的管理也是十分必要的。不仅需要固定制作风管的人员，还需要规定制作人员在进入制作室的时候，必须穿着整洁的工作服，佩戴无尘手套口罩和帽子，以此保证制作室的清洁和生产的质量。
2.2、洁净系统风管制作要点。
加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序。风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝。规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋.必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口.6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孑L处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。风管检查门垫料要用软性橡胶。
3、洁净风管的搬运、安装是确保洁净度的关键
3.1、安装前的准备。洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划.计划必须与其他专业相协调，并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑专业（包括地面、墙面、楼板）油漆、吸声、高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位、吊点安装等工作.并对吊点安装时损坏的墙壁面、楼板进行补漆处理。
3.2、在将室内做出清洁处理后.就可以将系统风管搬运到室内，在此过程中.要做好风管封头的保护工作。避免风管受到污染。所有的安装人员都要穿戴一定的无尘工作服、口罩、鞋套后，所有需要用到的工具材料都要经过酒精擦洗.达到无尘要求后方可投入使用。
3.3、风管管件、部件连接应边打开封头边连接，风管内做到无油污.法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料，并且不得直缝拼接。安装后开口末端仍要保持封口状态。风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行.保温完成后室内必须做到彻底打扫干净。
4、认真有序试车。确保洁净空调系统一次调试成功
4.1、洁净空调系统安装完成后必须对空调间、空调机房进行清理、清洁.一切无关的物件必须全部清除.并认真检查空调间及机房的墙、顶、地面的油漆是否破坏并补全，认真检查设备的过滤系统，对于送风系统末端可直接安装风口（洁净度Is06级以上系统可安装高效过滤器）.认真检查电气，自动控制系统.供电系统，确认各系统完好后方可进行试车。
4.2、制定详细的试车计划，安排参加试车的人员.准备必备的工、器、量具。
4.3、试车必须在统一组织、统一指挥下进行。试运行过程中新风滤网2小时更换一次.装有高效过滤器的末端应定时更换、清洗，一般4小时一次。试运行必须连续进行.运行情况可从自动控制系统了解各空调间、设备房的各项数据，并通过自动控制系统实施调节。洁净空调试运行的时间必须符合GB50243—2002规范中规定的时间。
4.4、经过试运行.系统达到稳定后可进行各项指标的测试。测试内容包括风量（风速）、静压差、空气过滤器泄漏、室内空气洁净等级、室内浮游菌和沉降菌、空气温湿度、室内气流流形、室内噪声等项指标.也可按照设计洁净度等级或在商定验收状态下的等级要求进行。
5、结语
洁净空调是为改善室内环境的重要设施，为了更好的完成洁净空调的安装，我们必需要严格的保证施工的质量，确保工程的精心制作和安装施工的过程，要对施工质量进行控制，保证风管材料的质量，要在无尘环境中进行安装施工，加强对施工人员的管理，保证施工人员的技术水平，并且在施工前要对其做一定的配需，确保他们能够认真的完成洁净空调的施工。
参考文献
[1] 张静. 洁净手术室净化空调设计与施工[J]. 四川建材. 2006（05）
[2] 王秉林. 洁净室回风系统设计方式对洁净室的影响[J]. 科技传播. 2010（15）
[3] 侯仑. 洁净空调系统风管制安技术探讨[J]. 四川建材. 2007（04）