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摘 要:化学工业自身存在危险因素和职业危害,操作稍有不慎,就会对企业的安全生产构成严重威胁。因此,作为化学工业一线从业人员的重要培养部门——化工类职业院校,担负着培养既懂化工知识、又有安全操作技能和安全管理素质专门人才的重要任务。本文将从化工生产的安全特点、化工安全校内实训的必要性、化工安全校内实训的实施方式、化工安全校内实训的有益补充等方面入手,具体阐述如何对学生进行风险识别、安全防范和应急处置的实训教育。
关键词:化工安全 校内实训 研究
中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)07(b)-0220-02
化学工业由于其自身的特点,生产过程伴随着危险因素和职业危害。职业院校化工专业学生毕业后将大部分直接从事一线生产工作,如无足够的安全知识和安全操作技能,稍有不慎,就会造成不可逆转的危害。因此,在职业教育的过程中,不但要对学生进行安全意识教育,还要培养学生在各种生产环节中的危险识别能力、事故预防能力以及事故控制与处理能力。
1 化工生产的安全特点
1.1 安全问题特别突出
化工生产企业的原料、中间体和产品多为易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物质,化工生产过程多在高温、高压、深冷等条件下进行,并且化工工艺过程具有流程连续化、操作自动化、装置大型化的特点。和其他行业相比,化工生产企业各环节潜在的不安全因素较多,安全问题突出,任何一项设备隐患、制度缺陷、个人违章或操作失误,都可能造成安全事故的发生。
1.2 安全事故危害程度严重
化工生产企业发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等安全事故,轻者会造成设备损坏、生产停顿,重者造成重大人员伤亡,影响生产的正常进行,甚至毁灭整个工厂,产生难以挽回的后果。因此,对化工企业的安全生产要求更加严格。
1.3 事故多数发生在非正常操作期间
化工企业的生产工艺一般较为科学严谨,能保证正常生产的安全。化工生产安全事故主要发生在开停车阶段或人为造成非正常状态时。
化工企业正常生产过程,各种工艺参数处于稳定状态。而开车、停车过程或出现人为错误操作时,工艺压力、工艺温度、物料的浓度、催化剂的温度等都会处于不稳定的变化之中,各种工艺参数间互相影响、互相制约,如果处理不当会直接导致安全事故。
1.4 事故多由人为因素引起
事故发生的原因大致可分为物的不安全状态、人的不安全行为和管理监督缺陷三个方面。
物的不安全状态和管理监督缺陷,本质上也是属于人的因素。凡事都靠人做,产品开发、项目设计、设备制造安装、制度制订、岗位操作等过程的安全都需要人去把关。
研究表明,人的不安全行为导致的事故约占事故总量的80%。人的不安全行为是导致事故的主要因素,避免安全事故发生的根本措施是防止人的不安全行为的出现。
2 化工安全校内实训的必须性
2.1 基于化工安全特点和课程性质,需要开展安全实训
在化学工业实际生产过程中,人们已经充分认识到杜绝人为因素是控制化工安全的最好办法,由此,化工安全课程也已经在各纺织化工类职业院校得到设置和推广。本门课程要求具有很强的实践性,但实际的化工安全教育存在较大缺陷,化工安全教育认识不到位,重理论轻能力,课程教学仍局限于课堂,缺乏实际训练,忽略安全习惯培养,学生空有安全意识,而无危险识别能力、事故预防能力和事故控制与处理能力。因此,基于化工安全特点和课程性质,需要开展安全实训。
2.2 基于企业实习严重缺陷,需要开展校内安全实训
传统化工安全教育寄希望于生产实习或顶岗实习,试图通过“做中学”培养操作技能。这是不科学的,也是行不通的,需要在化工安全课程中开展安全实训教学。
2.2.1 企业实习的安全训练机会几乎不存在
由于化工生产具有连续化、自动化的特点及其危险性的存在,企业实习一般不允许对装置现场操作,也不允许随意调整工艺参数,实习期间只能熟悉现场流程而少有机会动手操作。
安全危险和安全事故多发生在开停车等非正常操作工况下。一般生产装置长期稳定、无故障运行,很少碰到开停车及事故处理情况。而非正常工况在生产中不宜人工创设,更不允许进行探索性事故试验。
因此,常规的企业实习少有机会进行安全训练,更无法培养安全习惯,有必要通过专门实训来弥补。
2.2.2 企业实习时进行安全训练为时已晚
企业实习期间学生操作不熟悉,经验不足,正是事故易发时期。在实际生产中遇到异常情况时,恰是需要安全处理能力的时候,需要用安全知识和技能规避安全风险。因此,学生的安全技能有必要在实习前掌握,靠在企业实习时进行安全训练已失之过迟,可能付出沉重代价,不符合防范安全风险的原则。为保证学生实际操作的安全,有必要在进入实习岗位前进行安全操作训练,以有效避免安全事故的发生。
3 化工安全校内实训的实施方式
3.1 化工安全仿真实训
化工安全仿真实训是利用虚拟现实技术,在多媒体计算机上通过模拟现实实训环境,再现生产过程与事故发生的关系,通过虚拟化工生产操作环境,让学生亲自动手,反复操作,将所学理论知识与实际生产紧密结合,将生产过程与事故发生密切联系,加深理解化工安全事故的发生原理,熟练掌握安全操作技能,培养分析和解决生产中各种安全问题的能力和良好的安全习惯。
3.1.1 仿真实训运行成本低,能进行反复强化训练
仿真实训运行成本低,可反复进行训练,为学生提供安全、充分的动手机会。通过多次“安全事故”处理训练,有助于学生掌握复杂系统的运行操作和调整技术。为使训练效果获得足够的保持力并形成安全操作习惯,可进行周期性强化仿真训练。
3.1.2 仿真实训有安全性,能进行探索性试验
仿真实训是在计算机上模拟操作,没有安全危险。学生操作初期难免出现错误操作,造成“爆炸”等事故,但这种“事故”不会发生设备损坏、环境污染和人身伤亡,不会造成实际性的损失,而学生却可汲取教训、及时更正,安全意识得到加强。学生还可任意改变参数,主动制造事故进行探索性试验,实现了“做中学”的教学模式。 3.1.3 仿真实训创设职业环境,能有效培养安全素质
仿真实训有具有的沉浸性和交互性特点,能创造身临其境的现场感觉,学生操作过程产生职业角色定位,仿真操作过程也是学生职业道德和职业素质的形成过程。
仿真软件的功能设计,能够让学生遵守职业要求。学生操作必须细心,随时注意各种参数变化,遇到故障需要及时判断故障原因并排除。学生若不能一丝不苟的操作,就不能取得理想的结果或使生产过程无法进行;如果操作失误,就可能出现事故。尽管生产过程和事故都是虚拟的,也足以起到警示作用。
3.1.4 仿真实训内容选取灵活,可实现因岗施教
仿真软件具有突出的优势,能够提供较为充分的实训教学内容,并可根据教学需要灵活选择和不断更新,满足学生未来岗位需要。实训教学可根据学生毕业后就业场所不同、工作岗位不同、潜在的危险因素不同、安全事故发生的几率不同,区分不同专业有针对性地选取典型工作岗位,实现因岗施教。
3.2 化工安全专项模拟操作实训
化工安全专项模拟操作实训是利用真实设施、设备,模拟生产场景进行安全操作的演练,使学生掌握化工安全操作方法和操作技巧,以便能在实际岗位生产中防范安全风险,处理安全事故。
3.2.1 专项模拟操作实训的项目设置
应当把专项模拟操作实训作为仿真实训的补充。由于仿真实训在教学功能上具有许多优点,对仿真技术能够实现的实训项目,应当优先适用仿真实训。对单独通过仿真实训效果不理想或不易实现的操作项目,可设计专项模拟操作实训项目,用实际操作训练补充仿真实训的不足。
应当按照投资和运行费用低、安全可控的原则,选取与安全操作相关的生产设备或工艺单元作为专项模拟操作实训项目。
3.2.2 专项模拟操作实训的教学功能
专项模拟操作实训利用现实设备进行操作训练,学生在模拟情景中亲手操作,运用所学知识分析危险、预防事故,通过互动式教学,激发学习兴趣,提高实训效果。
专项模拟操作实训进行有控制的事故训练,把典型安全问题和现实事故案例通过有控制的安全实训项目展现在学生面前,使学生通过分析与研究,正确处理事故,加深对理论知识的理解与掌握。同时通过项目操作实训提高安全意识。
4 化工安全校内实训的有益补充
4.1 现场参观见习
为了提高化工安全实训效果,化工安全实训前一般可先进行必要的现场参观见习,使学生产生直观的感性认识,建立化工安全的现实概念,以提高安全实训效果。
4.2 企业实习实训
通过企业生产性实习实训,让学生接触实际生产活动,在真实的职业环境下进行实际操作训练和综合素质的培养,结合企业的三级安全教育,促进了学生的安全意识的形成,弥补校内实训的不足。
4.3 其他安全技能训练方式
学生可参与社会或企业组织防火、防爆、防毒模拟演习和安全技能大赛等,进行安全技能和安全素质训练。
5 结语
研究表明,通过校内实训方式,对学生进行系统地风险识别、安全防护和应急处置教育,能够使学生具备危险识别能力、事故预防能力以及事故控制与处理能力,满足化工行业的职业要求,有效保障化工安全生产,促进化学工业的健康快速发展。
参考文献
[1] 周爱东,姜勇,杨红晓.实施化工安全仿真培训,培养大工程观意识的工程技术人才,实验技术与管理.2011,12:86-89.
[2] 曾宇春,化工类非安全专业安全课程建设及辐射效果探讨,广东化工.2010,10:183-184.
[3] 郭林,李靖靖.高职化工安全技术课程建设的探讨.北京电力高等专科学校学报.2011,4:33-34.
[4] 王雪峰,张朋.安全环保技术课程教学改革实践.科技信息.2010,21:343.
关键词:化工安全 校内实训 研究
中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)07(b)-0220-02
化学工业由于其自身的特点,生产过程伴随着危险因素和职业危害。职业院校化工专业学生毕业后将大部分直接从事一线生产工作,如无足够的安全知识和安全操作技能,稍有不慎,就会造成不可逆转的危害。因此,在职业教育的过程中,不但要对学生进行安全意识教育,还要培养学生在各种生产环节中的危险识别能力、事故预防能力以及事故控制与处理能力。
1 化工生产的安全特点
1.1 安全问题特别突出
化工生产企业的原料、中间体和产品多为易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物质,化工生产过程多在高温、高压、深冷等条件下进行,并且化工工艺过程具有流程连续化、操作自动化、装置大型化的特点。和其他行业相比,化工生产企业各环节潜在的不安全因素较多,安全问题突出,任何一项设备隐患、制度缺陷、个人违章或操作失误,都可能造成安全事故的发生。
1.2 安全事故危害程度严重
化工生产企业发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等安全事故,轻者会造成设备损坏、生产停顿,重者造成重大人员伤亡,影响生产的正常进行,甚至毁灭整个工厂,产生难以挽回的后果。因此,对化工企业的安全生产要求更加严格。
1.3 事故多数发生在非正常操作期间
化工企业的生产工艺一般较为科学严谨,能保证正常生产的安全。化工生产安全事故主要发生在开停车阶段或人为造成非正常状态时。
化工企业正常生产过程,各种工艺参数处于稳定状态。而开车、停车过程或出现人为错误操作时,工艺压力、工艺温度、物料的浓度、催化剂的温度等都会处于不稳定的变化之中,各种工艺参数间互相影响、互相制约,如果处理不当会直接导致安全事故。
1.4 事故多由人为因素引起
事故发生的原因大致可分为物的不安全状态、人的不安全行为和管理监督缺陷三个方面。
物的不安全状态和管理监督缺陷,本质上也是属于人的因素。凡事都靠人做,产品开发、项目设计、设备制造安装、制度制订、岗位操作等过程的安全都需要人去把关。
研究表明,人的不安全行为导致的事故约占事故总量的80%。人的不安全行为是导致事故的主要因素,避免安全事故发生的根本措施是防止人的不安全行为的出现。
2 化工安全校内实训的必须性
2.1 基于化工安全特点和课程性质,需要开展安全实训
在化学工业实际生产过程中,人们已经充分认识到杜绝人为因素是控制化工安全的最好办法,由此,化工安全课程也已经在各纺织化工类职业院校得到设置和推广。本门课程要求具有很强的实践性,但实际的化工安全教育存在较大缺陷,化工安全教育认识不到位,重理论轻能力,课程教学仍局限于课堂,缺乏实际训练,忽略安全习惯培养,学生空有安全意识,而无危险识别能力、事故预防能力和事故控制与处理能力。因此,基于化工安全特点和课程性质,需要开展安全实训。
2.2 基于企业实习严重缺陷,需要开展校内安全实训
传统化工安全教育寄希望于生产实习或顶岗实习,试图通过“做中学”培养操作技能。这是不科学的,也是行不通的,需要在化工安全课程中开展安全实训教学。
2.2.1 企业实习的安全训练机会几乎不存在
由于化工生产具有连续化、自动化的特点及其危险性的存在,企业实习一般不允许对装置现场操作,也不允许随意调整工艺参数,实习期间只能熟悉现场流程而少有机会动手操作。
安全危险和安全事故多发生在开停车等非正常操作工况下。一般生产装置长期稳定、无故障运行,很少碰到开停车及事故处理情况。而非正常工况在生产中不宜人工创设,更不允许进行探索性事故试验。
因此,常规的企业实习少有机会进行安全训练,更无法培养安全习惯,有必要通过专门实训来弥补。
2.2.2 企业实习时进行安全训练为时已晚
企业实习期间学生操作不熟悉,经验不足,正是事故易发时期。在实际生产中遇到异常情况时,恰是需要安全处理能力的时候,需要用安全知识和技能规避安全风险。因此,学生的安全技能有必要在实习前掌握,靠在企业实习时进行安全训练已失之过迟,可能付出沉重代价,不符合防范安全风险的原则。为保证学生实际操作的安全,有必要在进入实习岗位前进行安全操作训练,以有效避免安全事故的发生。
3 化工安全校内实训的实施方式
3.1 化工安全仿真实训
化工安全仿真实训是利用虚拟现实技术,在多媒体计算机上通过模拟现实实训环境,再现生产过程与事故发生的关系,通过虚拟化工生产操作环境,让学生亲自动手,反复操作,将所学理论知识与实际生产紧密结合,将生产过程与事故发生密切联系,加深理解化工安全事故的发生原理,熟练掌握安全操作技能,培养分析和解决生产中各种安全问题的能力和良好的安全习惯。
3.1.1 仿真实训运行成本低,能进行反复强化训练
仿真实训运行成本低,可反复进行训练,为学生提供安全、充分的动手机会。通过多次“安全事故”处理训练,有助于学生掌握复杂系统的运行操作和调整技术。为使训练效果获得足够的保持力并形成安全操作习惯,可进行周期性强化仿真训练。
3.1.2 仿真实训有安全性,能进行探索性试验
仿真实训是在计算机上模拟操作,没有安全危险。学生操作初期难免出现错误操作,造成“爆炸”等事故,但这种“事故”不会发生设备损坏、环境污染和人身伤亡,不会造成实际性的损失,而学生却可汲取教训、及时更正,安全意识得到加强。学生还可任意改变参数,主动制造事故进行探索性试验,实现了“做中学”的教学模式。 3.1.3 仿真实训创设职业环境,能有效培养安全素质
仿真实训有具有的沉浸性和交互性特点,能创造身临其境的现场感觉,学生操作过程产生职业角色定位,仿真操作过程也是学生职业道德和职业素质的形成过程。
仿真软件的功能设计,能够让学生遵守职业要求。学生操作必须细心,随时注意各种参数变化,遇到故障需要及时判断故障原因并排除。学生若不能一丝不苟的操作,就不能取得理想的结果或使生产过程无法进行;如果操作失误,就可能出现事故。尽管生产过程和事故都是虚拟的,也足以起到警示作用。
3.1.4 仿真实训内容选取灵活,可实现因岗施教
仿真软件具有突出的优势,能够提供较为充分的实训教学内容,并可根据教学需要灵活选择和不断更新,满足学生未来岗位需要。实训教学可根据学生毕业后就业场所不同、工作岗位不同、潜在的危险因素不同、安全事故发生的几率不同,区分不同专业有针对性地选取典型工作岗位,实现因岗施教。
3.2 化工安全专项模拟操作实训
化工安全专项模拟操作实训是利用真实设施、设备,模拟生产场景进行安全操作的演练,使学生掌握化工安全操作方法和操作技巧,以便能在实际岗位生产中防范安全风险,处理安全事故。
3.2.1 专项模拟操作实训的项目设置
应当把专项模拟操作实训作为仿真实训的补充。由于仿真实训在教学功能上具有许多优点,对仿真技术能够实现的实训项目,应当优先适用仿真实训。对单独通过仿真实训效果不理想或不易实现的操作项目,可设计专项模拟操作实训项目,用实际操作训练补充仿真实训的不足。
应当按照投资和运行费用低、安全可控的原则,选取与安全操作相关的生产设备或工艺单元作为专项模拟操作实训项目。
3.2.2 专项模拟操作实训的教学功能
专项模拟操作实训利用现实设备进行操作训练,学生在模拟情景中亲手操作,运用所学知识分析危险、预防事故,通过互动式教学,激发学习兴趣,提高实训效果。
专项模拟操作实训进行有控制的事故训练,把典型安全问题和现实事故案例通过有控制的安全实训项目展现在学生面前,使学生通过分析与研究,正确处理事故,加深对理论知识的理解与掌握。同时通过项目操作实训提高安全意识。
4 化工安全校内实训的有益补充
4.1 现场参观见习
为了提高化工安全实训效果,化工安全实训前一般可先进行必要的现场参观见习,使学生产生直观的感性认识,建立化工安全的现实概念,以提高安全实训效果。
4.2 企业实习实训
通过企业生产性实习实训,让学生接触实际生产活动,在真实的职业环境下进行实际操作训练和综合素质的培养,结合企业的三级安全教育,促进了学生的安全意识的形成,弥补校内实训的不足。
4.3 其他安全技能训练方式
学生可参与社会或企业组织防火、防爆、防毒模拟演习和安全技能大赛等,进行安全技能和安全素质训练。
5 结语
研究表明,通过校内实训方式,对学生进行系统地风险识别、安全防护和应急处置教育,能够使学生具备危险识别能力、事故预防能力以及事故控制与处理能力,满足化工行业的职业要求,有效保障化工安全生产,促进化学工业的健康快速发展。
参考文献
[1] 周爱东,姜勇,杨红晓.实施化工安全仿真培训,培养大工程观意识的工程技术人才,实验技术与管理.2011,12:86-89.
[2] 曾宇春,化工类非安全专业安全课程建设及辐射效果探讨,广东化工.2010,10:183-184.
[3] 郭林,李靖靖.高职化工安全技术课程建设的探讨.北京电力高等专科学校学报.2011,4:33-34.
[4] 王雪峰,张朋.安全环保技术课程教学改革实践.科技信息.2010,21:343.